不銹鋼金相試樣怎麼保存

⑴ 金相試樣如何取樣

取樣部位要有代表性。如鋼錠等在兩端取樣；冷變形工件由表面到中心分別取樣；失效分析版應根據零件受權力、破裂等情況決定，一般在失效部位和完好部位分別取樣，以便對比取樣部位確定後，還應明確檢測方向。如對鍛、軋及冷變形工件，通常取縱向截面為檢測面，以觀察組織和夾雜物的變形情況；而脫碳層，碳化物、晶粒度等的觀察測定，一般取橫截面為檢測面。

⑵ 普通不銹鋼材料看微觀組織和金相之前要用什麼溶液腐蝕,多長時間

我用草酸腐蝕超級奧氏體不銹鋼只用100秒左右

⑶ 金相試樣的制備過程及注意事項

1、防止試樣在截取過程中出現過熱，以免試樣組織因受熱而發生變化。

特別是用火焰切割或電弧切割引起局部熔融時，應將熔融部分及附近出現的過熱部分完全去除。

用金相試樣切割機或普通砂輪片切割機切割時均應用水充分冷卻，使最終獲得不受溫度影響的理想試樣。

2、無論採用何種切割方法，都會在試樣的切割面形成程度不同的變形層，這一變形層會對金相組織產生影響，因此在切取時應力求將變形層減至最小。

如用金相試樣切割機切取時，對砂輪切割片的厚度、粒度以及切割速度均應選取和控制。

3、截取樣品時應注意保護試樣的特殊表面：如熱處理表面強化層、化學熱處理滲層、熱噴塗層及鍍層、氧化脫碳層、裂紋區以及廢品或失效零件上的損壞特徵，不允許因截取而損傷。

4、對試樣的切割位置、形狀、大小、磨面選擇確定後，在試樣上打上標記並作好准確記錄。

5、 GB/T 13298-91金相顯微組織檢驗方法中，推薦試樣尺寸以磨面面積小於400mm2，高度15~20mm為宜。

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金相試樣取樣原則：

1、檢查對象，如有技術標准或協議規定的，應按規定取樣。

2、應在工件或材料確具代表性的部位取樣。

3、壓力加工材料應同時截取橫向及縱向金相試樣。對於長的壓力 加工材，如管、棒、線（絲）、板、帶（條）材，還應分別在兩端截取試樣。

⑷ 怎麼做304不銹鋼的金相試驗，怎麼去判斷結果。

取樣，粗磨，細磨，拋光，酒精清洗組織表面，腐蝕，酒精清洗，清水沖洗。
腐蝕劑一般內用王水或者三氯化鐵容試劑。有條件的電解腐蝕。
顯微鏡下觀察組織，查看金相圖譜。對比標准圖譜判斷304不銹鋼組織是否合各。
具體過程在網上搜索一下式樣制備過程。在看一下有關金相的國家標准。

⑸ 金相試樣鑲嵌機制樣後如何取出試樣，用什麼方法最快和簡單，謝謝。

這個，復說真的，有一定的制危險性，以前有一次親眼目睹試樣從鑲嵌機裡面沖出來直接砸到天花板上
第一步：打開上面擠壓的蓋子，最好拿個扳手之類的，一隻手壓在試樣上面，防止沖出
第二步：旋轉搖手把試樣往上頂，旋轉的時候最好用扳手一邊敲打試樣，可以松動試樣，然後慢慢的一邊搖一邊壓住就行了，拿出來的時候快速入水小心燙傷

⑹ 金相試樣保存作業指導書

《k2000請問金相試樣應該如何保存？實驗前和實驗後。哪位有

⑺ 求分析不銹鋼的金相組織

不來銹鋼按金相組織自和熱處理特徵分類，基本上可分為鐵素體型、馬氏體型、奧氏體型、沉澱硬化型、鐵素體一奧氏體型(即本書中的雙相不銹鋼)等五種類型。這里需要說明的是:有些不銹鋼，如1Crl3 ，加熱快冷後的金相組織是在馬氏體基體上含有少量鐵素體;9Cr18加熱並快冷後，金相組織是在馬氏體基 體上含有少量碳化物;OCrl3Ni4Mo加熱快冷後，金相組織是在 馬氏體基體上含有少量奧氏體;ZGl Cr18Ni9加熱快冷後的金相 組織是在奧氏體基體上含有少量鐵素體等，本書對它們都是以所獲得的基體組織為准分別歸屬馬氏體型或奧氏體型不銹鋼，而不在雙相不銹鋼范圍之內，本書中的雙相不銹鋼特指高溫加熱後快速冷卻到室溫，同時獲得鐵素體和奧氏體兩相組織的不銹鋼，且其中一相含量不低於25%。

這五類不銹鋼在成分，金相組織，耐腐蝕性，可達到的力學性能及熱處理方式等方面各有不同。

⑻ 不銹鋼在常溫下會發生金相改變嗎

不銹鋼按金相組織和熱處理特徵分類，基本上可分為鐵素體型、馬氏體型、奧專氏體型、沉澱硬化型屬、鐵素體一奧氏體型(即本書中的雙相不銹鋼)等五種類型。這里需要說明的是:有些不銹鋼，如1Crl3 ，加熱快冷後的金相組織是在馬氏體基體上含有少量鐵素體;9Cr18加熱並快冷後，金相組織是在馬氏體基 體上含有少量碳化物;OCrl3Ni4Mo加熱快冷後，金相組織是在 馬氏體基體上含有少量奧氏體;ZGl Cr18Ni9加熱快冷後的金相 組織是在奧氏體基體上含有少量鐵素體等，本書對它們都是以所獲得的基體組織為准分別歸屬馬氏體型或奧氏體型不銹鋼，而不在雙相不銹鋼范圍之內，本書中的雙相不銹鋼特指高溫加熱後快速冷卻到室溫，同時獲得鐵素體和奧氏體兩相組織的不銹鋼，且其中一相含量不低於25%。

這五類不銹鋼在成分，金相組織，耐腐蝕性，可達到的力學性能及熱處理方式等方面各有不同。

⑼ 金相試樣選取的原則是什麼怎樣截取應注意些什麼

答：（1）金相試樣的選取原則金相試樣的選取部位必須具有代表性，所以必須按標准和有關規定回取樣。無論常規答檢驗和失效分析，均同。
（2）檢驗面的選取根據檢驗目的內容確定檢驗面。
1）橫向截面主要用以檢驗表面缺陷、表面熱處理情況，碳化物網路、晶粒度等。
2）縱向截面主要用以檢驗非金屬夾雜物、鍛軋冷變形程度、晶粒拉長的程度、鑒定鋼的帶狀組織及熱處理後帶狀組織的消除效果。
（3）金相試樣截取方法
1）軟金屬材料一般用鋸、機床、砂輪切割截取。
2）硬而脆的材料可用敲斷、擊碎成合適的金相試樣。
3）硬而韌的材料可用砂輪切割機、氧乙炔焰截取，也可用電火花線切割截取。
（4）截取金相試樣的注意事項
1）不允許試樣產生范性變形。
2）不允許因受熱而引起金相組織發生變化。

⑽ 金相試樣的制備過程

一、過程
簡單地說分為:取樣→鑲嵌→磨光與拋光→侵蝕→觀察照相等五回個步驟
二、注意事項
1
金相試答片只應在砂輪側面輕輕地磨製。當試片的厚度小於10mm時，應在鑲嵌後再進行打磨。
2
嚴禁在磨片機旋轉時更換砂紙、砂布。
3
試片打磨，拋光時應拿緊，並力求與磨面接觸平穩。兩人不得同時在一個旋轉盤上操作。
4
腐蝕、電解金相試片的化學葯品試劑應按其性質分類儲存和保管，配製、使用時應遵守有關規定；進行電解時，應嚴格控制電解液的溫度及電流密度。
5金相腐蝕、電解的操作室應通風良好，並設有自來水和急救酸、鹼傷害時中和用的溶液。
6金相試驗用過的廢液應經必要的處理後方可排放，不得將未經處理的廢料倒入下水道。
7現場進行金相試驗時應有防止試劑、溶液潑灑滴落的措施；作業完畢後應將雜物、廢液清理干凈。
8
更換卧式金相顯微鏡的弧光電極時必須切斷電源。