2cr13不銹鋼耐酸性怎麼樣

Ⅰ 中國2Cr13不銹鋼特性是什麼有哪些用途

2Cr13(20Cr13)屬於國標馬氏體不銹鋼，執行標准：GB /T 1221-2007

2Cr13(20Cr13)通過熱處理可以調整其力學性能的不銹鋼專，淬屬火狀態下硬度高，耐蝕性良好。常用作汽輪機葉片用鋼，餐具、外科手術器械。

2Cr13(20Cr13)化學成分如下圖：

Ⅱ 2cr13不銹鋼耐酸嗎

非常不耐，不銹鋼耐酸的主要靠Mo你可以看一下他含多少。耐酸的話建議用316L

Ⅲ 2cr13不銹鋼耐鹼腐蝕嗎

不銹鋼都耐腐蝕的，但是具體要看你在什麼環境下使用。

Ⅳ 請教2CR13滲碳後，會破壞耐腐蝕性嗎

2Cr13是馬抄氏體襲型不銹鋼，馬氏體型不銹鋼的耐蝕性是隨著含碳量的增加，其耐蝕性是下降的，但是強度卻提高，為了在強度和耐蝕性之間找平衡，馬氏體不銹鋼根據含碳量的不同分為1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13等，因此，毫無疑問，如果對2Cr13 進行滲碳，則滲碳後，必然會降低耐腐蝕性，當然，即使降低，耐蝕性也比一般鋼耐蝕性強得多。

Ⅳ 2cr13不銹鋼有什麼性能特點

2Cr13鋼材從分類上來說應該是屬於不銹鋼，更精確的分類應該是歸屬於馬氏體不銹鐵，主要用於機械加工，比正常的不銹鋼具有更好的性價比，因此在對耐腐蝕性要求不高的情況下，得到了更為廣泛的應用。2Cr13經過淬火處理後可以得到更好的機械性能，具有較好的可加工性，組織形態為馬氏體型。
2Cr13（新編號為20Cr13）標准：GB/T1220-2007
特性及適用范圍：淬火狀態下硬度高，耐蝕性良好。用作汽輪機葉片。
2Cr13密度為7.75g/cm3
2Cr13淬火硬度：一般2Cr13的淬火溫度在980～1050℃，取980℃加熱油淬時硬度要明顯低於1050℃加熱油淬，980℃油淬後硬度為45～50HRC，1050℃油淬後硬度要高2HRC。但1050℃淬火後得到的組織晶粒較粗，脆性大。建議使用1000℃加熱淬火可以得到較好的組織和硬度。
2Cr13馬氏體不銹鋼，焊接要預熱的。和Q235焊接用奧氏體不銹鋼焊條不用預熱，比如A302.A307都行。焊接時控制焊縫稀釋率，不擺動焊接，採用較小的電流。
2Cr13焊接焊材可以選用：
1、抗大氣腐蝕選G202,G207，需預熱150-300度，焊後回火700-730度；
2、耐有機酸並耐熱選：G211，需預熱150-300度；
3、良好塑性：A102,A107,A202,A207,A302,A307，補焊預熱，厚大件預熱。
2cr13不銹鋼化學成份：
碳C：0.16～0.25
硅Si：≤1.00
錳Mn：≤1.00
硫S：≤0.030
磷P：≤0.035
鉻Cr：12.00～14.00
鎳Ni：允許含有≤0.60
2cr13不銹鋼力學性能：
抗拉強度σb(MPa)：淬火回火,≥640
條件屈服強度σ0.2(MPa)：淬火回火,≥440
伸長率δ5(%)：淬火回火,≥20
斷面收縮率ψ(%)：淬火回火,≥50
沖擊功Akv(J)：淬火回火,≥63
硬度：退火,≤223HB;淬火回火,≥192HB
2cr13不銹鋼熱處理規范及金相組織：
熱處理
1)退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷；
2)淬火,920～980℃油冷；
3)回火,600～750℃快冷。
金相組織：組織特徵為馬氏體型。
交貨狀態：
一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中註明；未註明者，按不熱處理狀態交貨。

Ⅵ 2cr13是什麼材質，具體的力學性能怎樣

2Cr13(20Cr13)力學來性能如下：

抗拉強度源 σb (MPa)：淬火回火,≥635

條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥440

伸長率 δ5 (%)：淬火回火,≥20

斷面收縮率 ψ (%)：淬火回火,≥50

沖擊功 Aku2(J)：淬火回火,≥63

2Cr13(20Cr13)屬於國標馬氏體不銹鋼，執行標准：GB /T 1221-2007

2Cr13(20Cr13)通過熱處理可以調整其力學性能的不銹鋼，淬火狀態下硬度高，耐蝕性良好。常用作汽輪機葉片用鋼，餐具、外科手術器械。

2Cr13(20Cr13)化學成分如下圖：

Ⅶ 2Cr13與3Cr13的耐酸性哪個好

前者好一點 含碳量低

Ⅷ 材質2cr13耐磨性好嗎

馬氏全不銹鋼：
典型如2Cr13,GX-8,具磁性,消震性優良,導熱性好,具高強度和屈服極限版,熱處理強權化後具良好綜合機械性能.加含碳量多,焊後需回為處理以消除應力、高溫冷卻易形成8氏體,因此鍛後要緩冷,並應立即進行回火.主要用於承載部件.

Ⅸ 不銹鋼能耐酸鹼腐蝕嗎

不銹鋼沒有絕對的耐酸鹼鹽腐蝕，只是有的鋼種相對來說要好一些，300系中329J3L鋼就是用在化工業的儲存罐，400系中446M\444都是高耐腐蝕的鋼種，以上都是特殊鋼種，國內生產比較少。

不銹鋼管有許多種牌號，不同的排號的化學成分不同，也就是說鋼冶煉時加入的耐蝕金屬元素種類和含量不同，所以各種產品耐酸鹼的腐蝕能力也不一樣。有的只能耐弱酸鹼，有些能耐強一些的酸鹼。
所以說不銹鋼管耐酸鹼的，但耐酸鹼的能力並不一樣。使用時要根據具體情況，即酸鹼濃度選材。

Ⅹ 2cr13不銹鋼和3cr13相比哪種更耐腐蝕

3cr13

馬氏體不銹鋼的耐蝕性主要取決於鉻含量，而鋼中的碳由於與鉻形成穩定的碳化鉻，又間接的影響了鋼的耐蝕性。因此在13%Cr鋼中，碳含量越低，則耐蝕性越高。而在1Cr13、2Cr13、3Cr13及4Cr13四種鋼中，其耐蝕性與強度的順序恰好相反。

在加工產品的時候，為了提高馬氏體不銹鋼產品的強度和硬度，會增加碳含量，從而導致產品的塑性和耐蝕性下降。所以通常馬氏體不銹鋼加工出來的產品的耐蝕性較差。

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馬氏體不銹鋼能在退火、和硬化與回火的狀態下焊接，無論鋼材的原先狀態如何，經過焊接後都會在鄰近焊道處產生一硬化的馬氏體區，熱影響區的硬度主要是取決於母材金屬的碳含量，當硬度增加時，則韌性減少，且此區域變成較易產生龜裂、預熱和控制層間溫度，是避免龜裂的最有效方法，為得最佳的性質，需焊後熱處理。

在馬氏體鉻不銹鋼中，除鉻外，C是另一個最重要的必備元素，事實上，馬氏體鉻不銹耐熱鋼是一類鐵、鉻、碳三元合金。當然，還有其他元素，利用這些元素，可根據Schaeffler圖確定大致的組織。

馬氏體的硬度主要取決於馬氏體的含碳質量分數。馬氏體的硬度隨質量分數的增加而升高，當含碳質量分數達到0.6%時，淬火鋼硬度接近最大值，含碳質量分數進一步增加，雖然馬氏體的硬度會有所提高，但由於殘余奧氏體數量增加，反而使鋼的硬度有所下降。合金元素對鋼的硬度關系不大，但可以提高其強度。