305不銹鋼含鎳多少

Ⅰ 303不銹鋼和304不銹鋼含鎳多少

品名來：303不銹鋼
標准：GB/T 1220
303不銹自鋼是奧氏體型易切削不銹耐磨酸鋼，為改善該鋼的性能，可在鋼中加入不多於0.60﹪的鉬，可耐燒蝕。
303不銹鋼棒
303不銹鋼機械性能退火去應力後，抗拉515MPa，屈服205MPa，延伸率40%。不銹鋼303的標准硬度HRB 90-100, HRC 20-25,註：HRB100 = HRC22.9。
303是分別含有硫和硒的易切削不銹鋼，用於主要要求易切削和表面光潔度高的場合。303不銹鋼提高切削性能和抗高溫粘結性能。最適用於自動車床，螺栓和螺母。

化學成份
C :≤0.15%
Si :≤1.00%
Mn :≤2.00%
P :≤0.20%
S :≥ 0.15%
Cr :17.00-19.00（%）
Ni :8.00-10.00（%）
Mo :≤0.6%

304不銹鋼牌號：0Cr18Ni9（0Cr19Ni9） 06Cr19Ni9 S30408
化學成分:C：≤0.08 ，Si ：≤1.0 Mn ：≤2.0 ，Cr ：18.0～20.0 ，Ni ：8.0～10.5，S ：≤0.03 ，P ：≤0.035 N≤0.1。

Ⅱ 309不銹鋼含鎳量是多少

鎳含量Ni：12.00～15.00
309S是含有硫的易切削不銹鋼，用於主要要求易切削和表而光浩度高的場合。
309S對應的美國牌號是309S
特性及用途：耐腐蝕性、耐熱性均比0Cr19Ni9好。
特性：可承受 980 ℃以下反復加熱， 具有較高的高溫強度及抗氧化性、抗滲碳性能。
用途：爐用材料。309S ：（ 0Cr23Ni13 ）
309S是含有硫的易切削不銹鋼，用於主要要求易切削和表而光浩度高的場合。
309L 是碳含量較低的309不銹鋼的變種，用於需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區中所析出的碳化物減至zui少，而碳化物的析出可能導致不銹鋼在某些環境中產生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。
標准：GB/T 1220-1992
●特性及適用范圍：
0Cr23Ni13不銹鋼耐腐蝕性、耐熱性均比0Cr19Ni9好，可承受980℃以下反復加熱，具有較高的高溫強度及抗氧化性、抗滲碳性能。0Cr23Ni13對應美標S30908、309S（美國AISI，ASTM）。
309S是含有硫的易切削不銹鋼，用於主要要求易切削和表而光浩度高的場合。
309L是碳含量較低的309不銹鋼的變種，用於需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區中所析出的碳化物減至zui少，而碳化物的析出可能導致不銹鋼在某些環境中產生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。
材料名稱：不銹鋼棒
牌號：0Cr23Ni13
標准：GB/T 1220-1992
●特性及適用范圍：
0Cr23Ni13不銹鋼耐腐蝕性、耐熱性均比0Cr19Ni9好，可承受980℃以下反復加熱，具有較高的高溫強度及抗氧化性、抗滲碳性能。0Cr23Ni13對應美標S30908、309S（美國AISI，ASTM）。
309S是含有硫的易切削不銹鋼，用於主要要求易切削和表而光浩度高的場合。
309L是碳含量較低的309不銹鋼的變種，用於需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區中所析出的碳化物減至zui少，而碳化物的析出可能導致不銹鋼在某些環境中產生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。
●化學成份：
碳 C ：≤0.08
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤2.00
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
鉻 Cr：22.00～24.00
鎳 Ni：12.00～15.00
●力學性能：
抗拉強度 σb (MPa)：≥520
條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：≥205
伸長率 δ5 (%)：≥40
斷面收縮率 ψ (%)：≥60
硬度 ：≤187HB;≤90HRB;≤200HV
●熱處理規范及金相組織：
熱處理規范：固溶1030～1150℃快冷。
金相組織：組織特徵為奧氏體型。
●交貨狀態：一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中註明；未註明者，按不熱處理狀態交貨。

Ⅲ 305不銹鋼的特性及性能

SUS305是奧氏體不抄銹鋼。和304比較，高鎳。焊襲接部位彎曲性, 機能性等優秀。電子部件用非磁性及冷軋成形性強，適合於深加工。305不銹鋼用途:西餐具、電子部件。
2、特點：
1）焊接性良好；
2）折彎性能良好；
3）經過熱處理後發生硬化；
4）無磁性；
3、適用范圍--化學容器,機械設備部件, 耐熱設備部件,低溫容器部件等。
5、SUS305力學性能
區分YS（MPa）TS（MPa）EL Hv
標准 ≥175 ≥480 ≥40 ≤200
實際305 630 58 164
6、使用狀態
退火固溶狀態:NO.1，2D，2B等
7、SUS305的應用：
SUS305比304提高了鎳金屬的含量，時效性和深沖性能比304更為優異，能夠廣泛的應用於各種用途。

Ⅳ 不銹鋼種類有哪些，分別含鎳比例是多少

不銹鋼常按組織狀態分為：馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體版（雙相）不銹鋼權及沉澱硬化不銹鋼等。另外，可按成分分為：鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。
鎳是強烈穩定奧氏體且擴大奧氏體相區的元素，為了獲得單一的奧氏體組織，當鋼中含有0.1%碳和18%鉻時所需的最低鎳含量約為8%，這便是最著名18-8鉻鎳奧氏體不銹鋼的基本分，奧氏體不銹鋼中，隨著鎳含量的增加，殘余的鐵素體可完全消除，並顯著降低σ相形成的傾向；同時馬氏體轉烴溫度降低，甚至可不出現λ→M相變，但是鎳含量的增加會降低碳在奧氏體不銹鋼中的溶解度，從而使碳化物析出傾向增強。

Ⅳ 305不銹鋼有哪些化學成分

名稱來：奧氏體型不銹鋼 標准：AISI、源ASTM 型號：305 UNS編號：S30500 ●305鋼特性及應用： 305不銹鋼Ni含量高，電子部件用非磁性及冷軋成形性強，適合於深加工。305不銹鋼用途:西餐具、電子部件。 ●305鋼化學成分①： 碳 C：≤0.12 錳 Mn：≤2.00 硅 Si：≤0.75 鉻 Cr：17.0~19.0 鎳 Ni②：10.5~13.0 磷 P：≤0.045 硫 S：≤0.03 註：①單一的數值除另有註明者外，均為最高值；②用於某些制管工藝時，有些型號奧氏體不銹鋼的含鎳量必須稍高於表內所示數值；③隨意；④最高含Ta量為0.10%；⑤最高含量為0.75%；⑥最高含量為0.70%

Ⅵ 怎麼鑒定不銹鋼里是否含有鎳，含鎳量多少呢

鑒定不銹鋼里是否含有鎳的方法：

用不銹鋼檢測液，步驟：

1、保持鋼材回表面干凈無油漬，答去除鍍層：

Ⅶ 怎樣鑒別不銹鋼含鎳的多少

不銹鋼含鎳量鑒別方法：

一、不銹鋼一般分為鉻不銹鋼和鎳不銹鋼，平時我們所用的磁性檢驗不銹鋼的方法只是實用於一部分不銹鋼，其實兩種都是有磁性的，你可以用磁鐵吸引含鉻不銹鋼,對含鎳不銹鋼吸引極微弱。如果只是針對含鎳不銹鋼當然是磁性越弱含鎳越多了。

二、用不銹鋼測試液來鑒別，不銹鋼測試液又叫不銹鋼葯水，只要滴一點在不銹鋼上，葯水馬上和不銹鋼發生化學反應，通過反應出來的不同顏色，可清楚地判斷出不銹鋼的型號。

三、通過金屬儀器鑒別。

四、火花鑒別法：主要用於鋼鐵，在砂輪磨削下由於摩擦,高溫作用,各種元素、微粒氧化時產生的火花數量、形狀、分叉、顏色等不同,來鑒別材料化學成分（組成元素）及大致含量的一種方法。鎳的含量也在8.0%～11.0%最佳。鎳含量固然但其他元素如碳，鉻,錳,硫的含量也同樣很重要。

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鎳對不銹鋼性能的影響：

鎳是不銹鋼中僅次於鉻的重要合金元素。為了耐還原性酸和鹼介質的腐蝕，鋼中僅含鉻是不夠的，鉻必須加入鎳。鎳促進不銹鋼鈍化膜的穩定性，提高不銹鋼的熱力學穩定性。因此，不銹鋼中鉻和鎳共存，可顯著強化不銹鋼的不銹性和耐蝕性。

鎳對不銹鋼的高溫抗氧性有益，但對高溫抗硫化性有害。因為鎳與硫作用易形成低熔點硫化物。而低熔點硫化物的形成會顯著降低鋼的熱加工性。鎳與鉻的組合能提高奧氏體不銹鋼在苛性介質（例如NaOH）中的耐蝕性，鎳還提高18-8不銹鋼耐氯化物應力腐蝕的性能。

雖然在耐點蝕、耐縫隙腐蝕的PRE值（Cr+3.3Mo+16N，此值越大，耐點蝕、耐縫隙腐蝕性能越強）中並沒有鎳的作用在內，但在低鉻、鉬的通用鉻鎳奧氏體不銹鋼中，鎳的作用還是有益的。鎳能顯著改善不銹鋼的塑、韌性，可使具有脆性轉變溫度的一些不銹鋼的脆性溫度下移。

鎳可提高一些不銹鋼的冷成型性和焊接性，降低奧氏體不銹鋼的冷加工硬化傾向。鎳能顯著降低一些對不銹鋼對σ、χ等金屬間化合物析出的敏感性從而防止和降低它們的有害作用。

隨著奧氏體不銹鋼中鎳量增加，碳在鋼中的溶解度下降，導致鋼的晶間腐蝕敏感性增加，因此高鎳奧氏體不銹鋼中含碳量≤0.02%。

參考資料來源：網路-不銹鋼

Ⅷ 不銹鋼305和304 有啥區別

1、不銹鋼和不銹鋼304鎳金屬含量不同：不銹鋼305比不銹鋼304提高了鎳金屬的含量，時效性和深沖性能比304更為優異，能夠廣泛的應用於各種用途。

2、不銹鋼305和不銹鋼牌號不同：304不銹鋼對應國內牌號1Cr18Ni12，GB/T1220-1992。305不銹鋼對應國內牌號為10Cr18Ni9， 標准 06cr19ni10。

3、不銹鋼305和不銹鋼適用范圍不同：不銹鋼305的適用范圍為：化學容器，機械設備部件，耐熱設備部件，低溫容器部件等。不銹鋼304的適用范圍為：食品、化工、原子能等工業設備以及裝潢領域及家庭用品、櫥櫃等等領域。

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不銹鋼305和不銹鋼304的加工方法：

1、固溶處理：其目的是使碳化物充分溶解並在常溫下保留在奧氏體中，從而在常溫下獲單相奧氏體組織，使鋼具有最高的耐腐蝕性能。固溶處理的加熱溫度一般均較高，在1050-1100℃之間，並按含碳量的高低作適當調整。要通過預熱後再進行淬火加熱,而且在固溶處理(淬火加熱)時的保溫時間要長。

2、除應力退火：為了消除冷加工後的殘余應力，處理在較低的溫度下進行。一般加熱至250-425℃，經常採用的是300-350℃。對於不含鈦或鈮的鋼不應超過450℃，以免析出碳化鉻而引起晶間腐蝕。為了消除焊接後的殘余應力,消除鋼對應力腐蝕的敏感性,處理一般在較高的溫度下進行。加熱溫度一般不低於850℃。

3、穩定化處理：為了防止鈦和鈮的奧氏體不銹鋼在焊接或固溶處理時，由於TiC和NbC減少而引起耐晶間腐蝕性能降低,需將這種不銹鋼加熱到一定溫度後 (該溫度使鉻的碳化物完全溶於奧氏體，而TiC和NbC只部分溶解)再緩冷。

Ⅸ 305不銹鋼是什麼材質305不銹鋼成分，密度多少

305不銹鋼密度為：7.93g/cm3

305不銹鋼屬於美標奧氏體不銹鋼，執行標准：ASTM A276/A276M-2017

305不銹鋼是奧氏體不銹鋼。版和304比較，高鎳。焊接部位彎曲性權, 機能性等優秀。電子部件用非磁性及冷軋成形性強，適合於深加工。305不銹鋼用途:西餐具、電子部件。

305不銹鋼化學成分如下圖：

Ⅹ 354不銹鋼鎳含量是多少

NA354N不銹鋼 主要成分： 23Cr-35Ni-7.5Mo-0.2N
含鎳量35左右