『壹』 請問數控車床車304不銹鋼進刀量是多少還有進給速度是多少呢在G99的情況下! 還有就是表面粗造度怎麼
用數控機夾刀具轉速700 單邊1mm精車的話單邊0.25mm進給0.12。粗糙度可達1.6 試一下
『貳』 數控車不銹鋼,轉速多少,一刀車多少,F進給多少
車不銹鋼的訣竅就是用適合的刀片材質,用適合的切削液。
至於轉速、切深、進給量都採用中庸之道,用中間值偏小的值,不用較小值和較大值。】
如果我的回答對您有幫助,請及時採納為最佳答案,謝謝!
『叄』 數控車床加工大件不銹鋼工件。鏜160MM孔轉速是多少進給量給多少!
300-450之間
進給0.25-0.3
看什麼不銹鋼
304鑄件就要更慢了
然後就是刀桿裝最粗的
不要裝得太長了
刀片用us735
三角形6個刀尖的
『肆』 數控車加工不銹鋼參數如何選擇
粗車的時候切削深度直徑2-5mm(58MM50長的料子)F=0.2-0.4mm/轉;
精車切削深度0.5-1mm,進給速度F=0.1mm/轉;
304不銹鋼較404比較軟內,粗加工0.8,轉速容800-1000,粗加工0.1,轉速,200-1800,就可以,吃到深度後,轉速調整為2000;
(4)數車做不銹鋼進擊大多少擴展閱讀:
加工參數:
切斷的時候轉數不能太高切削速度一般控制在50米/分,58圓大約在300轉左右。至於車外圓的時候可以適當提高一些80-100米/分。
1Cr13是常見的不銹鋼,加工時應該注意的就是冷卻液要跟上。刀具的前角與斷屑槽要盡量開的大些,保證排屑順暢避免產生刀瘤。影響工件精度。
加工奧氏體不銹鋼:
精車V=67~120米/分鍾,f=0.15mm/r。
粗車V=58~105米/分鍾,f=0.3~0.4mm/r,ap=2~4mm。
數控機床的可靠性是指機床在規定條件下執行其功能時,長時間穩定運行而不出故障。即平均無故障時間長,即使出了故障,短時間內能恢復,重新投入使用。選擇結構合理、製造精良,並已批量生產的機床。一般,用戶越多,數控系統的可靠性越高。
『伍』 一般比較大的304材料精車給多少轉速進給和餘量
用成形刀片,有進口的最好,進刀1-2mm,轉速1200-1500rpm ,走刀0.2-0.3換成每分的話是240-400mm,加足回冷卻液。
因為數控答車講的是高速,小吃刀量,快走刀,按我這樣一刀1mm比你一刀3mm300轉60mm進給要效率的多。
『陸』 車削直徑25大的不銹鋼、數控車床應該用多少轉速、進給量又用多少刀片老是不耐用、車幾個就沒用了!急
因為不銹鋼粘度較大所以對車削要求較高,一般採取主軸轉速1000以上,進給量盡可能少一點,車刀用合金刀!還要冷卻液!
『柒』 數控車加工不銹鋼,轉速和進給量是多少
毛料直抄徑40以下30crmusi一定要澆襲足白乳化液(具體是啥成分我也不清楚)要不你就等著冷慫換刀片吧!開粗800或900轉,1~2MM吃刀,f0.1,,開始最好打慢點,切削液一定要給足,切削液一定要給足,切削液一定要給足,切削液一定要給足,切削液一定要給足,,,重要的事情說一萬遍
『捌』 數控車加工不銹鋼304吃刀量3個 求轉速和進給速度
用成形刀片,有進來口的最自好,進刀1-2mm,轉速1200-1500rpm ,走刀0.2-0.3換成每分的話是240-400mm,加足冷卻液
因為數控車講的是高速,小吃刀量,快走刀,按我這樣一刀1mm比你一刀3mm300轉60mm進給要效率的多
『玖』 數控車加工不銹鋼參數如何選擇
304 奧氏體不抄銹鋼0Cr18Ni9,應該算是難加工材料了。硬度不算太高HRC15-20之間。但是很不好加工,加工過程中冷卻液一定要均勻跟上。還有就是切斷的時候轉數不能太高切削速度一般控制在50米/分,也就說58圓大約在300轉左右。至於車外圓的時候可以適當提高一些80-100米/分。 粗車的時候切削深度直徑2-5mm(58MM50長的料子)F=0.2-0.4mm/轉 精車切削深度0.5-1mm,進給速度F=0.1mm/轉 1Cr13是常見的不銹鋼,加工時應該注意的就是冷卻液要跟上。刀具的前角與斷屑槽要盡量開的大些,保證排屑順暢避免產生刀瘤。影響工件精度。
數控車床:
傳統的機械加工都是用手工操作普通機床作業的,加工時用手搖動機械刀具切削金屬,靠眼睛用卡尺等工具測量產品的精度的。現代工業早已使用電腦數字化控制的機床進行作業了,數控機床可以按照技術人員事先編好的程序自動對任何產品和零部件直接進行加工了。這就是我們說的「數控加工」。數控加工廣泛應用在所有機械加工的任何領域,更是模具加工的發展趨勢和重要和必要的技術手段。
『拾』 不銹鋼數控加工適合多少轉速和進給
不銹鋼數控加工適合800-650.F0.1-0.15轉速和進給。
轉速(Rotational Speed)是指做圓周運動的物體單位時間內沿圓專周繞圓心轉過的圈屬數,與頻率不同。用符號"n"表示;其國際標准單位為r/S (轉/秒)或 r/min (轉/分),也有表示為RPM(轉/分 ,主要為日本和歐洲採用,中國採用國際標准)。
指連續操作(如在木工機械和金工機組)中使得工件移向刀具或刀具移向工件,一般用於機械上的機床上運動的術語,主要是切削工作。