不銹鋼氬弧焊立焊怎麼點焊

㈠ 氬弧焊焊接技巧

焊絲、焊槍與焊件之間的角度：用手工鎢極氬弧焊焊接時，焊槍、焊絲與焊件之間必須保持正確的相對位置，這由焊件形狀等情況來決定。平焊位置手工鎢極氬弧焊焊槍、焊絲與焊件的角度如下圖所示。

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氬弧焊的優點：

1、氬氣保護可隔絕空氣中氧氣、氮氣、氫氣等對電弧和熔池產生的不良影響，減少合金元素的燒損，以得到緻密、無飛濺、質量高的焊接接頭；

2、氬弧焊的電弧燃燒穩定，熱量集中，弧柱溫度高，焊接生產效率高，熱影響區窄，所焊的焊件應力、變形、裂紋傾向小；

3、氬弧焊為明弧施焊，操作、觀察方便；

4、電極損耗小，弧長容易保持，焊接時無熔劑、塗葯層，所以容易實現機械化和自動化；

5、氬弧焊幾乎能焊接所有金屬，特別是一些難熔金屬、易氧化金屬，如鎂、鈦、鉬、鋯、鋁等及其合金；

6、不受焊件位置限制，可進行全位置焊接。

㈡ 氬弧焊，焊接工藝平焊，立焊，角焊，是怎樣焊的

首先應該指出：氬弧焊和二保焊的名稱不夠專業，也夠清晰，盡管目前國內很多人專這樣說。
氬弧焊：目前屬是指以鎢極做電極，氬氣保護的焊接方法，應該成為：鎢極氬弧焊，更專業的名稱是：tig焊或gtaw
。tig焊原則上可以焊接任何金屬，焊接質量高，但是焊接效率低。
二保焊：目前是指以自動送絲的細焊絲作為電極，二氧化碳其作為保護的焊接方法，應該稱為：二氧化碳做保護其體的熔化極氣體保護焊，更專業的名稱是mag或gmaw。mag焊以焊接低碳鋼為主，焊機效率遠高於tig。實際上，mag也可以使用氬氣保護，此時又稱為mig，可以焊接不銹鋼、鋁合金等多種金屬。
通過上述說明就可以清楚地看到兩種焊接工藝的差別。

㈢ 手工焊的不銹鋼立焊怎麼焊好

1.採用垂直抄外特性的電源，直流時採用正極性（焊絲接負極）
2.一般適合於6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點
3.保護氣體為氬氣，純度為99.99%。當焊接電流為50~150A時，氬氣流量為8~10L/min，當電流為150~250A時，氬氣流量為12~15L/min。
4.鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以4~5mm為佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在開槽深的地方是5~6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。
5.為防止焊接氣孔之出現，焊接部位如有鐵銹、油污等務必清理干凈。
6.焊接電弧長度，焊接普通鋼時，以2~4mm為佳，而焊接不銹鋼時，以1~3mm為佳，過長則保護效果不好。
7.對接打底時，為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實施氣體保護。

㈣ 氬弧焊立焊怎麼焊

問題是問氬弧焊如何焊接立板的嗎？應該非常簡單的操作方法。最好採用依絲焊法，以免產生焊瘤，焊接規范不要過大。氬弧焊槍與焊件成70°——80°左右。

㈤ 氬弧焊立焊接頭手法

首先要把機子調好 出絲不快不滿 電流不大不小 然後一手握槍一手扶住 勻速的網前拉就能拉出來很好的立焊了

㈥ 立焊怎樣才能快速焊接，點焊我焊的很好

在條件允許並且可控的狀態下，盡量選用自動焊、半自動焊的焊接方法；焊條電弧焊時盡量選擇大規格、熔覆率高的焊條、採用大的焊接規范。

㈦ 立焊點焊怎麼焊

立焊、點焊的操作方法

立焊，是指沿接頭由上而下或由下而上焊接。 焊縫傾角90°（立內向上）、容270°（立向下）的焊接位置，稱為立焊位置。在立焊位置進行的焊接，稱為立焊。

點焊，是指焊接時利用柱狀電極，在兩塊搭接工件接觸面之間形成焊點的焊接方法。點焊時，先加壓使工件緊密接觸，隨後接通電流，在電阻熱的作用下工件接觸處熔化，冷卻後形成焊點。

立焊的操作規程是，使用的電流不要過大，略低於角焊電流，選擇焊條的大小要根據焊件的厚度而定。焊接時電弧不要太大，要短弧焊接。焊接方法，採取之字型或三角型焊接方法。如果是多層焊接，第一遍電流要小一些，以後的焊接要清理干凈葯皮等雜物，減少夾渣或焊不透現象。擺動要到位，要均勻的擺動，不然焊縫就不是特別好看，很可能咬邊或者有很大的焊瘤；具體操作還需要自己慢慢體會。

㈧ 立焊點焊手法

立焊夾渣這是焊工手法不熟練不平穩所至，
點焊是焊接面冷熱不均是容易夾渣的。

㈨ 初學氬弧焊薄板怎麼焊

不銹鋼薄板的焊接有以下特點：
（1）不銹鋼薄板的導熱性差，容易直接內燒穿。
（2）焊接時不需要焊絲容，母材直接熔合。
因此，不銹鋼薄板焊接的質量與操作者、設備、材料、施工方法、焊接時的外部環境及檢測等因素息息相關。

㈩ 不銹鋼焊接的幾種方法

焊接的幾種方法如下：

1、手工焊（MMA）：手工焊是一種非常普遍的、版易於使用的焊接權方法。大多數電焊機可以TIG焊接。在大多數情況下，焊接採用直流電，電極既作為電弧載體，同時也作為焊縫填充材料。電極由合金或非合金金屬芯絲和焊條組成。電焊條即可是鈦型焊條，也可是緘性的，這決定於厚度和成分。

2、MIG/MAG焊接：這是一種自動氣體保護電弧焊接方法。在這種方法中，電弧在保護氣體屏蔽下在電流載體金屬絲和工件之間燒接。公司創建於2004年，專業不銹鋼標牌的加工生產，在青海有多年的不銹鋼加工經驗，產品做工精細，得到了廣大客戶的好評。

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焊接工藝和焊接方法等因素有關，操作時需根據被焊工件的材質、牌號、化學成分，焊件結構類型，焊接性能要求來確定。

首先要確定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護焊等等，焊接方法的種類非常多，只能根據具體情況選擇。

確定焊接方法後，再制定焊接工藝參數，焊接工藝參數的種類各不相同，如手弧焊主要包括：焊條型號（或牌號）、直徑、電流、電壓、焊接電源種類、極性接法、焊接層數、道數、檢驗方法等。