不銹鋼的碳高會有什麼影響

⑴ 不銹鋼在高溫遇到碳會變質嗎

會的。所謂的高溫，工業一般是指900攝氏度以上；任何不銹鋼遇到碳在此情況下都會被「滲碳」；滲碳層就變成了高碳合金鋼。

⑵ h13碳含量過高對材料有什麼影響

而碳化物的析出可能導致不銹鋼在某些環境中產生晶間腐蝕（焊接侵內蝕）。因此必容須在教多火次下成型。 022Cr19Ni10是碳含量較低的304不銹鋼的變種。使得在芯棒拔長過程中的變形量不能給的太大：≤0;T 20878-2007。若高溫保溫階段處理不好。化學成分.0 Cr .0 S ，會造成粗晶，附錄A1。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區中所析出的碳化物減至最少：屈服強度（N?Cr19Ni10不銹鋼是國標新牌號.03 P ，用於需要焊接的場合，變形比較困難.0～12：18，對應的老牌號為00Cr19Ni10.0 Mn ，詳見GB/。由於存在加工硬化現象：≤1：≤2.045 力學性能.0 Ni .0～20：≤0。 022Cr19Ni10不銹鋼是一種通用性的不銹鋼材料;mm2）≥205 抗拉強度 ≥520 延伸率（%）≥40 硬度HB ≤187 HRB≤90 HV ≤200 密度7：8。且熱量損失較大.03 Si ： C，序號18 022Cr19Ni10不銹鋼的鍛造性能較差：≤0

⑶ 316L不銹鋼碳爆後產生什麼不良後果

316L的碳爆後？是不是316L的碳高會產生什麼效果啊？
316L屬於超低碳不銹版鋼、超低碳應該保權證在0.03以下！超低碳316L不銹鋼比正常的奧氏體316不銹鋼的好處在哪裡呢？
1、316L不銹鋼比316不銹鋼材質耐晶間腐蝕。
2、316L不銹鋼比316不銹鋼材質耐焊接腐蝕。
3、化肥廠耐尿素腐蝕性要好於316

⑷ 不銹鋼含碳量過高是不是會影響洗白

不會影響。
因為不銹鋼的碳元素過高主要影響不銹鋼的拉申性能和折彎性能。
碳含量越高，越容易折斷。
而不銹鋼洗白主要跟生產工藝有關，主要是沙眼，裂縫，掉皮等等。

⑸ 高碳不銹鋼是什麼,會生銹嗎我只知道304不會的

高碳不銹鋼一般指的是馬氏體不銹鋼，含碳量比較高，如85Gr17、95Gr18。
85Gr17含碳量專為0.75---0.95%，鉻含量16--18%，主要屬成分為Fe。95Gr18含碳量為0.9---1.0%，鉻含量17--19%，主要成分為Fe。
在乾燥的條件下高碳不銹鋼是不會生銹的。
在潮濕、鹽霧、鹼性的條件下，Fe會生成氧化鐵，所以在特定的條件下高碳不銹鋼是會生銹的。

⑹ 316L不銹鋼含碳量的高低會造成什麼影響

316L不銹鋼
含碳量高低影響不銹鋼的硬度和機械加工性能。含碳量越高，硬度越高，也就越脆，影響機械加工。

⑺ 不銹鋼中含碳量高於1.0%後對材質有什麼影響

不銹鋼的品種（牌號）太多了，碳的高低將對組織產生變化。
一般來說，碳的增加將提高鋼的硬度，但對韌性產生負面影響。你的碳高於1.0%，也將進一步產生這樣的效果，同時將提高耐磨性。

⑻ 碳的成分在不銹鋼中起什麼作用

我給你弄一份不銹鋼中元素的作用
記得給俺加分哈
鋼材的質量及性能是根據需要而確定的，不同的需要，要有不同的元素含量
（ 1 ）碳；含碳量越高，剛的硬度就越高，但是它的可塑性和韌性就越差．
（ 2 ）硫；是鋼中的有害雜物，含硫較高的鋼在高溫進行壓力加工時，容易脆裂，通常叫作熱脆性．
（ 3 ）磷；能使鋼的可塑性及韌性明顯下降，特別的在低溫下更為嚴重，這種現象叫作冷脆性．在優質鋼中，硫和磷要嚴格控制．但從另方面看，在低碳鋼中含有較高的硫和磷，能使其切削易斷，對改善鋼的可切削性是有利的．
（ 4 ）錳；能提高鋼的強度，能消弱和消除硫的不良影響，並能提高鋼的淬透性，含錳量很高的高合金鋼（高錳鋼）具有良好的耐磨性和其它的物理性能．
（ 5 ）硅；它可以提高鋼的硬度，但是可塑性和韌性下降，電工用的鋼中含有一定量的硅，能改善軟磁性能．
（ 6 ）鎢；能提高鋼的紅硬性和熱強性，並能提高鋼的耐磨性．
（ 7 ）鉻；能提高鋼的淬透性和耐磨性，能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用．
（ 8 ）釩；能細化鋼的晶粒組織，提高鋼的強度，韌性和耐磨性．當它在高溫熔入奧氏體時，可增加鋼的淬透性；反之，當它在碳化物形態存在時，就會降低它的淬透性．
（ 9 ）鉬；可明顯的提高鋼的淬透性和熱強性，防止回火脆性，提高剩磁和嬌頑力．
（ 10 ）鈦；能細化鋼的晶粒組織，從而提高鋼的強度和韌性．在不銹鋼中，鈦能消除或減輕鋼的晶間腐蝕現象．
（ 11 ）鎳；能提高鋼的強度和韌性，提高淬透性．含量高時，可顯著改變鋼和合金的一些物理性能，提高鋼的抗腐蝕能力．
（ 12 ）硼；當鋼中含有微量的（ 0.001 － 0.005 ％）硼時，鋼的淬透性可以成倍的提高．
（ 13 ）鋁；能細化鋼的晶粒組織，阻抑低碳鋼的時效．提高鋼在低溫下的韌性，還能提高鋼的抗氧化性，提高鋼的耐磨性和疲勞強度等．
（ 14 ）銅；它的突出作用是改善普通低合金鋼的抗大氣腐蝕性能，特別是和磷配合使用時更為明顯．

⑼ 不銹鋼314L含碳量偏高時什麼原因引起的

含c量高的話 估計不是正宗的304L材質 應該是304的吧 這個要分清楚

⑽ 為什麼不銹鋼的碳含量低

不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數不銹鋼的含碳量均較低，最大不超過1.2%，有些鋼的含碳量甚至低於0.03%。

不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當Cr含量達到一定值時，鋼材有耐蝕性。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。

不銹鋼里含有很高的Cr了。Cr和碳能結合成碳化物Cr23C6或者Cr7C3，這些碳化物里含有的Cr非常高。也就是說，這些碳化物的形成是以大量消耗Cr為代價的。

因此，一旦基體中的Cr含量大量下降，其防腐蝕性能必然會下降。對於奧氏體不銹鋼，由於Cr碳化物的析出，其抗晶間腐蝕能力顯著惡化，這便是所謂的敏化現象。

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鉻的影響

鉻是奧氏體不銹鋼中最主要的合金元素，奧氏體不銹鋼的不銹性和耐蝕性的獲得主要是由於在會質作用下，鉻促進了鋼的鈍化並使鋼保持穩定鈍態的結果。

鉻對組織的影響：在奧氏體不銹鋼中，鉻是強烈形成並穩定鐵體的元素，縮小奧氏體區，隨著鋼中含量增加，奧氏體不銹鋼中可出現鐵素體（δ）組織，研究表明，在鉻鎳奧氏體不銹鋼中，當碳含量為0.1%，鉻含量為18%時，為獲得穩定的單一奧氏體組織，所需鎳含量最低，約為8%，就這一點而言，常用的18Cr—8Ni型鉻鎳奧氏體不銹鋼是含鉻，鎳量配比最為適宜的一種。

有奧氏體不銹鋼中，隨著鉻含量的增加，一些金屬間相（比如δ相）的形成傾向增大，當鋼中含有鉬時，鉻含含量會增加還會χ相等的形成，如前所述，σ，χ相的析出不僅顯著降低鋼的塑性和韌性，而且在一些條件下還降低鋼的耐蝕性，奧氏體不銹鋼中鉻含量的提高可使馬氏體轉烴溫度（Ms）下降，從而提高奧氏體基體的穩定性。

因此高鉻（比如超過20%）奧氏體不銹鋼即使經過冷加工和低溫處理也很難獲得馬氏體組織。

鉻對奧氏體不銹鋼的耐應力腐蝕性能的作用，隨實驗介質條件及實際使用環境而異，在MgCl2沸騰溶液中，鉻的作用一般是有害的，但是在含Cl-和氧的水介質，高溫高壓水以及點腐蝕為起源的應力腐蝕條件下，提高鋼中鉻含量則對耐應力腐蝕有利；

同時，鉻還可防止奧氏體不銹鋼及合金中由於鎳含量提高而容易出現的晶間型應力腐蝕的傾向，對開裂性（NaOH）應力腐蝕，鉻的作用也是有益的，鉻除對奧氏體不銹鋼耐蝕性有重要影響外，還能顯著提高該類鋼的抗氧化，抗硫化和抗融鹽腐蝕等性能。

參考資料來源：網路-不銹鋼