不銹鋼刨槽怎麼算展開尺寸啊

㈠ 不銹鋼刨槽三個毫米的內尺寸加多少個毫米

先說一句話，方便你理解：計算長度需刨槽折彎達到已給折彎成品專外觀（長度）屬。

我先說一下我們這里的具體數據（如圖）

刨槽數據

例如：1.5mm厚的寬100高100的不銹鋼板 如果從高50處直接折彎 那麼你量一下 他的第一段高度變成了51.5 即 多了一個壁厚，如果 我們 按照表格里的尺寸 刨槽 ， 那麼他就會變成50.6高 ， 說白了 就是 把折彎處 變薄 就等於把板材變薄了 計算的時候 兩頭 都要減 ，只打字 說不太清楚 不懂 的可以再問

㈡ 鈑金展開怎麼計算尺寸

看看他們給的答復，連問題所述的內容都沒看清楚，把尺寸單位MM和CM都混在起（12+12+34-8），真是回可笑；折彎及展答開尺寸計算公式如下：
L=(A-T)+(B-T)+K（折彎系數）
=A+B-2T+0.5T
上式中取:λ=T/3
K=λ*π/2
=T/3*π/2
=0.5T
自已去算吧！需望能幫上你。

㈢ 不銹鋼折彎展開寬的計算方法

展開尺寸按中心層計算,展開長度與折邊上模R角有關,檢查實際折邊後的零件尺寸,是有規律的,再修專改下屬展開下料尺寸,以後就按這經驗展開就可以了。按工作經驗推算,例；相交直角的二個外形尺寸1,二個外包尺寸相加,減2個厚度尺寸。2,二個內包尺寸相加。3,一個外包尺寸和一個內包尺寸相加,減1個厚度尺寸。但不同的做法OR模具的槽寬不一樣R就不一樣，中性層沒法算，一般就是不同的板厚在同一槽寬試折，同一板厚不同槽寬再試折，就得同一個經驗數據，不過不同一批的材料往往有差別外側尺寸相加減去1.7*板厚值 L=A+B-1.7T

㈣ 不銹鋼折彎展開尺寸計算

我是做折彎行業的，你這個料厚我們比較少見，按1.0的外系數為1.7來算，專1.7*2.7=4.6 你的展開為131+65+20-4.6等於211.4 mm,用14V槽折彎，屬上模用R0.5或者R0.2都可以

㈤ sus304 不銹鋼折彎，展開尺寸是怎麼計算的 折一個L形的，長30mm寬20mm,展開是多少

一個直角彎減去2個板厚度，比如用1.5厚的板材折彎30*20的角鐵，展開尺寸為20+30-1.5-1.5=47.當然，這只是公式，還要用實驗法驗證。

㈥ 各位大神，怎麼計算這個折彎圖的展開尺寸，

計算這個展開圖的尺寸，實際上是計算這個斜邊的長度，該斜邊的長度為364.97，則總長度=402+365=767

計算斜邊長度的的方法有兩個：1、利用直角三角形的三邊關系a²+b²=c²（a的平方+b的平方=c的平方）；2、利用三角函數的正切：tgβ=110/（750-402）=110/348=0.3161，查三角函數表可查出β=15度33分

建議用第一種方法，因為它只涉及到計算。

㈦ 不銹鋼折彎刨槽的展開尺寸如何計算 ，反刀正刀的差別。 （刨坑機）

去網路查查吧

㈧ 95絲不銹鋼刨槽怎麼算尺寸

這個要算哦 一般刨槽刨板子的厚度 的一半多一點 根據成型尺寸算一算刨槽的尺寸就是了 這不簡單嗎

㈨ 怎麼計算展開尺寸，求大師指點！

兩處折彎尺寸相加，減去折彎系數，折彎系數表，網路直接能搜到

㈩ 不銹鋼剪折板怎麼算開料尺寸

可以按照冷沖模的沖裁間隙值來調整剪板機的刀口間隙，沖裁間隙一般是按照材料厚度的6~8%（1.00mm厚度的雙邊間隙）來取的。

剪板機的刀口間隙可以取雙邊間隙值的一半來取，即取材料厚度的3~4% 。因為剪板機由於結構的原因，在剪板時容易讓刀。所以刀口的間隙可以取的小一些，這樣剪出來的材料的毛刺會小一些。

（直徑5-6通孔）是打眼5--6個眼，然後在打直徑10個沉眼，如果要精確的計算值，那就要計算L角的折彎拉伸值。如果一定要很精確，建議去刨槽，做出來誤差在20絲以內。

剪板機如果是最在可剪6MM最長可剪4000MM的那麼這個剪板機的型號就可以確定為6*4000至於前面的什麼代號的做為使用者來說知道和來知道是一個樣的。

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剪板機剪切後應能保證被剪板料剪切面的直線度和平行度要求，並盡量減少板材扭曲，以獲得高質量的工件。剪板機的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作台上。 工作台上安裝有托料球，以便於板料的在上面滑動時不被劃傷。

後擋料用於板料定位，位置由電機進行調節。 壓料缸用於壓緊板料，以防止板料在剪切時移動。 護欄是安全裝置，以防止發生工傷事故。 回程一般靠氮氣，速度快，沖擊小。