怎麼去除不銹鋼表面噴漆工藝

㈠ 不銹鋼噴漆怎麼不掉漆

不銹鋼表面用漆需要使用專用的塗料，才能保證優異的附著力和防護性。普通的油漆例如聚氨酯漆、丙烯酸漆、富鋅底漆等，很難附著在金屬表面，容易脫落掉漆，根本無法達到防腐裝飾的作用。

有三款非常適合不銹鋼表面塗裝的產品，雙獅ED1000環氧底漆，雙獅ED1000(W)水性環氧底漆，雙獅PU1000(W)水性底面合一塗料，這三款塗料都是不銹鋼表面專用漆，能夠起到非常優異的塗裝效果。

一、ED1000環氧底漆
該漆為溶劑型防腐漆，適用於各類金屬表面塗裝，附著力強、塗層不脫落。作為底漆使用，配套面漆，組成復合塗層，其主要特性如下：
（1）對不銹鋼、鋁合金、鋁板、鍍鋅板等金屬表面附著力達到0級標准
（2）被塗基材表面無需噴砂或打磨，採用溶劑擦洗除油即可施工，節省人力物力成本
（3）該漆符合歐盟溶劑排放指令2004/42/EC,j子類別，不含重金屬，對環境和健康無危害
（4）耐鹽霧性可達到1000小時，漆膜起泡、不脫落，具有優異的防腐蝕特性
（5）漆膜塗裝厚度高，成膜性好，塗層堅韌，機械性能優異
（6）可配套環氧漆、聚氨酯漆、氟碳漆、丙烯酸漆等多種塗料，配套體系完善

二、ED1000(W)水性環氧底漆
該漆為水性環保型防腐漆，以水為稀釋劑，無需添加其他有機溶劑，無刺激氣味，為環境友好型塗料。作為底漆使用，配套面漆，組成水性塗裝復合塗層，其主要特性如下：
（1）水性環保，無刺激性氣味，對環境和健康無危害，是環境友好型塗料
（2）以水為稀釋劑，開稀塗料方便，無需添加有機溶劑
（3）對不銹鋼、鋁合金、鍍鋅板等金屬表面附著力達到0級標准
（4）被塗基材表面無需噴砂或打磨，採用溶劑擦洗除油即可施工，節省人力物力成本
（5）耐鹽霧性可達到1000小時，漆膜起泡、不脫落，具有優異的防腐蝕特性
（6）可配套水性環氧漆、水性聚氨酯漆、水性氟碳漆、水性丙烯酸漆等多種塗料，配套體系完善

三、PU1000(W)水性底面合一塗料
該漆為水性環保型塗料，是底面合一防腐漆，無刺激氣味，對各類金屬附著力優異。適合只用一種漆進行塗裝的項目，其主要特性如下：
（1）該漆水性環保，無刺激氣味，以水為稀釋劑，無需添加有機溶劑
（2）該漆為底面合一塗料，兼顧底漆和面漆的雙重特性
（3）塗裝基材表面無需噴砂或打磨，去除油污後即可施工，節約人力成本
（4）漆膜耐鹽霧性強，達到1400小時，漆膜完好，不起泡、不脫落
（5）對鍍鋅板、不銹鋼、鋁合金、鋁板等基材附著力強，塗層粘附牢固
（6）具有非常好的屏蔽特性，耐油、耐水、阻隔腐蝕介質
（7）室外耐候性強、顏色多樣，保色保光，美觀裝飾

上述三款產品都可用於不銹鋼、鋁合金、鋁板、鍍鋅板、鍍銅、鍍鉻、鎂鋁合金等金屬，在輕金屬、有色金屬、黑色金屬防護塗裝領域應用廣泛。可以選擇溶劑型塗裝或水性環保型塗裝，也有復合塗層結構和底面合一結構，多種塗裝方案。

㈡ 去除不銹鋼上的噴漆

用抹布蘸上香蕉水清清的擦拭即可。注意不要傷到手。

㈢ 如何去除金屬表面油漆

先用脫漆劑將由其清除，再用松節水搽干凈就行了！但要有較好的松節水！

㈣ 金屬上的油漆怎麼去掉

方法一：機械脫漆法

機械脫漆是用機械摩擦塗膜辦法達到清除塗膜，通版常包括手工打權磨、動力工具、噴砂（丸）、高壓水（磨料）射流等方法。根據摩擦介質的不同，清除效果也不一樣，一般都能直接清除到裸露的基材，且能達到一定的粗糙度。對於向手工打磨工件使用此中方法，無疑是造成了一定的浪費。

方法二：高溫分解脫漆法
高溫分解脫漆是使粉末塗料塗膜處於足夠高的溫度和時間條件下，塗膜有機高分子化合物發生降解，燃燒汽化，塗膜中不燃燒的填料、顏料生成焦狀殘渣，可以用壓力清洗設備清除，實現脫漆。高溫分解的手段可以用明火、熱清潔爐、熱流化床爐、熔融鹽浴和鐳射等。

方法三：脫漆劑去漆法
脫漆劑主要使藉助於有機溶劑對溶解溶脹的作用，以達到清除底材表面尚的塗膜的目的，是目前最常用的脫漆劑品種，其使用方便，脫漆效率高，對金屬腐蝕性小，適用脫漆劑脫漆的優點是效率高，可以常溫使用，對底材腐蝕性小，施工簡單，不需要增加設備。

㈤ 不銹鋼上面的油漆有什麼好辦法去掉啊

1. 用稀釋劑可以洗掉。

2. 建議去買瓶松香水（油漆店有賣）可以把油漆溶解掉。

3. 使用高專級脫漆水，將原液注入工作屬槽內，人後將不銹鋼放入浸泡，漆膜脫干凈就可以拿出來水洗了。

4. 用做菜剩下的蘿卜頭反復擦拭漬跡處，便能除去。

5. 使用專門針對不銹鋼的清洗制劑CC--280是由復合酸、緩蝕劑和多種除垢助劑配製而成，可迅速清除不銹鋼表面各種水垢斑銹等污垢。
   

㈥ 不銹鋼表面弄到油漆的怎麼處理

不銹鋼表面弄到油漆用工業酒精處理。

工業酒精處理油漆步驟：

1、帶好手套，防止手被弄臟，然後拿出工業酒精，（酒精是一種危險的物質，遠離兒童。）

㈦ 清除金屬表面油漆的方法有哪些

低泡金屬清洗劑 深綠色粘稠液體，略帶香味。產品具有很好的滲透、乳化、分散性能。不僅清洗性能良好，而且泡沫力低，能隨時產生，隨時消失。本品屬低泡型金屬清洗劑，適於連續加壓噴洗，可用於鍾表、電子、汽車零件等部件的油垢清洗。使用時，配製成4％的水溶液，在室溫下噴洗。不僅能去除油污，且對清洗件有防銹效果。編號37072 金屬通用清洗劑 該清洗劑具有相當強的去油污能力，成串捆綁的零件除油只需3-5秒，成筐零件（螺釘、螺帽等）也只用3-10秒鍾，生產效率比汽油洗滌提高10倍以上。使用時，可採用蒸汽管加熱或電熱管加熱。適用於鋼鐵零件、塑料製品、鋁合金、銅合金、精密的量具、模具等。編號37073 金屬通用清洗劑（液體）技術 淺黃色油狀粘稠液體，通常含有效成分35％左右。可與水以任意比例混合。主要用於洗滌各種機械零件，代替汽油、煤油、柴油及其它有機溶劑去除各種油性污染物。使用安全，無二次污染，可節省能源和改善勞動條件，適於浸泡、噴淋、超聲波、振盪等各種清洗形式。編號37074 （63）金屬清洗劑（酸性） 為可以流動的白色液體。適用於金屬零件銹跡、油污的清除。編號37075 金屬清洗劑（鹼性）技術 強鹼性溶液具有較強的去油污能力。適用於金屬表面油污的去除。編號37076 金屬除油精技術 鹼性通用除油劑。適用於金屬表面油污的去除。編號37078 金屬凈洗粉技術 適用於金屬表面污跡的去除。編號37078 重垢型金屬清洗劑 透明溶液。適用於金屬表面污垢的去除。使用時根據污垢的嚴重程度選擇稀釋度，重垢22.4克/升水，輕垢7.5-15克/升水。編號37079 重型金屬製品除銹膏 強酸性膏狀物。該除銹膏主要用於處理固定建築結構，大型或重型製品上的銹蝕和氧化皮。使用時，將除銹膏塗在欲處理的金屬表面上，塗敷厚度為1-3毫米即可。經過1-2小時後一般即可去銹，然後用水洗凈，再用鋒鹼水溶液沖洗，繼之水洗至中性，吹乾即可。編號37080 664清洗劑技術 去油污能力強，並具有一定的防銹作用。適於清洗軸承成品的油污。使用時，將該劑稀釋到3-4％，清洗溫度65-75℃，浸洗時間1-2分鍾。編號37081 金屬表面積炭去除劑技術 強鹼性水溶液，去油污能力強，並且具有一定的防銹能力。金屬表面積炭是燃料油和潤滑油在高溫和氧的作用下，生成的一種膠質、瀝青質、油焦質、碳制裁的黑色膏狀混合物。該清洗劑可以有效地除去鋼、鋁、銅材等金屬表面的積炭。編號37082 精密零件高級清洗劑技術 中性粘稠液體。對零件無腐蝕。適用於不銹鋼、普通鋼、銅及其它金屬或合金製造的精密零件，如手錶、儀表零件。可除去附在零件表面的動植物油脂、礦物油垢和無機污垢，並可增加表面光潔度。編號37083 黑色金屬製件除油液技術 本劑具有強鹼性，加熱的溶液可清洗礦物油、植物油及鈉基脂。適用於一般鋼鐵件的除油（量、刃具行業用）。使用時，用熱溶液（60-90℃）浸洗或噴洗5-10分鍾，再用冷水漂洗干凈。 編號37084訂閱技術 黑色金屬清洗劑77-1技術 此配方稱為黑色金屬清洗劑77-1，對黑色金屬有良好的防銹 性能。適用於黑色金屬及黑色金屬製件的清洗。編號37086 黑色金屬塗漆除油液技術 本劑系強鹼性除油水溶液。處理溫度90℃，處理時間15-30分鍾。適用於黑色金屬電沉積塗漆除油。編號37086 黑色金屬去銹除油鈍化磷化處理液技術 含有去油劑、去銹劑、鈍化劑（重鉻酸鹽）、磷化劑（可溶性磷酸鹽）等成份，在同一槽液中同時進行去銹、除油、鈍化、磷化處理。主要用於被輕銹及輕油沾污的工件；適用於黑色金屬去油，去銹，鈍化，磷化復合處理。編號37086 新型「四合一」鋼鐵表面處理劑技術 該處理劑以酸式磷酸鹽為主體，採用以表面活性劑為主體的復合除油劑和用無機鹽與有機鹽配製的復合鈍化劑，集除油、除銹、磷化、鈍化於一身。適用於鋼鐵表面漆前處理。編號37087 不銹鋼表面黑色膜層浸蝕去除液技術 當前機加工不銹鋼螺帽均採用鍛壓六稜柱的不銹鋼條車制而成，鍛面上的黑色氧化膜，一般採用蝕削去除，費時，費料。採用化學拋光的方法可以除去表面黑色氧化膜，達到了光潔、裝飾的要求。該處理液包括除油液和浸蝕液兩個部分。編號37088 鋼鐵除銹液技術 強酸性，能除復查工件表面熱處理後的黑色氧化皮。環境污染少。適用於鋼鐵的鹼性發黑前處理，電鍍前處理、油漆前處理。編號37089 鋼鐵常溫快速除銹液技術 淡黃色透明液體，PH值0.5-1.0，快速清除鋼鐵表面的銹蝕、氧化皮等雜質。編號37090 高合金鋼除銹清洗劑技術 該除銹清洗劑是一種無機酸類清洗液，不但具有良好的除銹作用，而且有很強的去污能力。適於高合金鋼器件的除銹。編號37092 鋼鐵除銹清洗劑技術 此清洗劑有較強的除銹能力和較好的去污效果。可用於清洗一般鋼材和鑄鋼製件的鐵銹。編號37093 鑄鐵除銹清洗液技術 強酸性水溶液。此清洗液既可除去鑄鐵件上的鐵銹，又可使鑄鐵件表面的型砂脫落，是一種應用非常廣泛的鑄鐵除銹劑。編號37093 鋼鐵及鋁合金件除油液技術 該系列除油液鹼性較弱，加熱的溶液有除油能力，對金屬腐蝕性較低。適用於鋼鐵及鋁合金件。使用時，用熱溶液（60-90℃）浸洗或噴洗5-10分鍾，再用冷水漂洗干凈。編號37094 PR除油液技術 強鹼性液體。除油液中不含或含有少量的磷酸鹽。除油效果好，容易用水漂洗。適用於鋼鐵裝飾防護電鍍自動線生產中的鋼鐵除油。編號37096 鋼鐵表面常溫除油劑技術 去污效果好，能在常溫下經過短時間浸泡完全除凈鋼鐵表面油污。耐酸性好，製成常溫除油除銹二合一處理液。適用於電鍍前、噴塑前、塗漆前的鋼鐵表面預處理。編號37097 鋼鐵常溫除油液技術 對鋼鐵腐蝕小，且具有較強的去油污能力。本品是塗料施工油較理想的清洗劑，特別適於非定型產品和部件之用、清洗時可在室溫進行。編號37097 不銹鋼、鋁清洗劑技術 酸性清洗劑，具有除油除銹雙重作用。應用於鋁、不銹鋼器件及材料的清洗。編號37098 不銹鋼清洗劑 本品為具中等強度的酸性液體，能與水以任意比例混合，對不銹鋼設備和製品不腐蝕。編號37098 不銹鋼器皿擦光膏技術 酸性膏狀物。適用於不銹鋼器皿表面污斑的去除。編號37099 鋼材噴射清洗液技術 本洗滌劑的1％水溶液能生物降解。可用於噴射清洗鋼材。編號37100 鋼及鑄鐵製件清洗液技術 本清洗液系強鹼性清洗液。適用於鋼及鑄鐵製件表面大量臟物、一般臟物和少量臟物的清洗。使用時，工作溫度80℃左右，處理時間為10-40分鍾。編號37101 鋼製件常溫清洗液技術 此劑具有較強的脫脂能力，可在室溫或加熱下清洗。一般用於鋼製件的清洗。編號37102 有色金屬清洗劑技術 該清洗劑具有去污力強、對金屬無腐蝕的優點。廣泛應用於有色金屬的清洗以及瀝青類污染物的清除。編號37103 鎳、錫清洗劑技術 該清洗劑系鹽酸水溶液，能夠有效地除去鎳、錫金屬表面的氧化膜。鎳、錫與空氣中氧氣反應生成一層氧化膜，利用鹽酸洗滌劑可以除去鎳、錫金屬表面的銹跡。編號37103 鋅、鎂、鎘清洗劑技術 該清洗劑配方簡單，製作容易。能有效地除去鋅、鎂、鎘表面的氧化膜。適用於常溫除掉鋅、鎂、鎘表面的氧化膜。使用時，把欲處理的金屬器件用此清洗劑處理數分鍾，然後用水沖洗至中性，再吹乾，最好再進行鈍化處理。編號37104 銀器清洗劑技術 酸性清洗劑。適用於銀器油污和污跡的清洗。編號37104
求採納

㈧ 金屬表面上的油漆怎麼去除 清洗設備表面油漆的材料

1、機械脫漆法
機械脫漆是用機械摩擦塗膜辦法達到清除塗膜，通常包括手工打磨、動力工具、噴砂（丸）、高壓水（磨料）射流等方法。根據摩擦介質的不同，清除效果也不一樣，一般都能直接清除到裸露的基材，且能達到一定的粗糙度。對於向手工打磨工件使用此中方法，無疑是造成了一定的浪費
2、高溫分解脫漆法
高溫分解脫漆是使粉末塗料塗膜處於足夠高的溫度和時間條件下，塗膜有機高分子化合物發生降解，燃燒汽化，塗膜中不燃燒的填料、顏料生成焦狀殘渣，可以用壓力清洗設備清除，實現脫漆。高溫分解的手段可以用明火、熱清潔爐、熱流化床爐、熔融鹽浴和鐳射等。
3、脫漆劑脫漆去漆法
脫漆劑主要使藉助於有機溶劑對溶解溶脹的作用，以達到清除底材表面尚的塗膜的目的，是目前最常用的脫漆劑品種，其使用方便，脫漆效率高，對金屬腐蝕性小，適用脫漆劑脫漆的優點是效率高，可以常溫使用，對底材腐蝕性小，施工簡單，不需要增加設備。

• 油漆清洗劑

是一種快速有效的溶劑型清洗劑，有效清除各類石材及硬表面上的蠟層密封層、樹脂膜、膠水以及由於石油、油脂、瀝青、塗料、顏料、油漆等造成的污漬以及各種塗鴉。

適用范圍：適用於所有自然和人造石的石材（如大理石，花崗岩，砂岩，板岩，水泥，水磨石，瓷磚等）。
產品特性：是一種快速有效的溶劑型清洗劑，有效清除各類石材及硬表面上的蠟層密封層、樹脂膜、膠水以及由於石油、油脂、瀝青、塗料、顏料、油漆等造成的污漬以及各種塗鴉。

㈨ 金屬表面的噴漆應該怎麼去除呢在不傷害金屬的情況下

有專用的工具，不知你說的是哪種金屬？

㈩ 不銹鋼上面的油漆怎麼去除

用稀釋劑可以洗掉。建議去買瓶松香水（油漆店有賣）可以把油漆溶解掉。使用高級脫回漆水，將原液答注入工作槽內，人後將不銹鋼放入浸泡，漆膜脫干凈就可以拿出來水洗了。用做菜剩下的蘿卜頭反復擦拭漬跡處，便能除去。使用專門針對不銹鋼的清洗制劑 CC--280是由復合酸、緩蝕劑和多種除垢助劑配製而成，可迅速清除不銹鋼表面各種水垢斑銹等污垢。