❶ 316l不銹鋼管焊接後如何除去管內的焊渣
都這樣，焊接的話像不沒有焊渣，最好用氬弧焊。樓上說的也可以，但沒必要找完全吻回合的，因為有肯呢個放不答進去，除非管內徑是干凈的。找小一點管子也可以沖掉。或者等涼了之後，用錘子敲，就會脫落，但未必會干凈。焊渣好清，飛濺難清。能用電磨磨就用電磨，否者根本清補掉。
至於管切割的起絲 鱗狀現象，是避免不了的，包括鋁管 B10管等，著些管我接觸的多，所以很清楚。你可以用銼刀，但對不銹鋼不太好用。我教你個簡單省力的方法：拿一根鋸條或半跟都可以，伸到管子里，左手拿管子，或固定皆可。右手拿鋸條，順時針或逆時針往懷里拉（鋸齒朝向你用力的方向，據牙的正反看你自己，怎麼方便怎麼用）
至於鋁管或B10管，最好用鋸條背面，手法一樣，但不要拉，而是順時針或逆時針刮，著樣清的比較干凈，不需要太用力。
❷ 在焊接不銹鋼如何做到沒有飛濺殘留
不銹鋼件焊接前必須認真清除油污、銹跡、灰塵等雜物。焊接時盡量採用氬弧焊接版，採用手工電弧權焊時應採用小電流、快速焊，避免擺動。嚴禁在非焊接區域引弧，地線位置適當、連接牢固，以避免電弧擦傷。
焊接時應採取防飛濺措施（如刷白灰等方法）。主要是為了防飛濺的，因為焊接不銹鋼的時候有大量的飛濺廢除，粘到不銹鋼上很難清理。塗上白堊粉，飛濺就不會粘到不銹鋼上了。
焊後應用不銹鋼（不得採用碳鋼）扁鏟徹底清理熔渣和飛濺。
❸ 氬弧焊 為什麼 會 反渣
焊絲焊應該沒有渣的，你那個是不是氧化物，不銹鋼容易高溫氧化，需背面充保護氣處理。內
看看保護氣體的流容速有沒有達到要求，氣體保護不完全，不銹鋼焊縫顏色就是黑色。
氬弧焊的地方沒有焊渣，但是管線內壁肯定有浮銹，如果你不願意用蒸汽或水清洗吹掃，也可以用爆破吹掃的形式去除浮銹就可以了
有可能是電流過大及焊工的技能等原因焊接時燒穿而形成的。
❹ 請問用氬弧焊焊不銹鋼圓管，焊疤怎樣去掉
先用不銹鋼磨片磨平，再用80號百葉輪粗磨，再用320號葉輪細磨，最後用拋光輪加石蠟全拋，就能達到無縫的效果，多試幾次，要經驗的
還有鋼管一定要有厚度的
❺ 不銹鋼的焊接，，焊縫怎麼處理才光亮，，說詳細點怎麼做，，謝謝
取決於焊機性能！！！好的焊機直接擦擦就行一般的靠自己啦
❻ 氬弧焊焊接不銹鋼怎樣焊縫就不要處理了
焊接前在焊縫兩邊噴上焊接防飛濺劑，焊接後不會有焊渣殘留在焊縫兩側，工件美觀整潔，焊接時推薦使用恆鑫THIF-406焊接防飛濺劑，焊接後工件不需處理。
❼ 氬弧焊不銹鋼出現應力裂紋怎麼辦
你好，氬弧焊出現裂紋一般發生在打底層，原因是焊肉大薄，焊接速度太太所致。（縱向裂紋是熱裂紋，焊接過程中己產生）
❽ 氬弧焊焊點如何進行清潔處理
對於不銹鋼氬弧焊焊點進行清潔處理的常見方法：
1、手持電動工具打磨。適合大工件小焊點；
2、局部化學腐蝕（塗酸洗膏，水洗）。適合較大且不適合手持電動工具打磨的工件；
3、整體酸洗。適合小工件；
4、整體電解。適合小工件；
5、振動光飾。適合外觀質量要求高的小工件。
碳鋼氬弧焊焊點一般不進行清潔處理。
❾ 不銹鋼焊縫怎麼處理
不銹鋼焊後表面處理的方法是拋光和鈍化。
一、表面拋光
不銹鋼焊件表面如有刻痕、凹痕、粗糙點和污點等，在介質中會加快腐蝕。如將不銹鋼表面拋光，就能提高其耐腐蝕的能力，表面粗糙度越細，耐腐蝕性能就越好。因為粗糙度細的焊件表面能產生一層緻密、均勻的氧化膜，保護內部金屬不再受到氧化和腐蝕。
二、鈍化處理
鈍化處理是在不銹鋼的表面人工地形成一層氧化膜，以增加其耐腐蝕性。鈍化處理的流程為：
焊件表面清理和修補→酸洗→水洗和中和→鈍化→水洗和吹乾。
處理前先對焊件進行表面清理和修補，將表面損傷的地方修補好，用手提砂輪磨光，最後把焊縫上的渣打殼和近旁的飛濺物清除干凈。
酸洗的目的是去除氧化皮。因為經熱加工的不銹鋼（如熱壓的封頭）及焊接熱影響區都會產生一層氧化皮，影響其耐腐蝕性。酸洗有酸液酸洗和酸膏酸洗兩種方法。
浸洗酸液配方：硝酸（密度1.42g/cm3）的質量分數為20%、氫氟酸5%，其餘為水，酸洗溫度為室溫。
刷洗酸液配方：鹽酸50%+水50%。
酸膏配方：鹽酸（密度1.19g/cm3）20mL、水100mL、硝酸（密度1.42g/cm3）30Ml、膨潤土150g。
浸洗法適用於較小的設備和零件。浸洗時，將設備和部件浸沒在酸洗液里25-45min，取出後用清水沖凈。刷洗法適用於大設備，用刷子蘸取酸洗液刷洗，到呈白亮色為止，再用清水沖凈。
鈍化是在酸洗後進行。鈍化液的配方為：硝酸5mL、重鉻酸鉀1g、水95mL。處理溫度為室溫，處理時間1h。處理方法是將鈍化液在焊件表面揩一遍，保持1h後再用冷水沖，用布仔細擦洗，最後用熱水沖洗干凈，並將其吹乾。
❿ 脈沖氬弧焊焊不銹鋼要怎麼調才能焊出魚鱗狀
1、用低頻脈沖焊，幾乎可以看每個脈沖弧光的閃爍，每閃爍一次就出現一次波紋。
2、關於內波紋的出現就好像往容平靜的水中投石子一個道理，如果往熔池過渡的熔滴大，頻率低，出現的波紋就大，就厚。如果往熔池過渡的熔滴小而頻率高，那麼焊縫表面的波紋就細而密。