❶ A042不銹鋼焊條的烘乾溫度是多少
"A042不銹鋼焊來條"焊前焊條須經200~250℃烘自焙1h。盡可能採用直流電源,電流不宜過大。"A042不銹鋼焊條"是鈦鈣型葯皮的超低碳Cr23Ni13Mo2不銹鋼焊條,可交直流兩用。由於焊縫中加入適量的鉬,因此提高了焊縫金屬的抗裂性及耐腐蝕性能。
A042不銹鋼焊條符合 GB E309MoL-16相當 AWS E309MoL-16。
主要用途:用於相同類型的超低碳不銹鋼材料及異種鋼焊接等。
❷ 不銹鋼焊條為什麼焊前需300度烘焙1小時
焊條在儲存、運輸期間葯皮會吸潮,使葯皮中的水分增加。焊條使版用前進行烘乾的作用就權是降低葯皮中的含水量,其目的是:
1)減少焊接過程中的飛濺,使焊接電弧能夠穩定地燃燒。
2)防止在焊縫中產生氣孔。
3)防止產生在焊接某些低合金鋼時由氫引起的延遲裂紋。
根據JB3223—S3《焊條質量管理規程》的規定,酸性焊條烘乾的溫度為75—150T;,時間為1—2h;鹼性低氫型結構鋼焊條烘乾的溫度為350—4001:,時間為1—2h。酸性焊條由於對水分產生氣孔的敏感性不大,所以烘乾溫度相對要低一些。
鹼性焊條過髙的烘乾溫度也是不合適的:一是浪費能源;其次是當烘乾溫度超過500t:時,葯皮中的某些成分(如CaCO3)就要發生分解,起不到應有的保護作用。
❸ A102不銹鋼焊條烘乾溫度是多少時間規范
和酸性焊條的烘乾規范相同,80-150℃,保溫1-2小時。主要目的是烘乾焊條吸附水。
❹ 為什麼焊前焊條要嚴格烘乾,如何烘乾
焊條往往會因吸潮而使工藝性能變壞,造成電弧不穩、飛濺增大,並容易產生氣專孔、裂紋等缺陷。因此屬,焊條使用前必須嚴格烘乾。一般酸性焊條的烘乾溫度150~ 200℃,時間1h;鹼性焊條的烘乾溫度350~ 400℃,時間1~2h,烘乾後放在100~150℃的保溫箱內,隨用隨取。低氫焊條一般在常溫下超過4h應重新烘乾。
焊條的烘乾要慢慢加熱,慢慢冷卻,以避免葯皮開裂;當天沒用完的焊條應放到乾燥箱內保存;焊條不能多次反復烘焙,用於一般部件的焊條,反復烘乾次數最多不超過三次,用於重要部件的焊條,反復烘乾次數一般不應超過兩次。
❺ 不銹鋼焊條使用前不高溫烘焙可以使用嗎
不跟你說些很理論很課本的東西了,我們項目因為在南方,很潮濕,所以鋼內筋生產基地經常這么做。容 焊條烘培的主要原因為(或為了防止)焊條受潮。 焊條受潮後,在工人焊接的時候就會間接造成夾渣多、氣泡多、電流不好控制、燒傷主筋、而且鋼筋連接後的強度也會達不到設計要求。 就這么多。
❻ 不銹鋼焊條怎麼焊
焊前焊條烘乾處理,焊接時電流稍小些,小電流快速焊。這些相應的焊材包裝上都有,參照執行就可以。
❼ 不銹鋼怎麼焊接方法介紹及注意點
在整體上,我們把耐空氣,水汽等弱性腐蝕介質同時還能夠防止生銹吧鋼種成為不銹鋼,在我們的生活中,不銹鋼的運用極其廣泛,隨著不銹鋼種類的不斷增多,各種各樣類型的不銹鋼也不斷出現,隨著不銹鋼在我們生活的應用越來越廣泛,那麼,你究竟對不銹鋼的了解有多少呢?下面就讓我來為大家對不銹鋼應該如何焊接的方法做詳細介紹吧。
不銹鋼最常用的焊接方法
焊前准備:
4mm以下的厚度不用開破口,直接焊接,單面一次焊透。4到6mm厚度對接焊縫可採用不開破口接頭雙面焊。6mm以上,一般開V或U,X形坡口。
其次:對焊件,填充焊絲進行除油和去氧化皮。以保證焊接質量。
焊接參數:包括焊接電流,鎢極直徑,弧長,電弧電壓,焊接速度,保護氣流,噴嘴直徑等。
(1)焊接電流是決定焊縫成形的關鍵因素。通常根據焊件材料,厚度,及坡口形狀來決定的。
(2)焊極直徑根據焊接電流大小決定,電流越大,直徑也越大。
(3)焊弧和電弧電影,弧長范圍約0.5到3mm,對應的電弧電壓為8~10V。
(4)焊速:選擇時要考慮到電流大小,焊件材料敏感度,焊接位置及操作方式等因素決定。
方法
1.手工焊(MMA):
手工焊是一種非常普遍的、易於使用的焊接方法。電弧的長度靠人的手進行調節,它決定於電焊條和工件之間縫隙的大小。同時,當作為電弧載體時,電焊條也是焊縫填充材料。
這種焊接方法很簡單,可以用來焊接幾乎所有材料。對於室外使用,它有很好的適應性,即使在水下使用也沒問題。在電極焊中,電弧長度決定於人的手:當你改變電極與工件的縫隙時,你也改變了電弧的長度.在大多數情況下,焊接採用直流電,電極既作為電弧載體,同時也作為焊縫填充材料。電極由合金或非合金金屬芯絲和焊條葯皮組成,這層葯皮保護焊縫不受空氣的侵害,同時穩定電弧,它還引起渣層的形成,保護焊縫使它成型。電焊條既可以是鈦型焊條,也可以是鹼性的,這決定於葯皮的厚度和成分。鈦型焊條易於焊接,焊縫扁平美觀,且焊渣易於去除。如果焊條貯存時間長,必須重新烘烤,因為來自空氣的潮氣會很快在焊條中積聚。
不銹鋼葯芯焊絲焊接要點及注意事項:
(1)採用平特性焊接電源,直流焊接時採用反極性。使用一般的CO2焊機就可以施焊,但送絲輪的壓力請稍調松。
(2)保護氣體一般為二氧化碳氣體,氣體流量以20~25L/min較適宜。
(3)焊嘴與工件間的距離以15~25mm為宜。
(4)干伸長度:一般的焊接電流為250A以下時約15mm,250A以上時約20~25mm較為合適。
2.MIG/MAG焊接:
這是一種自動氣體保護電弧焊接方法。在這種方法中,電弧在保護氣體屏蔽下在電流載體金屬絲和工件之間穩定發熱,機器送入的金屬絲作為焊條,在自身電弧下融化。由於MIG/MAG焊接法的通用性和特殊性的優點,至今她仍然是世界上最為廣泛的焊接方法,適用於鋼、非合金鋼、低合金鋼和高合金為基的材料。這使得它成為理想的生產和修復的焊接方法。當焊接鋼時,MAG可以滿足只有0.6mm厚的薄規格鋼板的要求。這里使用的保護氣體是活性氣體,如二氧化碳或混合氣體。
不銹鋼MIG焊要點及注意事項:
(1)採用平特性焊接電源,直流時採用反極性(焊絲接正極)。
(2)一般採用純氬氣(純度為99.99%)或Ar+2%O2,流量以20~25L/min為宜。
(3)電弧長度:不銹鋼的MIG焊接,一般都在噴射過渡的條件下來施焊,電壓要調整到弧長在4~6mm的程度。
(4)防風:MIG焊接容易受到風的影響,有時微風而產生氣孔,所以風速在0.5m/sec以上的地方,都應當採取防風措施。
(5)防潮:室外焊接時,必須保護工件不受潮,以保持氣體的保護效果。
3.TIG焊接:
電弧在難熔的鎢電焊絲和工件之間產生,一般使用的保護氣體是純氬氣,送入的焊絲不帶電,既可以手送,也可以機械送,還有一些特定用途則不需要送入焊絲。被焊接的材料決定了是採用直流電還是交流電:採用直流電時,鎢電焊絲設定為負極,因為它有很深的焊透能力,對於不同種類的鋼是很合適的,但對焊縫熔池沒有任何「清潔作用」。
TIG焊接法的主要優點是可以焊接大材料范圍廣,包括厚度在0.6mm及其以上的工件,材質包括合金鋼、鋁、鎂、銅及其合金、灰口鑄鐵、普通干、各種青銅、鎳、銀、鈦和鉛。
不銹鋼TIG焊要點及注意事項:
(1)採用垂直外特性的電源,直流時採用正極性(焊絲接負極)。
(2)一般適合於6mm以下薄板的焊接,具有焊縫成型美觀,焊接變形量小的特點。
(3)保護氣體為氬氣,純度為99.99%。當焊接電流為50~150A時,氬氣流量為8~10L/min,當電流為150~250A時,氬氣流量為12~15L/min。
(4)鎢極從氣體噴嘴突出的長度,以4~5mm為佳,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在開槽深的地方是5~6mm,噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。
(5)為防止焊接氣孔之出現,焊接部位如有鐵銹、油污等務必清理干凈。
(6)焊接電弧長度,焊接普通鋼時,以2~4mm為佳,而焊接不銹鋼時,以1~3mm為佳,過長則保護效果不好。
(7)對接打底時,為防止底層焊道的背面被氧化,背面也需要實施氣體保護。
(8)為使氬氣很好地保護焊接熔池,和便於施焊操作,鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角應盡可能地小,一般為10°左右。
(9)防風與換氣。有風的地方,務請採取擋網的措施,而在室內則應採取適當的換氣措施。
隨著市場上對於不銹鋼產品應用的不斷增加,不銹鋼,作為一種已經在工業還有生活中應用非常廣泛的產品,它不僅啃作為電壺為人們生活提供便利,還在一些工業還有電器行業等方面工作效率的提高起到一定的運用,而不銹鋼方法也逐漸成為我們需要了解的方面,相信上面對於不銹鋼方法的介紹能夠對你更好的了解不銹鋼有很大的幫助。
❽ 不銹鋼焊條焊前要哄烤嗎
你好,不銹鋼焊條如果沒有受潮,可不烘乾,直接使用就行了。
❾ 不銹鋼焊條烤箱溫度是多少
100-200℃,保溫1-2小時。主要目的是烘乾焊條吸附水。
❿ 焊條烘烤溫度都是多少保存溫度是多少有沒有相關的書籍
烘乾≤500℃,儲存≤150℃。
焊條烘箱的種類是由焊條烘乾、儲存的多少,和控制溫度的要求決定的。如HB-YWCH焊條烘箱分為30、60、100、150、200、300、500KG的烘、儲存量,如果需求更大,可另行設計非標焊條烘箱設備。
從烘乾儲存方式可分為單加溫室機型,該機型的烘乾室最高溫度可達到500℃,溫度自控,也就是只有烘乾功能。如從單加熱室基礎上增設一個儲藏室,這樣即提高了設備利用率,烘乾室、儲藏室採用獨立電路分別測量控制溫度,烘乾室烘乾時間可設定,到時報警停機。儲藏室最高工作溫度為150℃。
(10)不銹鋼焊條怎麼烘擴展閱讀
電焊條烘乾箱主要分ZYH/ZYHC兩個系列,ZYHC系列是由烘乾箱、貯藏箱、溫度自動控制系統、溫度檢測元件等部分組成;對於ZYH系列,除了未設貯藏箱外,其他部分與ZYHC系列產品完全相同。不同的型號規格,可裝焊條容量不同。
1、在烘乾箱的膛內安裝遠紅外輻射元件,膛外用保溫材料與外殼隔熱。為了存取焊條方便,每層設有不銹鋼抽屜。
2、貯藏箱是專門為存放已烘乾待用的焊條而設計的,同樣用遠紅外元件加熱。它由獨立的電氣部分控制,自動恆溫。
3、溫度自動控制系統是由數顯溫控儀、數顯延時繼電器、蜂鳴器等部分組成。當膛內溫度達到設定溫度時,就自動接通烘乾程序,一直持續到設定時間,再接通蜂鳴器和「結束」指示燈。
4、溫度檢測元件採用K型(鎳鉻—鎳硅)熱電隅。