為什麼焊不銹鋼要用啞光

Ⅰ 焊接不銹鋼為什麼是黑

主要是焊縫被氧化造成的。
不銹鋼焊縫發黑屬於最次焊縫，不合格焊縫。
導致原內因：
1，氬氣流量容太小，保護能力變弱導致空氣侵入焊縫。適當加大氬氣流量即可。
2，氬氣流量太大，氬氣流形成漩渦捲入了熔池空氣，不僅造成氬氣浪費，增加焊接成本，還會使焊縫嚴重氧化。降低氬氣流量即可。
3，氬弧焊焊槍噴嘴直徑太小。導致焊縫保護不良被氧化。更換大直徑噴嘴。
4，電弧太高、焊絲距離工件及母材太原 焊縫被空氣侵入。適當壓低焊槍、焊絲與工件距離。
5，焊接環境有風。氬弧焊抗風能力較差。做擋風措施焊接即可。
解決辦法：
用合格的保護氣；
適當加大保護氣流量；
在無風的環境中焊接.
對已經發黑的焊縫,可以用酸洗膏塗擦.

Ⅱ 不銹鋼焊接為什麼會發黑怎麼解決。

在用氬弧焊雞抄焊接不銹鋼時襲，如果保護氣純度不夠或保護氣流量太小，或環境有風等，會造成焊縫保護不好，焊縫會氧化發黑。

用合格的保護氣；
適當加大保護氣流量；
在無風的環境中焊接。

對已經發黑的焊縫，可以用「酸洗膏」塗擦。

Ⅲ 不銹鋼焊接為什麼要使用不銹鋼焊絲

同樣的材料主要是不會影響不銹鋼的使用性能，不銹鋼若是碳鋼焊絲焊，就會有碳鋼焊縫，回就相當於使用答了碳鋼管，在腐蝕介質中，焊接接頭耐腐蝕性會大大降低，會直接影響不銹鋼的使用壽命。由於不銹鋼多用於要求耐腐蝕的場合，因此，不銹鋼焊接就需要不銹鋼焊絲，就像鋁車身焊接就需要鋁焊絲一樣。

Ⅳ 什麼是啞光不銹鋼，如何形成的

不銹鋼表面除了熱軋出來形成的氧化膜，經加工之後表面會分成兩種，一種是光亮的，這種版是經權過拋光處理的；另外一種就是你說的啞光，啞光是經過噴砂或拋丸處理的；當然通過酸洗也可以認為是一種簡陋的啞光，表面成乳白色

Ⅳ 不銹鋼拋光和亞光的區別是什麼

不銹鋼拋光和亞光的主要區別為光亮度不同、粗糙度不同、呈現的視覺不同。

1、光亮度不同

拋光就像鏡面一樣，可以反照物體，而亞光稱之為拉紗或者拉絲，就是不銹鋼表層像用鋼絲球劃過的一樣，反光性低。

2、粗糙度不同

拋光的粗糙度很低，但是亞光的粗糙度較高，更加耐磨損，不容易看出磨損。

3、呈現的視覺不同

拋光則表面光潔，反射光鏡面反射，有眩光，給人以明亮華麗的感覺；亞光沒有眩光，不刺眼，給人以穩重素雅的感覺。

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如何拋光

一、機械拋光：機械拋光是靠切削、材料表麵塑性變形去掉被拋光後的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉體表面，可使用轉台等輔助工具，表面質量要求高的可採用超精研拋的方法。利用該技術可以達到Ra0.008μm的表面粗糙度，是各種拋光方法中最高的。光學鏡片模具常採用這種方法。

二、化學拋光：化學拋光是讓材料在化學介質中表面微觀凸出的部分較凹部分優先溶解，從而得到平滑面。這種方法的主要優點是不需復雜設備，可以拋光形狀復雜的工件，可以同時拋光很多工件，效率高。化學拋光的核心問題是拋光液的配製。化學拋光得到的表面粗糙度一般為數10μm。

三、電解拋光：電解拋光基本原理與化學拋光相同，即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。與化學拋光相比，可以消除陰極反應的影響，效果較好。電化學拋光過程分為兩步：

1、宏觀整平 溶解產物向電解液中擴散，材料表面幾何粗糙下降，Ra>1μm。

2、微光平整 陽極極化，表面光亮度提高，Ra<1μm。

參考資料：網路-啞光

網路-拋光

Ⅵ 不銹鋼電焊為什麼用氬氣

因為不銹鋼合金元素較多，需要用惰性氣體保護，也需要惰性氣體保護鎢極。版權

Ⅶ 為什麼焊接不銹鋼一定要用氬弧焊

焊接不銹鋼用氬弧焊的原因：

1、氬氣保護可隔絕空氣中氧氣、氮氣、氫氣等對電弧和熔池產生的不良影響，減少合金元素的燒損，以得到緻密、無飛濺、質量高的焊接接頭。

2、氬弧焊的電弧燃燒穩定，熱量集中，弧柱溫度高，焊接生產效率高，熱影響區窄，所焊的焊件應力、變形、裂紋傾向小。

3、氬弧焊為明弧施焊，操作、觀察方便。

4、電極損耗小，弧長容易保持，焊接時無熔劑、塗葯層，所以容易實現機械化和自動化。

5、氬弧焊幾乎能焊接所有金屬，特別是一些難熔金屬、易氧化金屬，如鎂、鈦、鉬、鋯、鋁等及其合金。

6、不受焊件位置限制，可進行全位置焊接。

(7)為什麼焊不銹鋼要用啞光擴展閱讀：

氬弧焊適用於焊接易氧化的有色金屬和合金鋼（主要用Al、Mg、Ti及其合金和不銹鋼的焊接）。

不銹鋼不能用碳鋼焊條焊接的原因：

1、不銹鋼用碳鋼焊條焊接容易造成晶間腐蝕。

2、碳鋼焊條中的氧化物使其氧化性較強，同時焊縫金屬含氧量多，使合金元素燒損較大。

3、碳鋼焊條葯皮中含有較多二氧化硅，一部分硅以氧化硅夾雜物的形式存在於焊縫中，導致焊縫力學性能較差，特別是塑性和沖擊韌性較鹼性焊條低。

4、碳鋼焊條葯皮中不含螢石(CaF2)，去氫能力低;焊縫金屬含氫量較高，抗冷裂性差，且焊縫中脫硫的元素錳含量低，脫硫效果差。

參考資料來源：

網路-氬弧焊

Ⅷ 不銹鋼表面處理為什麼要對不銹鋼焊縫進行酸洗鈍化處理

奧氏體不銹復鋼酸洗、鈍化處理目的：制
工程上通常進行酸洗鈍化處理，使不銹鋼的地蝕潛力發揮得更大。通常先要進行徹底清洗，包括鹼洗和酸洗，再用氧化劑鈍化，才能保證鈍化膜的完整性與穩定性。酸洗的目的之一是為鈍化處理創造有利條件，保證形成優質的鈍化膜。因為通過酸洗使不銹鋼表面平均有10微米厚一層表面被腐蝕掉，酸液化學活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其它部位高，因此酸洗可使整個表面趨於均勻平衡，一些原來容易造成腐蝕的隱患被清除掉了。但更重要的地，通過酸洗鈍化，使鐵與鐵的氧化物比鉻與鉻的氧化物優先溶解，去掉了貧鉻層，造成鉻在不銹鋼表面富集，這種富鉻鈍化膜的成分與結構，提高了不銹鋼耐腐蝕性。不銹鋼表面清洗、酸洗與鈍化，除最大限度提高耐蝕性外，還有防止產品污染與獲得美觀的作用。

Ⅸ 什麼是啞光不銹鋼

不銹鋼的一種，只是表面作過亞光處理而已。除此以外與普通不銹鋼一回樣。處理方法基本答如下：

將亞光液1：1兌水成工作液。常溫或加熱電解液至40-50度，把鉛板或不銹鋼板掛在陰極，需電解拋光的工件固定在陽極，然後調整電壓在5伏左右，拋光3-5分鍾取出工件。完成亞光電解工藝。
工藝流程：化學除油、除銹→水洗→電解亞光→水洗→中和→水洗→熱純水洗