不銹鋼拉絲與亞光的有什麼區別

1. 不銹鋼亞光拉絲和鏡面不銹鋼的區別是什麼

安心不銹鋼拉手為你解答：區別在於：鏡面是拋光打蠟的，亞光拉絲的呢，是不不拋光的如圖：

2. 不銹鋼板拉絲處理與亞光處理區別

不銹鋼拉絲處理圖

3. 不銹鋼拋光和亞光的區別是什麼

不銹鋼拋光和亞光的主要區別為光亮度不同、粗糙度不同、呈現的視覺不同。

1、光亮度不同

拋光就像鏡面一樣，可以反照物體，而亞光稱之為拉紗或者拉絲，就是不銹鋼表層像用鋼絲球劃過的一樣，反光性低。

2、粗糙度不同

拋光的粗糙度很低，但是亞光的粗糙度較高，更加耐磨損，不容易看出磨損。

3、呈現的視覺不同

拋光則表面光潔，反射光鏡面反射，有眩光，給人以明亮華麗的感覺；亞光沒有眩光，不刺眼，給人以穩重素雅的感覺。

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如何拋光

一、機械拋光：機械拋光是靠切削、材料表麵塑性變形去掉被拋光後的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉體表面，可使用轉台等輔助工具，表面質量要求高的可採用超精研拋的方法。利用該技術可以達到Ra0.008μm的表面粗糙度，是各種拋光方法中最高的。光學鏡片模具常採用這種方法。

二、化學拋光：化學拋光是讓材料在化學介質中表面微觀凸出的部分較凹部分優先溶解，從而得到平滑面。這種方法的主要優點是不需復雜設備，可以拋光形狀復雜的工件，可以同時拋光很多工件，效率高。化學拋光的核心問題是拋光液的配製。化學拋光得到的表面粗糙度一般為數10μm。

三、電解拋光：電解拋光基本原理與化學拋光相同，即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。與化學拋光相比，可以消除陰極反應的影響，效果較好。電化學拋光過程分為兩步：

1、宏觀整平 溶解產物向電解液中擴散，材料表面幾何粗糙下降，Ra>1μm。

2、微光平整 陽極極化，表面光亮度提高，Ra<1μm。

參考資料：網路-啞光

網路-拋光

4. 不銹鋼板磨砂面和拉絲面有什麼區別

1、表面紋路不同：磨砂面，是用150~180砥粒研磨帶進行研磨而獲得的拋光內表面，拉絲面是適當粒子的容材料進行發紋研削（150~240）其砥粒很多。

2、用途不同：磨砂面用於建築材料和廚房用具，拉絲面是用於樓房，建築用材。

3、研磨方式不同：磨砂面NO4是採用中間研磨，拉絲面是HL，採用的是發紋研磨。

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中國不銹鋼板牌號：

1、冷軋無取向硅鋼帶（片）表示方法：DW+鐵損值（在頻率為50HZ，波形為正弦的磁感峰值為1.5T的單位重量鐵損值。）的100倍+厚度值的100倍。如DW470-50表示鐵損值為4.7w/kg，厚度為0。5mm的冷軋無取向硅鋼，現新型號表示為50W470。

2、冷軋取向硅鋼帶（片）表示方法：DQ+鐵損值（在頻率為50HZ，波形為正弦的磁感峰值為1.7T的單位重量鐵損值。）的100倍+厚度值的100倍。有時鐵損值後加G表示高磁感。如DQ133表示鐵損值為1.33，厚度為0。3mm的冷軋取向硅鋼帶（片），現新型號表示為30Q133。

3、熱軋硅鋼板熱軋硅鋼板用DR表示，按硅含量的多少分成低硅鋼（含硅量≤2.8%）、高硅鋼（含硅量>2.8%）。

5. 不銹鋼表面拉絲處理可以達到亞光效果嗎又和嚴格意義上的亞光面有和區別

可以達到亞光效果。沒有拉絲之前就叫亞光面，業內也叫2B面。拉絲也分為亞光和亮光，在加工時工藝不一樣。方便的話，留個地址與聯系方式，我投個樣品你參詳。

6. 砂光不銹鋼與拉絲不銹鋼有什麼區別嗎價位分別是多少

樓主的問題應該是主要想問砂光（砂光-應該是我們通常所說的噴砂。）和拉絲這專兩種表面的屬區別吧？
噴砂和拉絲都是在不銹鋼表面做的加工。給你兩張圖片，您應該一看就明白了（慘了，我居然上傳不了圖片，呵呵）。
我只能用文字說說了，噴砂就像一顆粒一顆粒的，拉絲是一道一道的。都屬於不銹鋼裝飾類板材。
希望對樓主有用。呵呵

7. 不銹鋼光亮管和不銹鋼拉絲管有什麼區別

兩種不銹鋼管的區別：

適用環境：如果是對不銹鋼管腐蝕性要求較低的環境，在使用不銹鋼管的時候，不局限於光亮面的效果，就會考慮使用不銹鋼拉絲管。拉絲管的優點是表面為啞光，對光污染較少，缺點是因為表面元素遭到了破壞，抗腐蝕能力有所下降。而較強腐蝕性環境的地區大多要求光亮的表面，主要原因是因為光亮面有一層無形的保護膜，能防止不銹鋼管表面被腐蝕，而且不容易積垢，污垢沉積會使不銹鋼管生銹造成腐蝕。不銹鋼光亮管有個要注意的問題就是表面容易劃傷，被尖銳的物品蹭過就會留下劃痕，影響表面美觀，不銹鋼拉絲管則不用擔心這個問題。在有些公共場所，不銹鋼裝飾管的表面經常會被人胡寫亂畫，如果是光滑的外表面就很容易將它們清洗掉，所以光亮面也經常被使用。

應用范圍：不銹鋼管亮面管比不銹鋼拉絲管使用范圍更廣，主要體現在：

1、裝飾品類如：防盜窗、拉門、樓梯扶手、商場里的展櫃等大部分都是用的不銹 鋼亮面管。

2、不銹鋼亮面管比不銹鋼拉絲管看上去更高端、大氣、上檔次。

3、不銹鋼亮面管表面沒有被破壞，所以比不銹鋼拉絲管更耐腐蝕，不易生銹。

4、亮面不銹鋼管不用收取拉絲加工費，更節約成本。

8. 什麼叫拉絲不銹鋼,跟普通拉光的不銹鋼有什麼區別

一、採用的工藝不同。

不銹鋼拉絲是一種金屬加工工藝，是當今不銹鋼和鋁製品行業最流行的一種表面處理技術，是對不銹鋼及鋁產品進行的拉絲效果處理。

普通拉光的不銹鋼表面做鏡面光亮處理，其方法是：根據不銹鋼產品的復雜程度和用戶要求情況不同可分別採用機械拋光、化學拋光、電化學拋光等方法來達到鏡面光澤。

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不銹鋼表面的基本處理

常用不銹鋼表面處理技術有以下幾種處理方法：

一、表面本色白化處理：不銹鋼在加工過程中，經過卷板、扎邊、焊接或者經過人工表面火烤加溫處理，產生黑色氧化皮。

這種堅硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二種EO4成分，以前一般採用氫氟酸和硝酸進行強腐蝕方法去除。但這種方法成本大，污染環境，對人體有害，腐蝕性較大，逐漸被淘汰。

二、不銹鋼表面鏡面光亮處理方法：根據不銹鋼產品的復雜程度和用戶要求情況不同可分別採用機械拋光、化學拋光、電化學拋光等方法來達到鏡面光澤。這三種方法優缺點如下：

三、表面著色處理：不銹鋼著色不僅賦予不銹鋼製品各種顏色，增加產品的花色品種，而且提高產品耐磨性和耐腐蝕性。

不銹鋼著色方法有如下幾種：

1）化學氧化著色法：就是在特定溶液中，通過化學氧化形成膜的顏色，有重鉻酸鹽法、混合鈉鹽法、硫化法、酸性氧化法和鹼性氧化法。一般「茵科法」（INCO）使用較多，不過要想保證一批產品色澤一致的話，必須用參比電極來控制。

2）電化學著色法：是在特定溶液中，通過電化學氧化形成膜的顏色。

3）離子沉積氧化物著色法化學法：就是將不銹鋼工件放在真空鍍膜機中進行真空蒸發鍍。例如：鍍鈦金的手錶殼、手錶帶，一般是金黃色。這種方法適用於大批量產品加工。因為投資大，成本高，小批量產品不合算。

4）高溫氧化著色法：是在特定的熔鹽中，浸入工件保持在一定的工藝參數，使工件形成一定厚度氧化膜，而呈現出各種不同色澤。

5）氣相裂解著色法：較為復雜，在工業中應用較少。

9. 拉絲不銹鋼和普通不銹鋼的區別是什麼

不銹鋼拉絲是一種金屬加工工藝，是當今不銹鋼和鋁製品行業最流行的一種回表面處理技術. 是對不答銹鋼及鋁產品進行的拉絲效果處理。
不銹鋼拉絲很講究程序和工藝，一般配合拉絲機修復和還原產品刮花的位置及焊縫，最終達到整體的拉絲藝術效果。
不銹鋼製品是採用不銹鋼材料為主要原料加工而成的生活用品、工業用品的統稱。

10. 不銹鋼中提到的亮光、鏡面、拉絲、亞光之間是什麼關系

亮光、鏡面、拉絲、亞光之間的關系是不銹鋼的表面粗糙程度不同叫法，都有相應的標號（例如16#鏡面，600#拉絲等）。

1、亮光是指表面平整會反光；

2、拉絲就是指表面有一條一條清晰絲路（當然是很密的）;

3、鏡面是指表面光滑如鏡，可以像鏡子一樣照人；

4、 亞光是指表面平整但不會反光。

不銹鋼拋光的亮度是將拋光後零件 表面的光亮度分為5級：

1、1級：表面有白色氧化膜，無光亮度；

2、2級：略有光亮，看不清輪廓；

3、3級：光亮度較好，能看出輪廓；

4、4級：表面光亮 ，較清晰地看出輪廓 (相當於電化學拋光的表面質量)；

5、5級：鏡面般光亮。

擴展材料：

一、不銹鋼拋同硬度對拋光工藝的影響

硬度增高使研磨的困難增大，但拋光後的粗糙度減小。由於硬度的增高，要達到較低的粗糙度所需的拋光時間相應增長。同時硬度增高，拋光過度的可能性相應減少。

二、工件表面狀況對拋光工藝的影響

鋼材在切削機械加工的破碎過程中，表層會因熱量、內應力或其他因素而損壞，切削參數不當會影響拋光效果。

電火花加工後的表面比普通機械加工或熱處理後的表面更難研磨，因此電火花加工結束前應採用精規准電火花修整，否則表面會形成硬化薄層。

如果電火花精修規准選擇不當，熱影響層的深度最大可達 0.4mm 。硬化薄層的硬度比基體硬度高，必須去除。

因此最好增加一道粗磨加工，徹底清除損壞表面層，構成一片平均粗糙的金屬面，為拋光加工提供一個良好基礎。

三、拋丸與噴砂的區別

拋丸是利用高速旋轉的葉輪把小鋼丸或者小鐵丸拋擲出去高速撞擊零件表面，故可以除去零件表面的氧化層。

同時鋼丸或鐵丸高速撞擊零件表面，造成零件表面的晶格扭曲變形，使表面硬度增高，是對零件表面進行清理的一種方法，拋丸常用來鑄件表面的清理或者對零件表面進行強化處理。

一般拋丸用於規則形狀等，幾個拋頭上下左右一起，效率高，污染小。