不銹鋼固溶之後怎麼處理

❶ 奧氏體不銹鋼的固溶處理

固溶處理之前硬度高，固溶處理之後的硬度低，是由於在高溫加熱時，大部分碳化物得到充分溶解。

❷ 不銹鋼材料的固溶處理和穩定化處理有什麼不同

將奧氏體不銹鋼加熱到1100℃左右，保持一段時間，然後急冷下來，稱為固溶處理。將加鈦或專鈮的奧屬氏體不銹鋼，置於850-930℃保溫一段時間，然後冷卻下來，稱為穩定化處理。不同之處在於：1．固溶處理降溫時必須急冷。2．穩定化處理必須是加鈦或鈮的奧氏體不銹鋼。

❸ 不銹鋼的固溶處理和鋼鐵的熱處理有什麼不一樣啊

不銹鋼固溶處理也是鋼鐵熱處理工藝的一種。
固溶處理（solution treatment）：指將合內金加熱到高容溫單相區恆溫保持，使過剩相充分溶解到固溶體中後快速冷卻，以得到過飽和固溶體的熱處理工藝。
碳在奧氏體不銹鋼中的溶解度與溫度有很大影響。奧氏體不銹鋼在經400℃～850℃的溫度范圍內時，會有高鉻碳化物析出，當鉻含量降至耐腐蝕性界限之下，此時存在晶界貧鉻，會產生晶間腐蝕，嚴重時能變成粉末。所以有晶間腐蝕傾向的奧氏體不銹鋼應進行固溶熱處理或穩定化處理。
固溶熱處理：將奧氏體不銹鋼加熱到1100℃左右，使碳化物相全部或基本溶解，碳固溶於奧氏體中，然後快速冷卻至室溫，使碳達到過飽和狀態。這種熱處理方法為固溶熱處理。
固溶熱處理中的快速冷卻似乎像普通鋼的淬火，但此時的『淬火』與普通鋼的淬火是不同的，前者是軟化處理，後者是淬硬。後者為獲得不同的硬度所採取的加熱溫度也不一樣，但沒到1100℃。

❹ 不銹鋼固溶處理的時間

由於不銹鋼的導熱性很差，所以固溶處理的保溫時間較長，保溫時間計算取值：專1-2分鍾/毫米。 固溶處理的加屬熱溫度一般在1050-1150℃之間，含碳量偏低時取下限，偏高時取上限。 不銹鋼固溶處理的目的，就是使碳化物在高溫下盡可能的溶於奧氏體中

❺ 不銹鋼的工件寫著固溶處理是在完活之後做呢 ，還是在沒干之前就做固溶處理

這個要看是什麼樣的產品和什麼材料，但是一般經驗如果是304需要加工前做固溶處版理，因為要形權成較為穩定的奧氏體，而不能是加工後做，因為固溶處理的溫度要達到1080度，你的產品在這個溫度下，變形會比較大。固溶處理其實不用你們做，原材料廠家在出場的時候已經做好！

❻ 304 不銹鋼為什麼必須進行固溶處理

304不銹鋼固溶處理，可以改善鋼和合金的塑性和韌性，為沉澱硬化處理作好准備。使不銹鋼合金中各種相充分溶解，強化不銹鋼的固溶，並提高韌性及抗蝕性能，消除應力與軟化，以便繼續加工或成型。

做固溶處理主要的目地是為了提高不銹鋼螺絲的性能，尤其是不銹鋼螺絲的耐腐蝕性能，通過固溶處理加熱使碳化物溶於奧氏體中，並將此狀態保留在室溫，從而達到耐蝕性能的改善。

304不銹鋼中最為重要的元素是Ni、Cr，但是又不僅限於這兩個元素。具體的要求由產品標准規定。行業常見判定情況認為只要Ni含量大於8%，Cr含量大於18%，就可以認為是304不銹鋼。

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為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有12%以上的鉻。用於需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區中所析出的碳化物減至最少，而碳化物的析出可能導致不銹鋼在某些環境中產生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。

304不銹鋼生銹原因：氯離子廣泛存在，比如食鹽/汗跡/海水/海風/土壤等等。不銹鋼在氯離子存在下的環境中，腐蝕很快，甚至超過普通的低碳鋼。

對不銹鋼的使用環境有要求，而且需要經常擦拭，除去灰塵，保持清潔乾燥。合金元素沒有溶入基體，致使基體組織合金含量低，抗蝕性能差。

❼ 不銹鋼的固溶處理

提問題一定要清楚明白，才會有幫助，賣螺栓螺絲螺母俞文龍認為不清楚不銹鋼內的固溶處理是什麼意思，容也沒有人清楚不銹鋼的固溶處理是什麼意思，所以賣螺栓螺絲螺母俞文龍認為也沒有人可以給你提供有效答案。沒有前因後果不知道想問的終究是什麼，不銹鋼的固溶處理是名詞解釋呢還是工藝過程。緊固件咨詢顧問俞文龍認為，最好自己查相關資料，網上得來總是假，碰到不懂裝懂的，隨便應答的，根本就是假的或騙人的就直接誤導你，甚至害慘你。

❽ 不銹鋼鍛件的固溶處理應該怎樣進行

1050度-1100度保溫時間（視材料大小而定），後空冷就可以了，不一定要水或油冷

❾ 關於不銹鋼固溶處理

1固溶後的晶粒相當於給於原晶粒來了一次再結晶，晶粒必然是會比固溶前大。
2強度和硬內度，容是因晶粒間的形狀不規則性導致各晶粒之間的作用力，當然細化晶粒也可使作用力加強，相互間的作用面積增了嗎，固溶後晶粒變大形狀趨於圓滑規整，其相互間的作用力必將減小，所以強度肯定下降。

❿ 求教630不銹鋼固溶後的問題

有一個地方弄不明白。為什麼要用木炭。樓主能否賜教一二~~~！ 1040度固溶，而只有33度。顯專然是冷卻不屬足，可能是你們的淬火油老化了，該換了！ 排除木炭的原因，冷卻不足致使工件表面產生黑皮的嫌疑最大！