為什麼有的不銹鋼是304301的

㈠ 為什麼不銹鋼有什麼201，304之分，有什麼區別

304不銹鋼和201不銹鋼有3點不同：

一、兩者的性質不同：

1、回304不銹答鋼的性質：304不銹鋼是不銹鋼中常見的一種材質。

2、201不銹鋼的性質：201不銹鋼是一種奧氏體不銹鋼。

二、兩者的用途不同：

1、304不銹鋼的用途：廣泛地用於製作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設備和機件。

2、201不銹鋼的用途：主要用途有紙漿和造紙用設備熱交換器、染色設備、膠片沖洗設備、管道、沿海區域建築物外部用材料。2013年還應用於電磁閥領域，主要用於殼體、卡箍、球體，閥體、閥座、螺母、閥桿等。

三、兩者的特點不同：

1、304不銹鋼的特點：具有耐高溫800℃、加工性能好、韌性高的特點。

2、201不銹鋼的特點：201不銹鋼具有好的耐氧化性能。在427°C~857°C（800°F-1575°F）的范圍內，最好不要連續使用201不銹鋼，但在該溫度范圍以外連續使用201不銹鋼時，該不銹鋼具有良好的耐熱性。

㈡ 不銹鋼為什麼沒有σs

不銹鋼板
是有有的，你看一下GB24511標准就知道Rel(也就是σs），只不過對於不銹鋼根據自身特性評定的是Rp0.2（0.2%非比例延伸強度）或Rp1.0（1.0%非比例延伸強度）罷了。

㈢ 為什麼很多不銹鋼管件都是304的

304不銹鋼管以優越的衛生性，防腐蝕性，美觀性，高檔次，壽命長達70年以上版的各項指標，成為新世紀綜合性權能好的好建材。 304不銹鋼管的特點就是不生銹，化學性能穩定，無二次污染，屬於綠色環保材料。就如我們生活中用的很多器具都是鐵製品，這就會造成鐵銹污染，由於鐵在空氣中發生氧化，隨著時間的推移，鐵器具表面不斷腐蝕，產生惡臭味，會給當地環境帶來污染。

㈣ 不銹鋼為什麼會生銹

不銹鋼抄會生銹的原因襲是不銹鋼在氯離子的環境中，會腐蝕的很快。

不銹鋼裡面的合金元素沒有溶入基體，致使基體組織合金含量低，抗蝕性能差，而且裡面也不含有鈦和鈮等材料，所以會出現晶間腐蝕的傾向，並且較低的碳含量也會導致不銹鋼產生晶間腐蝕。

不銹鋼深加工或者加工產品研磨後，在產品表面發生線裝或者點狀的凹點痕缺陷。而且不銹鋼成型品在研磨或者其他情況下，表面會產生像桔皮一樣的形狀的現象。

(4)為什麼有的不銹鋼是304301的擴展閱讀：

3不銹鋼在空氣中或化學腐蝕介質中能夠抵抗腐蝕的，不銹鋼是具有美觀的表面和耐腐蝕性能好，不必經過鍍色等表面處理，而發揮不銹鋼所固有的表面性能，使用於多方面的鋼鐵。

代表性能的有13鉻鋼，18－8鉻鎳鋼等高合金鋼。從金相學角度分析，因為不銹鋼含有鉻而使表面形成很薄的鉻膜，這個膜隔離開與鋼內侵入的氧氣起耐腐蝕的作用。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有12％以上的鉻。

㈤ 304301不銹鋼哪個好

一般來說防銹最好的是304的材質
301屬於300系列不銹鋼的一種
一般來說304的會比較好防銹耐腐蝕版
有些特殊的地方權301反而比304要好
比如一些需要硬度比較高的卻不需要很好的防銹能力也不需要耐腐蝕性能那麼301會好很多
304用於比較高端的產品
而有的高端的304餐具會用316L的材料
採納哦謝謝

㈥ 為什麼有不銹鋼

不銹鋼(Stainless Steel)是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或專具有不銹性的鋼種稱屬為不銹鋼;而將耐化學腐蝕介質(酸、鹼、鹽等化學浸蝕)腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。
由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不銹鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不銹性。"不銹鋼"一詞不僅僅是單純指一種不銹鋼，而是表示一百多種工業不銹鋼，所開發的每種不銹鋼都在其特定的應用領域具有良好的性能。成功的關鍵首先是要弄清用途，然後再確定正確的鋼種。和建築構造應用領域有關的鋼種通常只有六種。它們都含有17~22%的鉻，較好的鋼種還含有鎳。添加鉬可進一步改善大氣腐蝕性，特別是耐含氯化物大氣的腐蝕。
不銹鋼指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、鹼、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼，又稱不銹耐酸鋼。實際應用中，常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異，前者不一定耐化學介質腐蝕，而後者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決於鋼中所含的合金元素。

㈦ 不銹鋼為什麼不銹

不銹鋼不生銹，通常復是因為其基體內的制合金元素的影響，主要為Cr。
不銹鋼中的合金元素可以提高合金的平衡電位，在其他條件不變的情況下，即可降低腐蝕電流。
鉻能使不銹鋼不生銹的根本原因是向鋼中添加鉻作為合金元素以後，其內部的化學變化可以向有利於抵抗腐蝕破壞的方面發展。
Cr3+/Cr的標准電極電勢為-0.74V，Fe2+/Fe的標准電極電勢為-0.4809V。若無其他影響，
合金電勢會因加入鉻稍微降低，在熱力學上並不穩定。但在實際應用中，加入鉻以後，合金的電極電勢會提高，並且當鉻含量達到一定濃度時，這種提高是突變的。當鉻含量達到n/8的原子比時，合金的電極電勢成跳躍式增高，腐蝕因此減弱。 電極電勢提高的原因與加入鉻使鐵發生鈍化有關。
不銹鋼加入鉻後，由於鉻的電極電勢比鐵更負，使之成為微電池新的陽極，在電化學反應作用下鋼表面就會形成一層富鉻的氧化膜。與鐵鬆散的氧化膜不同，這種緻密的、覆蓋性良好的固體產物薄膜構成獨立的固相，從而將鋼表面與侵入的氧氣化合物或酸性介質等機械地隔開，阻礙陽極過程進行，使金屬的溶解速度大大降低，起到了耐腐蝕作用。

㈧ 不銹鋼為什麼是不銹的

通俗地說，不銹復鋼就是不容易制生銹的鋼，實際上一部分不銹鋼，既有不銹性，又有耐酸性（耐蝕性）。不銹鋼的不銹性和耐蝕性是由於其表面上富鉻氧化膜（鈍化膜）的形成。這種不銹性和耐蝕性是相對的。試驗表明，鋼在大氣、水等弱介質中和硝酸等氧化性介質中，其耐蝕性隨鋼中鉻含量的增加而提高，當鉻含量達到一定的百分比時，鋼的耐蝕性發生突變，即從易生銹到不易生銹，從不耐蝕到耐腐蝕。

㈨ 不銹鋼為什麼不銹

生銹"其實質是腐蝕或稱之為銹蝕，是由於鋼鐵表面與大氣中的氧、水分及其酸、鹼、鹽等物質發生化學作用或電化學作用而引起的變色或腐蝕稱為銹蝕。表面產生的物質是"銹"是鐵的氧化物。

不銹鋼為什麼不易生銹，與其在基體內加入12.5%以上的鉻有關。在氧化性腐敗無能蝕介質中，鉻能使鋼表面很快地生成一層緻密的鈍化膜，防止金屬基體被破壞。當含鉻量在12.5%以上時，形成一層緻密的穩定的鈍化膜，防銹性能發生躍進式的實變，耐銹蝕能力大大增強，這就是為什麼不銹鋼中的含鉻量要有12%以上的原因。

㈩ 不銹鋼為什麼會生銹

耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、鹼、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼。又稱不銹耐酸鋼。實際應用中，常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異，前者不一定耐化學介質腐蝕，而後者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決於鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素，當鋼中含鉻量達到12％左右時，鉻與腐蝕介質中的氧作用，在鋼表面形成一層很薄的氧化膜（ 自鈍化膜），可阻止鋼的基體進一步腐蝕。除鉻外，常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。不銹鋼通常按基體組織分為：①鐵素體不銹鋼。含鉻12％～30％。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高 ， 耐氯化物應力腐蝕性能優於其他種類不銹鋼。②奧氏體不銹鋼。含鉻大於18％，還含有 8％左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質腐蝕。③奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優點，並具有超塑性。④馬氏體不銹鋼。強度高，但塑性和可焊性較差。

不銹鋼是具有60年發展歷程的現代材料

自本世紀初發明不銹鋼以來，不銹鋼就把現代材料的形象和建築應用中的卓越聲譽集於一身，使其競爭對手羨慕不已。
奧氏體不銹鋼
在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。鋼中含Cr約18%、Ni 8%~10%、C約0.1%時，具有穩定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括著名的18Cr-8Ni鋼和在此基礎上增加Cr、Ni含量並加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發展起來的高Cr-Ni系列鋼。奧氏體不銹鋼無磁性而且具有高韌性和塑性，但強度較低，不可能通過相變使之強化，僅能通過冷加工進行強化。如加入S，Ca，Se，Te等元素，則具有良好的易切削性。此類鋼除耐氧化性酸介質腐蝕外，如果含有Mo、Cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。此類鋼中的含碳量若低於0.03%或含Ti、Ni，就可顯著提高其耐晶間腐蝕性能。高硅的奧氏體不銹鋼濃硝酸肯有良好的耐蝕性。由於奧氏體不銹鋼具有全面的和良好的綜合性能，在各行各業中獲得了廣泛的應用。

只要鋼種選擇的正確，加工適當，保養合適，不銹鋼不會產生腐蝕、點蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼還是建築用金屬材料中強度最高的材料之一。由於不銹鋼具有良好的耐腐蝕性，所以它能使結構部件永久地保持工程設計的完整性。含鉻不銹鋼還集機械強度和高延伸性於一身，易於部件的加工製造，可滿足建築師和結構設計人員的需要。

在建築、大樓和結構的行業中，不銹鋼成功的關鍵是其具有良好的耐腐蝕性能。

不銹鋼牌號分組
200 系列—鉻-鎳-錳 奧氏體不銹鋼
300 系列—鉻-鎳 奧氏體不銹鋼
型號 301—延展性好，用於成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優於304不銹鋼。
型號 302—耐腐蝕性同304，由於含碳相對要高因而強度更好。
型號 303—通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。
型號 304—通用型號；即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。
型號 309—較之304有更好的耐溫性。
型號 316—繼304之後，第二個得到最廣泛應用的鋼種，主要用於食品工業和外科手術器材，添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構。由於較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作「船用鋼」來使用。SS316則通常用於核燃料回收裝置。18/10級不銹鋼通常也符合這個應用級別。[1]
型號 321—除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫銹蝕的風險之外其他性能類似304。
400 系列—鐵素體和馬氏體不銹鋼
型號 408—耐熱性好，弱抗腐蝕性，11%的Cr，8%的Ni。
型號 409—最廉價的型號（英美），通常用作汽車排氣管，屬鐵素體不銹鋼（鉻鋼）。
型號 410—馬氏體（高強度鉻鋼），耐磨性好，抗腐蝕性較差。
型號 416—添加了硫改善了材料的加工性能。
型號 420—「刃具級」馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。也用於外科手術刀具，可以做的非常光亮。
型號 430—鐵素體不銹鋼，裝飾用，例如用於汽車飾品。良好的成型性，但耐溫性和抗腐蝕性要差。
型號 440—高強度刃具鋼，含碳稍高，經過適當的熱處理後可以獲得較高屈服強度，硬度可以達到58HRC，屬於最硬的不銹鋼之列。最常見的應用例子就是「剃須刀片」。常用型號有三種：440A、440B、440C，另外還有440F（易加工型）。
500 系列—耐熱鉻合金鋼。
600 系列—馬氏體沉澱硬化不銹鋼。
型號 630—最常用的沉澱硬化不銹鋼型號，通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni。