鏜床上做不銹鋼端面刀怎麼磨好

㈠ 鏜床車刀怎麼磨才能讓孔車出來光

刀尖的圓弧小一點，在用油石蹭幾下，在配上合適轉速和走刀，對應的合金牌號，孔應該就光了，（太軟的材料是車不光的）

㈡ 不銹鋼刀為什麼不鋒利，如何打磨

可以磨鋒利但是用用又會很快鈍的。一般磨小刀要固定打磨角度，油石用400號內 600號 就行了。先容用400的 在用600的，角度磨大點會耐用些。

水果刀建議你買三刃木的，質量不錯 還很便宜 十幾塊到二十幾就能買把不錯的。 一般超市 商店裡都會有。

研磨方法
關於金剛石研磨膏，粒度從W40到W0.5,W40最粗，磨削量大，W0.50最細，用於拋光，而且不退火，再硬的刀也能研磨。使用方法：
把粗的W40的研磨膏塗在碳化硼油石上，可以加快加大磨削量，不退火。
然後，要把刀上的粗的研磨膏清洗干凈後，再使用W0.5的研磨膏，塗在紅寶石或者天然玉上，用於拋光，拋出來的效果就是鏡面了。
綠碳化硅的、白剛玉的、棕剛玉的這三種油石硬度不夠，再加上粒度有點粗，容易把刀磨出劃橫，而且另外三種油石在拋光、磨削時不會退火。
粒度大於1000的就沒有什麼區別了，主要決定於用的研磨膏了，把W1．5的研磨膏塗在1000目的紅寶石上，它的研磨效果就是W1．5的研磨膏的效果，即2500粒度的油石效果。

㈢ 在普通車床上切斷五十的不銹鋼料切斷刀怎麼磨好用請師傅們詳細點傳授點經驗

這個很好切復啊，你准備選用什麼制刀具來加工，如果是白鋼刀的話磨出長度在27-30的刀體就可以，寬度在3MM就可以了，切削速度控制在300轉左右就可以，必須加冷卻液。
如果用合金刀，可以直接選用切斷刀，把漆磨掉就能用

㈣ 鏜床鏜刀怎麼刃磨（白鋼條材料），怎麼開槽（詳解）

鏜床鏜刀刀磨的方法是：30以上的用砂輪手工磨，30以下的用絞刀協助刃磨即可。

鏜床鏜刀開槽的方法是：用砂輪角清除毛刺和氧化皮並倒角即可。

鏜刀旋轉為主運動，鏜刀或工件的移動為進給運動。它主要用於加工高精度孔或一次定位完成多個孔的精加工，此外還可以從事與孔精加工有關的其他加工面的加工。

使用不同的刀具和附件還可進行鑽削、銑削、切削的加工精度和表面質量要高於鑽床。鏜床是大型箱體零件加工的主要設備。螺紋及加工外圓和端面等。

鏜刀最常用的場合就是內孔加工，擴孔，仿形等。有一個或兩個切削部分、專門用於對已有的孔進行粗加工、半精加工或精加工的刀具。鏜刀可在鏜床、車床或銑床上使用。

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鏜刀的工作原理：

浮動式鏜刀，包括鏜刀體及壓蓋，由兩塊刀片組成的用壓蓋扣壓並保持浮動在鏜刀體上的鏜刀片，進給量微調機構，其特徵是：進給量微調機構有機地構成於鏜刀體和鏜刀片之中。

刀片的刀刃連線恆正交於機床主軸線。因而它比較現有浮動式鏜刀有兩方面優點：進給量可直接微調，無須拆卸刀片；工作時，刀刃恆以主軸為軸心旋轉，故而鏜孔精度更高。

現代鏜刀較好的平衡性和穩定性，還具有另一重要的優點，這就是它們可以使用有先進材料製成的鑲刀片，例如CBN鑲刀片和帶有PCD刀尖或PCD刃面的鑲刀片。

㈤ 鏜床刀具怎麼磨謝謝了，大神幫忙啊

我也時才搞鏜床的3個月了,要說怎麼磨刀呢,就是憑自己的感覺吧,你自己看到應該怎麼磨的好看,可以用,還有就時拿把磨好的刀,你照葫蘆畫瓢,就好了,要多練習,找感覺,有自己的思路吧,反正要跟師傅多看~~

㈥ 鏜床上精鏜刀該怎麼磨光極度才好 孔不怎麼容易小

不同的材料要不同材料的刀啊。

要是你的刀具是對應你材料的型號還會小的我可以教你一回個方法答可以誤差小點

就是你把你磨好的精鏜刀用那個磨石（不是那個砂輪上的，是一種加柴油磨缸的一種磨石）加點柴油那你倒角的那裡磨下！就可以

㈦ 車床加工不銹鋼車刀怎樣磨才好車。

（）刀具材料選擇 因加工不銹鋼零件時切削力大、切削溫度高，刀具材料應盡量選擇強度高、導熱性好的YW或YG類硬質合金。精加工時也可使用YT14及YT15硬質合金刀片。批量加工上述材料零件時，可採用陶瓷材料刀具，由於此類材料的特點主要是韌性大，加工硬化嚴重，切削這些材料的切屑以單元切屑形式產生，將使刀具產生振動，容易造成刀刃產生微崩現象，因此選擇陶瓷刀具切削此類材料零件時首先應考慮的是微觀韌性。目前Sialon是一種比較好的選擇，特別是α/βSialon材料，因其優異的抗高溫變形的性能以及擴散磨損的性能而引人注目，並成功應用於切削鎳基合金，其壽命遠遠超過Al2O3基陶瓷。此外，SiC晶須加強陶瓷也是切削不銹鋼或鎳基合金的一種很有效的刀具材料。 對於此類材料淬火零件的加工，可以採用CBN（立方氮化硼）刀片，CBN硬度僅次於金剛石，硬度可達7000～8000HV，因此耐磨性很高，與金剛石相比，CBN突出優點是耐熱性比金剛石高得多，可達1200℃，可承受很高的切削溫度。此外其化學惰性很大，與鐵 族金屬在1200～1300℃時也不起化學作用，因此非常適合加工不銹鋼材料。其刀具壽命是硬質合金或陶瓷刀具的幾十倍。
（2）刀具幾何參數設計 刀具幾何參數對其切削性能起重要的作用，為使切削輕快、順利，硬質合金刀具宜採用較大的前角，以提高刀具壽命。一般粗加工時，前角取10°～20°，半精加工時取15°～20°；精加工時取20°～30°。主偏角的選擇依據是，當工藝系統剛性良好時，可取30°～45°；如工藝系統剛性差時，則取60～75°，當工件長度與直徑之比超過10倍時，可取90°。 用陶瓷刀具鏜削不銹鋼材料時，絕大多數情況下，陶瓷刀具均採用負前角進行切削。前角大小一般選應－5°～－12°。這樣有利於加強刀刃，充分發揮陶瓷刀具抗壓強度較高的優越性。後角大小直接影響刀具磨損，對刀刃強度也有影響，一般選用5°～12°。主偏角的改變會影響徑向切削分力與軸向切削分力的變化以及切削寬度和切削厚度的大小。因為工藝系統的振動對陶瓷刀具極為不利，所以主偏角的選擇要有利於減少這種振動，一般選取30°～75°。選用CBN作為刀具材料時，刀具幾何參數為前角0°～10°，後角12°～20°，主偏角45°～90°。
（3）前刀面刃磨時粗糙度值要小 為避免出現切屑粘刀現象，刀具的前、後刀面應仔細刃磨以保證具有較小的粗糙度值，從而減少切屑流出阻力，避免切屑粘刀。
（4）刀具刃口應保持鋒利 刀具刃口應保持鋒利，以減少加工硬化，進給量和背吃刀量不宜過小，以防止刀具在硬化層中切削，影響刀具使用壽命。
（5）注意斷屑槽的磨削 由於不銹鋼切屑具有強韌的特點，刀具前刀面上斷屑槽修磨應合適，從而使切削過程中斷屑、容屑、排屑方便。
（6）切削用量的選擇 根據不銹鋼材料特點，加工時宜選用低速和較大進給量進行切削。 採用陶瓷刀具進行鏜削時，切削用量的合理選擇是充分發揮陶瓷刀具性能的關鍵之一。 陶瓷刀具連續切削時可以按照磨損耐用度與切削用量之間的關系選擇切削用量；斷續切削則應按照刀具破損規律確定合理切削用量。由於陶瓷刀具有優越的耐熱性和耐磨性，切削用量對刀具磨損壽命的影響比硬質合金刀具要小。一般情況下，用陶瓷刀具加工時，進給量對刀具的破損影響最為敏感。因而，根據工件材料的性質，在機床功率、工藝系統剛度和刀片強度許可的前提下，在鏜削不銹鋼零件時，盡可能選擇高的切削速度、較大的背吃刀量和比較小的進給量。
（7）切削液選擇要合適 由於不銹鋼具有極易產生粘結和散熱性差的特點，因此在鏜削中選用抗粘結和散熱性好的切削液相當重要，如選用含氯較高的切削液，以及具有良好冷卻、清洗、防銹和潤滑作用的不含礦物油、不含亞酸鹽的水溶液，如H1L－2合成切削液。 採用上述工藝方法，可以克服不銹鋼的加工難點，使不銹鋼在進行鑽、鉸、鏜孔時刀具壽命得到極大的提高，減少操作中磨刀、換刀次數，在提高生產效率和孔加工質量、降低工人勞動強度和生產成本方面，能取得令人滿意的效果。

㈧ 怎樣磨好不銹鋼刀

不銹鋼刀也有來它專用的磨刀器，源多數是把刀放在設計好的卡槽里來回磨一磨就可以了。當然磨刀器也有很多種，如果是一把好的刀，要好馬配好鞍，也要買個好的磨刀器，按照說明去做，都很好用的。

還有一種磨刀棒，賣肉的常用，效果也不錯，磨一磨立刻變快了，但是維持鋒利度的時間比較短。

當然最傳統的磨刀石也是可以磨不銹鋼刀的，但是牽扯到很多技術問題，比如磨時的角度問題，磨刀石石粒粗細的選擇，弄不好反而會把刀磨壞了，所以如果沒有點技術，還是別用為妙。

㈨ 車床車不銹鋼的法蘭刀怎麼磨好

在切削過程中加"食用醋"代替冷卻液,就可以了。

車床又稱機床,使用車床的工人稱為內「車工」容，在機械加工行業中車床被認為是所有設備的工作「母機」。車床主要用於加工軸、盤、套和其他具有回轉表面的工件，以圓柱體為主,是機械製造和修配工廠中使用最廣的一類機床。銑床和鑽床等旋轉加工的機械都是從車床引伸出來的。