硬鉻多少絲不銹鋼

Ⅰ 3鉻13不銹鋼的硬度有多少

HRC48

Ⅱ 鍍硬鉻厚度一般能達到多少硬度多少

1、厚度一般在20μm以上，硬度一般為800~900HV。
2、鍍硬鉻；鍍硬鉻工藝。是在各種基版體表面鍍一層較厚權的鉻鍍層，利用鉻的特性提高零件的硬度、耐磨、耐溫和耐蝕等性能。
3、鍍硬鉻是一種傳統的表面電鍍技術，已經應用長達70多年。鍍鉻層硬度高、耐磨、耐蝕並能長期保持表面光亮且工藝相對比較簡單，成本較低。長期以來，鉻鍍層除了作為裝飾塗層外，還廣泛作為機械零部件的耐磨和耐蝕塗層。電鍍硬鉻鍍層技術常常用來修復破損部件。
4、電鍍硬鉻工藝會導致嚴重的環境問題，鍍鉻工藝使用的鉻酸溶液，會產生含鉻酸霧和廢水，而且還有其它一些缺點，如：硬度一般為800~900HV，硬度比一
些陶瓷和金屬陶瓷材料低，且硬度還會隨溫度升高而降低；鍍鉻層存在微裂紋，不可避免產生穿透性裂紋，導致腐蝕介質從表面滲透至界面而腐蝕基體，造成鍍層表
面出現銹斑甚至剝落；電鍍工藝沉積速度慢，鍍0.2~0.3mm厚的鍍層往往需要2~3個班的時間，也不利於厚鍍層的應用。因此，研究領域一直努力尋找替代電鍍硬鉻的新工藝。目前已出現許多新工藝並得到應用和發展。

Ⅲ 鉻是普通不銹鋼硬度幾倍

鉻維氏硬度一般為800~900HV.普通不銹鋼維氏硬度 ≤200HV.
所以鉻硬度是普通不銹鋼4倍以上。

Ⅳ 不銹鋼的硬度是多少

304不銹鋼的硬度：≤201HBW；≤92HRB；≤210HV。

密度（20℃，g/cm3）：7.93；

熔點（℃）：1398~1454；

比熱容（0~100℃，KJ·kg-1K-1）：0.50；

熱導率（W·m-1·K-1）：（100℃）16.3，（500℃）21.5；

線脹系數（10-6·K-1）：（0~100℃）17.2，（0~500℃）18.4；

電阻率（20℃，10-6Ω·m2/m）：0.73；

縱向彈性模量（20℃，KN/mm2）：193；

抗拉強度 σb (MPa)≥515-1035；

條件屈服強度 σ0.2 (MPa)≥205；

伸長率δ5 (%)≥40。

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300系列不銹鋼的特點：

1、301：延展性好，用於成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優於304不銹鋼。

2、302：耐腐蝕性同304，由於含碳相對要高因而強度更好。

3、303：通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。

4、304：通用型號；即18/8不銹鋼。產品如：耐蝕容器、餐具、傢俱、欄桿、醫療器材。標准成分是 18 % 鉻加 8 % 鎳。為無磁性、無法藉由熱處理方法來改變其金相組織結構的不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。

Ⅳ 如何分辨304不銹鋼絲軟絲、硬絲

用手摺彎一下可以分辨的

304不銹鋼絲是指材質牌號為SUS304（0Cr18Ni9）的不銹鋼鋼絲,其含鎳量約為8%,含鉻內量約為17%.
304材質的不銹鋼絲在非容腐蝕性環境中表面有著良好的光潔度,美觀耐用,物理性能有保證.
若有不明白的地方可以繼續問我

Ⅵ 不銹鋼材料可以鍍鉻嗎

可以鍍鉻。來金屬鉻在空自氣中極易鈍化，表面形成一層極薄的鈍化膜，從而顯示出貴金屬的性質。

鍍鉻層具有良好的化學穩定性，在鹼、硫化物、硝酸和大多數有機酸中均不發生作用，但能溶於氫氯酸（如鹽酸）和熱的硫酸中。

在可見光范圍內，鉻的反射能力約為65%，介於銀（88%）和鎳（55%）之間，且因鉻不變色，使用時能長久保持其反射能力而優於銀和鎳。

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工件表面鍍鉻後的表面粗糙度與以下條件有直接的關系：

1、鍍前基體的表面粗糙度：基體表面粗糙度值越小鍍後表面粗糙度值也小；

2、鍍液溫度的高低：溫度高鍍後表面粗糙度值就大；

3、電流密度的大小：電流密度越大鍍後表面粗糙度值就大；

4、鍍液濃度：鍍液濃度大鍍後表面粗糙度值就大；

5、電鍍時間：電鍍時間越長鍍後表面粗糙度值就大。

Ⅶ 請問不銹鋼絲的種類及規格

不銹鋼200、300、400、500、600系列不銹鋼，希望可以幫到你。
按成分可分為Cr－Mn－Ni（200系列）、Cr－Ni系（系列）、Cr系（400系列）、耐熱鉻合金鋼（500系列）及析出硬化系（600系列）。
200系列：鉻-錳-鎳 華業不銹鋼
201,202等：以錳代鎳，耐腐蝕性比較差，國內廣泛用作300系列的廉價替代品
300系列：鉻-鎳 奧氏體不銹鋼
301：延展性好，用於成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優於304不銹鋼。
302：耐腐蝕性同304，由於含碳相對要高因而強度更好。
303：通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。
304：通用型號；即18/8不銹鋼。產品如：耐蝕容器、餐具、傢俱、欄桿、醫療器材。標准成分是 18 % 鉻加 8 % 鎳。為無磁性、無法藉由熱處理方法來改變其金相組織結構的不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。
304 L：與 304 相同特性，但低碳故更耐蝕、易熱處理，但機械性較差 適用焊接及不易熱處理之產品。
304 N：與 304 相同特性，是一種含氮的不銹鋼，加氮是為了提高鋼的強度。
309：較之304有更好的耐溫性，耐溫高達980℃。
309 S：具多量鉻、鎳，故耐熱、抗氧化性佳，產品如：熱交換器、鍋爐零組件、噴射引擎。
310：高溫耐氧化性能優秀，最高使用溫度1200℃。
316：繼304之後，第二個得到最廣泛應用的鋼種，主要用於食品工業、鍾表飾品、制葯行業和外科手術器材，添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構。由於較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作「船用鋼」來使用。SS316則通常用於核燃料回收裝置。18/10級不銹鋼通常也符合這個應用級別。
316 L：低碳故更耐蝕、易熱處理，產品如：化學加工設備、核能發電機、冷凍劑儲糟。
321：除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫銹蝕的風險之外，其他性能類似304。
347：添加安定化元素鈮，適於焊接 航空器具零件及化學設備。
400系列：鐵素體和馬氏體不銹鋼，無錳，一定程度上可替代304不銹鋼
408：耐熱性好，弱抗腐蝕性，11%的Cr，8%的Ni。
409：最廉價的型號（英美），通常用作汽車排氣管，屬鐵素體不銹鋼（鉻鋼）。
410：馬氏體（高強度鉻鋼），耐磨性好，抗腐蝕性較差。
416：添加了硫改善了材料的加工性能。
420：「刃具級」馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。也用於外科手術刀具，可以做的非常光亮。
430：鐵素體不銹鋼，裝飾用，例如用於汽車飾品。良好的成型性，但耐溫性和抗腐蝕性要差。
440：高強度刃具鋼，含碳稍高，經過適當的熱處理後可以獲得較高屈服強度，硬度可以達到58HRC，屬於最硬的不銹鋼之列。最常見的應用例子就是「剃須刀片」。常用型號有 三種：440A、440B、440C，另外還有440F（易加工型）。
500系列：耐熱鉻合金鋼。
600系列：馬氏體沉澱硬化不銹鋼。

Ⅷ 鍍鉻與不銹鋼的區別

1、特性不同

不銹鋼：

（1）焊接性

對可焊性的要求隨產品的使用而變化。一種餐具一般不需要焊接性能，甚至包括一些鍋企業。但大多數產品都需要良好的原材料焊接性能，如二級餐具、保溫杯、鋼管、熱水器、飲水機等。

（2）耐腐蝕性

大多數不銹鋼製品都要求具有良好的耐腐蝕性，如餐具、廚具、熱水器、飲水機等。一些外商也對產品進行了耐腐蝕性試驗：用氯化鈉水溶液加熱至沸騰，一段時間後將溶液倒出，被h乾燥，稱重失重，確定腐蝕程度（注）的含義：拋光產品時，由於砂布或砂紙中的鐵含量，試驗時表面會出現銹斑。

（3）拋光性能

在當今社會，不銹鋼產品通常在生產中經過拋光處理。只有少數產品，如熱水器和飲水機內襯，不需要拋光。因此，要求原材料的拋光性能非常好。

（4）耐熱性能

耐熱性能是指高溫下不銹鋼仍能保持其優良的物理機械性能。

鍍鉻：

（1）鍍鉻的主要成分不是金屬鉻鹽，而是鉻酸，一種鉻的氧化酸，屬於強酸性電鍍液。

（2）在鍍鉻液中，必須加入一些陰離子，以實現金屬鉻的正常沉積。

（3）鍍鉻液的分散能力很低。對於形狀復雜的零件，應採用象形陽極或輔助陰極來獲得均勻的鍍鉻層。對吊架的要求也更嚴格。

（4）鍍鉻要求陰極電流密度高，通常在20A/dm²以上，比普通鍍鉻高10倍以上。由於陰極和陽極釋放大量氣體，鍍液電阻較大，電池電壓較高。電鍍電源要求大於12V，其它電鍍電源要求小於8V。

（5）鍍鉻陽極採用不溶性陽極代替金屬鉻。通常使用鉛、鉛銻合金和鉛錫合金。由於沉積或其他原因，鍍液中鉻的消耗量需要通過添加鉻酸酐來補充。

（6）鍍鉻的工作溫度取決於陰極電流密度，通過改變鍍鉻的工作溫度與陰極電流密度的關系，可以得到不同性能的鍍鉻。

2、類型不同

不銹鋼：

（1）鐵素體不銹鋼

它含有15%-30%的鉻。其耐腐蝕性、韌性和焊接性隨鉻含量的增加而增加，耐氯化物應力腐蝕性能優於其它不銹鋼。

（2）奧氏體不銹鋼

它含有18%以上的鉻、8%左右的鎳和少量的鉬、鈦和氮。綜合性能好，能承受各種介質的腐蝕。

（3）奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼

它含有18%以上的鉻、8%左右的鎳和少量的鉬、鈦和氮。綜合性能好，能承受各種介質的腐蝕。

鍍鉻：

（1）鍍硬鉻（耐磨鉻） 鍍層具有極高的硬度和耐磨性，可延長工件使用壽命。

（2）鍍乳白鉻鍍鉻層呈乳白色，光澤度低、韌性好、孔隙低、色澤柔和，硬度比硬鉻和裝飾鉻低，但耐蝕性高。

（3）鍍松孔鉻（多孔鉻） 是利用鉻層本身具有細致裂紋的特點，在鍍硬鉻後再進行機械、化學或電化學松孔處理，使裂紋網進一步加深、加寬。

3、成分不同

不銹鋼：

不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當Cr含量達到一定值時，鋼材有耐蝕性。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。

鍍鉻：

（1）鉻酐

鉻酐的水溶液是鉻酸，是鉻鍍層的惟一來源。

（2）催化劑

除硫酸根外，氟化物、氟硅酸鹽、氟硼酸鹽以及這些陰離子的混合物常常作為鍍鉻的催化劑。

Ⅸ 304不銹鋼硬度是多少

你好，304不銹鋼硬度標准：布氏硬度：≤187HB; 洛氏硬度 ≤90HRB; 維氏硬度 ≤200HV,
304不銹鋼是不銹鋼中回常見答的一種材質，密度為7.93g /cm3，業內也叫做18/8不銹鋼。耐高溫800度，具有加工性能好，韌性高的特點，廣泛使用於工業和傢具裝飾行業和食品醫療行業。
304 是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用於製作要求良好綜合性能(耐腐蝕和成型性)的設備和機件。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有18%以上的鉻,8%以上的鎳含量。304不銹鋼是按照美國ASTM標准生產出來的不銹鋼的一個牌號。
望採納謝謝！

Ⅹ 不銹鋼304可以鍍鉻嗎

不銹鋼採用的電解拋光比較多，鍍鉻的甚少。
不銹鋼鍍鉻的目的是：
(1)防銹性提高。不回銹鋼答中的馬氏體不銹鋼如 2Cr13、3Cr13、9Cr18、9Cr18MoV、Cr17Ni2等含鉻12%(wt)以上，但不含鎳或少量鎳的不銹鋼，在大氣中會變色而發生腐蝕。為了提高耐蝕性，可鍍裝飾鉻或硬鉻。
(2)改善外觀。不銹鋼製品與電鍍裝飾鉻合裝在一起，外觀上有明顯差異，為了使外觀色澤一致，也常將不銹鋼鍍鉻。
(3)提高不銹鋼的硬度。特別是奧氏體不銹鋼的硬度低，雖然耐蝕性較好，但不耐磨，為此需鍍硬鉻，以提高硬度，增加耐磨性，延長使用壽命。
(4)乳白色鉻層。為了獲得不耀眼的柔和的鍍層，如在不銹鋼量具(片尺、千分尺等)的刻度尺或盤上可鍍乳白硬鉻，既富裝飾性又達到光學要求。