薄壁不銹鋼工藝流程安裝准備是什麼

『壹』 不銹鋼加工工藝流程，一般有多少工序

工藝流程：如果是退火的不銹鋼應先用NG-9-1化學去黑皮，有油污的先用NZ-B除油王去油→水內洗→電解精拋容光(此液為工作液直接使用，溫度
60～80℃，工件掛陽極，電流Da：20～15A/dm2，陰極為鉛—銻合金(含銻8%)時間：1～10分鍾，拋亮為止)→水洗→5～8%鹽酸退膜(室溫：1～3秒)→水洗→吹乾。
註：夾具用鋁或鈦金屬，要求導電性能良好；新溶液通電處理老化後才使用。

『貳』 不銹鋼管道施工安裝過程中，需要注意的一些要點都有啥

一、工程標准
《建築給水薄壁不銹鋼管管道工程技術規程》 CECS 153：2003
二、施工、安裝要點
1）、 薄壁不銹鋼管材 與管件不宜與水泥、水泥沙漿、混凝土直 接接觸。管道暗敷時，應在管外壁纏繞防腐膠帶或採用覆塑薄壁不銹 鋼管。 
2 ）、在暗敷的管道中採用水泥砂漿填補時，應利用保溫 材料確保水泥砂漿與管子間留有空隙。以使暗敷的管子可 自由伸縮。
3）、埋地宜選用塑覆薄壁不銹鋼（316型）管，可避免 對管外壁的酸鹼腐蝕或尖硬雜物對管道的損傷。亦可採用 其它包紮材料做防腐措施，如外纏兩層聚乙烯帶或兩層氯 乙烯帶，包紮兩層瀝青漆（或環氧樹脂）、玻璃纖維塑膠 布防腐。
4 ）、管道應合理配置伸縮補償裝置與支架（固定支架和 活動支架），以控制管道的伸縮方向或補償。明敷或非埋 設隱敷的熱水薄壁不銹鋼管的直線段長度超過10～15m時， 宜採取管道軸向的補償措施。當公稱直徑大於 50mm時，宜 設置不銹鋼波形膨脹節或不銹鋼線性溫度補償器。
5 ）、明敷建築給水薄壁不銹鋼管宜採取防結露措施，熱 水薄壁不銹鋼管應保溫。
6 ）、管材、管件應由供貨商統一供貨。不同牌號材質不 銹鋼之間不宜焊接。
7 ）、管子與管件均為薄壁，與絲口閥門、水咀、水表等 附件連接時，不得在薄壁不銹鋼管上套絲，而應通過轉換 接頭等絲接配件過渡。
8）、油污會使橡膠密封圈變質，尖銳物碰撞管子與管件 均會造成漏水，故施工時務必注意。
9 ）、管道安裝完、試壓合格後，宜用低氯離子水沖洗和 0.03%高錳酸鉀水溶液消毒。
10 ）、管道和設備保溫、防結露及電伴熱參見國標圖集 03S401。室內管道支架及吊架參見國標圖集03S402 ?
三、通常注意事項：
1 、 不銹鋼材料吊運，不能與其他金屬直接接觸，應加墊 木板、橡膠板或草墊子等非金屬材料。
2、不銹鋼管切割不允許用普通砂輪片切割，應採用不銹鋼 專用砂輪片或等離子切割。 3、不銹鋼管材及管件定位焊時焊縫內側應進行充氬保護。
4、不銹鋼管道水壓試驗對水溫和水質有一定的要求，其水 溫不得小於5℃，水中的氯離子含量不得大於25Pmm

『叄』 不銹鋼水箱安裝的工藝流程有哪些

1、焊接底架
根據興崛水抄箱板塊尺寸確定槽鋼的間距，首先將槽鋼點焊固定，用水平尺
校對，確保其平整然後再整體焊接。
2、固定底板
將經檢測合格的水箱底板點焊在槽鋼底架上，要求固定於底架的中部。
3、固定側板
將經檢測合格的水箱壓制板按照順序點焊在水箱底板上，每張板在固
定以後，均應用水平尺和線墜檢測垂直度，確保無誤後再點焊下一張，
直至所有側板點焊完成。
4、固定蓋板
將經檢測合格的水箱蓋板固定在側板上，蓋板的中部與箱底之間加有立柱，以確保蓋板的整體平整。
5、安裝附件
按照水箱結構將內部拉桿固定完成，並安裝內外梯。
6、開孔
按照圖紙所示的位置及管徑的要求開孔，並將各開孔的法蘭短管點焊好，法蘭的水平度與垂直度要符合要求。
7、進行水箱的整體焊接,要求焊縫無砂眼、氣孔、夾渣等缺陷。

『肆』 304薄壁不銹鋼給水管需要採用什麼樣的安裝方式啊

焊接，管卡固定，不過給水用這種管的很少

『伍』 薄壁不銹鋼管的主要連接方式有哪些

卡凸式連接
「卡凸式連接法」屬於壓縮式連接技術的一種改良方式。其特徵在於：以專用擴管工具在薄壁不銹鋼管端的適當位置，由內壁向外(徑向)輥壓使管子形成一道凸緣環，然後將管插進帶有承插口錐台形聚四氟乙烯密封圈和鎖緊螺母的管件中，擰緊鎖緊螺母時，靠凸緣環推進壓縮錐台形聚四氟乙烯密封圈而起密封作用。其管件的設計和以往的鍍鋅管的管件設計原理基本一致，大大避免了工程設計、預算、施工上的繁瑣工序，更有利於推廣應用。
「卡凸式連接法」屬於活性連接方式，具有迅速裝配、方便日後的改動或維護、對施工人員技術要求不高、連接穩定、不受案裝環境影響、提高施工工作效率降低了安裝成本、無電無聲無明火操作等技術優勢。
卡壓式連接
以帶有密封圈的承口管件連接管道,用專用工具壓緊管口而起密封和緊固作用的一種連接方式。
卡壓式管件的基本組成是端部U型槽內裝有O型密封圈的特殊形狀的管接件。組裝時。將不銹鋼水管插入管件中，用專用封壓工具封壓，封壓部分的管件、管子被擠壓成六角形，從而形成足夠的連接強度，同時由於密封圈的壓縮變形產生密封作用。管件成本低，適合民用市場的推廣，明裝工程安裝簡單，施工速度快。1999年第一個進入我國的薄壁不銹鋼企業，採用了80年代的日本卡壓連接技術，（在國內卡壓連接沒有專利保護），目前已制定了國標，行標。
環壓式連接
環壓式連接是卡壓式連接的一種變化，其壓接原理與卡壓式基本相同。卡壓式鉗壓後斷面是六邊形，是一種彎曲變形，環壓式連接壓接後直徑發生改變，是一種縮徑變形，其抗拉拔力更強。卡壓管件有一個帶U型凹槽的承口內置O型密封圈，而環壓管件為不收口的階梯承口圓柱形密封圈，是安裝過程中裝入的，密封面來看卡壓是線密封，而環壓是一個面的密封，安全系數更高。
承插氬弧焊式連接
它吸收了環壓式、卡壓式等機械連接及借鑒了銅管與塑料管管件有承口插入的簡便優點，同時吸取了傳統的不銹鋼氬弧焊接方式；
避免了不銹鋼管和橡膠圈不同壽命（後者會過早失效）的棘手問題，不銹鋼材料與建築同壽命是指不銹鋼本身，而由於機械連接裡面是依靠橡膠作為密封材料，橡膠材料與不銹鋼材料的壽命肯定是不同的，橡膠材料的更換是無法避免的。而坡邊承口熔接式是不銹鋼管與件直接溶「死」，沒有其他輔助材料在裡面，因此才可以真正稱為免維護，免更換。

『陸』 不銹鋼薄壁水管怎麼安裝

你好，你的是卡壓式還是裝配式的不銹鋼薄壁水管的安裝，以下就拿金管道管業回的答卡壓式不銹鋼薄壁水管安裝方式，可作為參考：
1、切管。用割刀將管子裁切所需的尺寸。

2、去毛刺。用工具將管端的毛刺去除，防止刮 傷密封圈材料。

3、檢查密封圈。檢查密封圈是否放好。

4、劃線定位。用記號筆劃線，表明插入所需深度。防止插入深度不足造成漏水。

5、壓接。用工具壓接管件。注意鉗口對准管 件的凸型R口位置，並卡壓到位。

6、檢驗。可以用六角量規檢驗，檢查卡壓位置是否到位。

看了以上六個步驟，如果你還不會安裝，建議找專業的安裝師傅來幫安裝。

『柒』 薄壁不銹鋼管的施工安裝

1）、薄壁不銹鋼管材與管件不宜與水泥、水泥沙漿、混凝土直接接觸。管道暗敷時，應在管外壁纏繞防腐膠帶或採用覆塑薄壁不銹鋼管。
2）、在暗敷的管道中採用水泥砂漿填補時，應利用保溫材料確保水泥砂漿與管子間留有空隙。以使暗敷的管子可自由伸縮。
3）、埋地宜選用塑覆薄壁不銹鋼（316型）管，可避免對管外壁的酸鹼腐蝕或尖硬雜物對管道的損傷。亦可採用其它包紮材料做防腐措施，如外纏兩層聚乙烯帶或兩層氯乙烯帶，包紮兩層瀝青漆（或環氧樹脂）、玻璃纖維塑膠布防腐。
4）、管道應合理配置伸縮補償裝置與支架（固定支架和活動支架），以控制管道的伸縮方向或補償。明敷或非埋設隱敷的熱水薄壁不銹鋼管的直線段長度超過10～15m時，宜採取管道軸向的補償措施。當公稱直徑大於50mm時，宜設置不銹鋼波形膨脹節或不銹鋼線性溫度補償器。
5）、明敷建築給水薄壁不銹鋼管宜採取防結露措施，熱水薄壁不銹鋼管應保溫。
6）、管材、管件應由供貨商統一供貨。不同牌號材質不銹鋼之間不宜焊接。
7）、管子與管件均為薄壁，與絲口閥門、水咀、水表等附件連接時，不得在薄壁不銹鋼管上套絲，而應通過轉換接頭等絲接配件過渡。
8）、油污會使橡膠密封圈變質，尖銳物碰撞管子與管件均會造成漏水，故施工時務必注意。
9）、管道安裝完、試壓合格後，宜用低氯離子水沖洗和0.03%高錳酸鉀水溶液消毒 、
10）、管道和設備保溫、防結露及電伴熱參見國標圖集03S401。室內管道支架及吊架參見國標圖集03S402《室內管道支架及吊架》。民用建築中室內管道安裝應遵循國標圖《衛生設備安裝》09S304或《住宅廚、衛給排水管道安裝》03SS408圖集或《建築給水金屬管道安

『捌』 錐螺紋式薄壁不銹鋼水管的安裝要領

寶捷牌錐螺紋式薄壁不銹鋼水管的安裝要領

1、管材、管件不得拋、摔、拖、壓，施工現場應防止有腐蝕的介質和污物的接觸。
2、下料應准確，切割可用旋轉砂輪切割機，切口應垂直，並去除管口內外毛刺。
3、使用專用嚙入螺紋機具對管端嚙入螺紋，內外螺紋介面配合尺寸，以手擰旋入4-5個牙為宜。
4、清除螺紋埠的油污，螺紋介面密封可採用聚四氟乙烯生料帶（纏繞時應稍加力貼緊）或採用毛筆將液態生料帶均勻塗在外螺紋上（該方法效率高，連接牢固可靠，介面漏水率為零），再使用專用工具擰緊。成品直管兩端分別具有內外螺紋，可直接相互旋合接駁。
5、管道與水嘴、閥門、水表和其他用水設備等附件螺紋連接時，應採用支座固定。
6、採用管卡固定管道時，管卡設置距離為DN15以下橫管1米，豎管1.5米；DN20-25橫管1.5米，豎管2米；DN30-40橫管2米，豎管2.5米；DN50-60橫管2.5米，豎管3米；DN80-125橫管3米，豎管3.5米；DN150以上橫管3.5米，豎管4米。
7、管徑小於DN25的管道安裝可用塑料管卡，管徑大於DN30的管道安裝，宜用不銹鋼管卡，當採用其他金屬卡時，管卡與管道之間應採用橡膠隔墊。
8、管道或管件與碳鋼構件之間的接觸面，須用3mm厚橡膠隔墊。

『玖』 表面硬膜防腐薄壁不銹鋼管安裝方法

薄壁不銹鋼管施工工藝
1、施工工藝流程
施工准備→材料進場檢驗→下料→放線→支、吊架製作安裝→閥門檢驗→
管道焊接安裝→酸洗、鈍化→系統試壓→管道清洗
a.不銹鋼管焊接工藝：
焊接母材：不銹鋼管，壁厚δ=1.5-2mm，材質304
焊接材料：不銹鋼焊絲，φ1.5-2.0mm，材質304
焊接形式：手工無填充氬弧自熔焊（管道全充氣）
鎢極規格：φ=2.0mm
焊機電流：60～160A
焊機氬氣流量：9～20ml/s
管內氬氣流量：根據焊工操作手法而定。
質量標准：焊縫外觀與母體表面平齊，呈魚鱗狀，無氧化、氣孔、裂紋凸凹表面熔合、錯邊等缺陷，焊縫寬度為母材厚度的2倍左右。單面焊接雙面成形。
內壁要求：光滑，與母體內壁平齊，其它同上。
焊接檢驗及質量控制：
焊接質量檢驗包括焊接前、焊接過程中和焊接結束後三個過程，一般應注意以下幾點：
（1）對多層焊接來說焊縫外觀檢驗應在外行尺寸范圍內，焊縫余高1～2mm，焊縫寬度約為坡口寬度，大於坡口兩側1～2mm，表面不得有氣孔、裂紋等。
（2）焊縫邊緣與母材應圓滑過渡，全部焊縫應成形美觀。
（3）無損檢驗探傷按照國家標准執行。
（4）質量控制除前面所述之外，還應遵守下列原則：
①嚴禁在焊件上引弧、試電流等。
②多層焊時接頭應錯開，收弧時將弧坑填滿。
③採用氬弧焊時保證焊接一次完成。
④焊接完畢後清除焊縫及焊接時飛濺等雜物。
⑤認真填寫焊接工作記錄等有關焊接表格。
b、操作工藝：
將對接兩部件的兩個端面用坐拐尺卡校修磨絕對平齊、垂直，達到兩端面靠近後無透視線為准，多焊點將兩端面點焊牢固，距焊縫兩端加堵成腔，調整好充氣氣壓和焊機氣壓，使充氣處於流動狀態。將管內空氣排凈後再施焊。對於管道內充氬氣一般採用的方法有：
①採用堵板將管道焊件兩頭堵上，用氬氣膠管把氬氣送入管內，被焊管件內的氬氣純度達到焊接要求時方可進行施焊，壓力流速為0.3―0.5升/分鍾。
②採用速溶紙將管道焊件離焊口30mm處堵上，從焊口處用氬氣膠管直接送氣到管內，以達到氬弧焊接條件要求，完成焊接。
c、焊接操作簡述：
氬弧焊槍嘴順手的腕力擺動，沿環焊縫接近切向運行，使鎢極尖距管表面5mm以內運動。
d、焊後處理：
焊件施焊完成後，必須等金屬晶體完成結晶後，一般在24小時後。採用酸洗方法來處理焊口，清除因加熱而產生的晶間腐蝕、析出的碳化物。用百潔布及水擦凈。以保證焊件表面的耐腐蝕性和機械性能。
2、施工技術和方法
本部分施工管道主要是給水管道的支管，一般施工部位位於各個樓層平面內，在放線時一般要遵循先立管後橫管、先主管後支管。a、施工准備
①施工人員熟悉掌握圖紙，熟悉相關國家或行業驗收規范和標准圖等。
②已有經過審批的施工組織設計，並向施工人員交底。
③技術人員向施工班組進行技術交底，使施工人員掌握操作工藝。
④施工用機具、設備已檢查，其狀況良好，可以使用。
b、材料進場檢驗
①所使用薄壁不銹鋼的主要材料、成品、半成品、配件必須具有國家認可的產品檢測機構的產品檢測報告和產品出廠質量保證書；生活飲用水用的管材和管件，還應具有衛生部門的認可文件。所有材料應做檢查驗，並經監理工程師核查確認。
②所使用的材料、設備的規格型號和性能檢測報告應符合國家技術標准和設計要求。
③所有材料進入施工現場時應進行品種、規格、外觀驗收。包裝應完好，表面無劃痕及外力沖擊破損。
④管道使用的配件的壓力等級、尺寸規格等應和管道配套。
⑤主要器具和設備必須有完整的安裝使用說明書。在運輸。保管和施工過程中，應採取有效防止損壞或腐蝕。
c、放線
管道安裝前應先行對管道支架進行放線定位。定位首先根據設計要求定出固定支架（如有補償器的）的位置；根據管道綜合管線定的標高，把同一水平面直管段的兩端支架位置畫在牆上或柱上。根據兩點間的距離和坡度大小，算出兩點間的高度差，標在末端支架位置上；在兩高差點拉一根直線，按照支架的間距在牆上或柱上標出每個支架位置。
d、支吊架製作安裝
①管道支吊架的製作應按照圖樣要求進行施工，如要代用材料應取得設計者同意；支吊架的受力部件，如橫梁、吊桿及螺栓等的規格應符合設計及有關技術標準的規定；管道支吊架、支座及零件的焊接應遵守結構件焊接工藝。焊縫高度不應小於焊件最小厚度，並不得有漏焊、結渣或焊縫裂紋等缺陷，製作合格的支吊架，並應進行防腐處理和妥善保管。
②支吊架安裝的一般要求：支架橫擔應牢固地固定在牆、柱或其他結構物上，且橫擔長度方向應水平。頂面應與管中心線平行；固定支架必須嚴格地安裝在設計規定位置，並使管子牢固地固定在支架上。在無補償器，有位移的直管段上，不得安裝一個以上的固定支架；活動支架不應妨礙管道由於熱膨脹所引起的移動，其安裝位置應從支承面中心向位移反向偏移，偏移值應為位移之半；無熱位移的管道吊架的吊桿應垂直安裝，吊桿的長度應能調節；有熱位移的管道吊桿應斜向位移相反的方向，按位移值之半傾斜安裝。補償器兩側應安裝1～2個多向支架，使管道在支架上伸縮時不至偏移中心線。管道支架上管道離牆、柱及管子與管子中間的距離應按設計圖紙要求敷設。在鋼筋混凝土構件預埋鋼板上焊接支架時，先校正支架焊接的標高位置，消除預埋鋼板上的雜物，校正後施焊。焊縫必須滿焊，焊縫高度不得少於焊接件最小厚度。
③管道支架安裝方法
支架結構多為標准設計，可按國標圖集？給水排水標准圖集？要求集中預制。現場安裝以托架安裝工序較為復雜。結合實際情況可用栽埋法、膨脹螺栓法、射釘法、預埋焊接法、抱柱法安裝。
栽埋法：適用於牆上直形橫梁的安裝，安裝步驟和方法是：在已有的安裝坡度線上，畫出支架定位的十字線和打洞的方塊線，即可打洞、澆水（用水壺嘴往洞頂上沿澆水，直至水從洞下沿流出）、填實砂漿直至抹平洞口，插栽支架橫梁。栽埋橫梁必須拉線（即將坡度線向外引出），使橫梁端部U型螺栓孔中心對准安裝中心線，即對准掛線後，填塞碎石擠實洞口，在橫梁找平找正後，抹平洞口處灰漿。
膨脹螺栓法：適用於角形橫梁在牆上的安裝。做法是：按坡度線上支架定位十字線向下量尺，畫出上下兩膨脹螺栓安裝位置十字線後，用電鑽鑽孔。孔徑等於套管外徑，孔深為套管長度加15mm並與牆面垂直。清除孔內灰碴，套上錐形螺栓擰上螺母，打入牆孔直至螺母與牆平齊，用扳手擰緊螺母直至脹開套管後，打橫梁穿入螺栓，並用螺母緊固在牆上。對預應力樓板，預應力梁底部、梁側面支架膨脹螺栓孔可打入深度為100MM，但預應力樓板支架膨脹螺栓位置應獲得結構施工單位認可後才能進行施工。
預埋焊接法：在預埋的鋼板上，彈上安裝坡度線，作為焊接橫梁的端面安裝標高控制線，將橫梁垂直焊在預埋鋼板上，並使橫梁端面與坡度線對齊，先電焊校正後焊牢。
抱柱法：管道沿柱子安裝時，可用抱柱法安裝支架。做法是把柱上的安裝坡度線，用水平尺引至柱子側面，彈出水平線作為抱柱托架端面的安裝標高線，用兩條雙頭螺栓把托架緊固於柱子上，托架安裝一定要保持水平，螺母應緊固。
e、管道安裝
①作為本工程用的薄壁不銹鋼管一般壁厚為0.6~~2.0mm.在下車、搬運、施工中一定注意對管子的保護，否則容易產生破壞。
②薄壁不銹鋼管安裝前要對管子進行脫脂處理，處理後的每根管子用塑料堵頭將管子兩埠封堵，防止異物或油漬對已脫脂好的管道再污染，並對管子做好標記，防止混用。
③不銹鋼管應採用機械或等離子方法切割。不銹鋼管用砂輪機切割或修磨時，應使用專用砂輪片，不可同切割其他金屬管子的砂輪片混用。管子切口質量應符合下列規定：
1）切口表面應平整，無裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、熔渣、化物、鐵屑等；
2）切口端傾斜偏差不應大於管子外徑的1%，且不得超過3mm.
④管子安裝間歇或完成後，管子敞口處應及時封堵；管子穿牆、穿樓板時應配合土建工程預留孔，預留孔洞的尺寸宜比管外徑大50~~100mm；架空管安裝時管頂上部的凈空不宜小於100mm.
⑤薄壁不銹鋼管與閥門、水表、水咀等連接就採用轉換接頭，嚴禁在薄壁不銹鋼水管上套絲；薄壁不銹鋼管固定支架間距不宜大於15m，熱水管固定支架間距的依據管線熱脹量、膨脹節允許補償量等確定。固定支架宜設置在變徑、分支、介面及穿越承重牆、樓板的兩側等處；在給水栓和配水點處應採用金屬管卡或吊架固定；管卡或吊架宜設置在距配件40~~80mm處；公稱直徑不大於25mm的管道安裝時，可採用塑料管卡。採用金屬管卡或吊架時，金屬管卡或吊架與管道之間就採用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。
⑥管道明敷時，應在土建工程粉飾完畢後進行安裝，安裝前，應首先復核預留孔洞的位置是否正確；對明裝管道，其外壁距裝飾牆面的距離：公稱直徑10~~25mm時應為40mm；公稱直徑32~~65mm時應為50mm.
⑦管道穿過牆壁和樓板，宜設置金屬或塑料套管。安裝在樓板內的套管，其頂部應高出地面20MM；安裝在衛生間內的套管，其頂部應高出裝飾面50MM，底部應與樓板底面相平，安裝在牆內的套管其兩端與裝飾面相平。穿過樓板的套管與管道之間縫隙宜用租燃密實材料和防水油膏填實，端面光滑。穿牆套管與管道之間縫隙宜用租燃密實材料填實，端面光滑。管道的介面不得設在套關內；管道暗敷時，應在管外採取防腐措施。
⑧管道配管時，截管工具宜採用專用的電動切管機或手動切管器；截管的端面應平整，並垂直於管軸線；截管後，管端的內外毛刺宜採用專用工具去除干凈。
○9、管道穿過結構伸縮縫、抗震縫及沉降縫敷設時，應根據情況採取下列保護措施：
1）、在牆體兩側採用柔性連接。
2）、在管道或保溫層外皮上、下部留有不下於150mm的凈空。
f、管道試壓
鋪設、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前做好單項水壓試驗。管道系統安裝完後進行綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣，充滿水後進行加壓，當壓力升到規定要求時停止加壓，進行檢查，如各介面和閥門均無滲漏，持續到規定時間，觀察其壓力下降在允許范圍內，通知有關人員驗收，辦理交接手續。然後把水泄凈，再進行隱蔽工作。
g、管道沖洗
管道在試壓完成後即可做沖洗，沖洗應用自來水連續進行，應保證有充足的流量。沖洗潔凈後辦理驗收手續。
3、給排（直飲）水薄壁不銹鋼管施工中控制重點：
？薄壁不銹鋼管下料時，管子埠切割後是否平直、光滑；操作人員卡壓管道或管件時用力力度大小是否合適。管道切割修磨時達到對口平齊，同時保證埠垂直。
？管道焊接施工時稍不注意，就會變形。
解決方法：
切管時，配管固定不牢或配管夾持偏斜，會引起管口偏斜變形，以固定時要在加工台上用台鉗夾緊管子防止偏斜，管段的末端應於前端放平在同一平面上防止上下偏斜。當用切割刀切割管子時，滾動過程中力度不能過快，應使刀輪慢慢進入管子，用力過度會使管子收縮，造成管子和管件無法配合，影響管埠的平直度。
切割後，要對埠進行處理，用安裝了尼龍輪的角磨機打磨埠，清潔埠異物，防止破壞管件內的膠圈。
管道切割修磨時達到對口平齊，同時保證埠垂直。
埠的圓周度：對接的兩端件，若圓周度相差較大，將會產生未焊透、錯邊，這樣也會變形。處理方法：利用專用工具校圓或逐點點接。
點焊管口：對接管口點焊過少或不均勻也會產生變形。焊接方法：焊接自點起始而終也會產生變形。
跨接管連接點：因連接點之間距離比較短，連接點之間管段一般長1mm左右。考慮焊接時的膨脹量，以保證跨接管能順利跨接。
處理變形的方法：冷校（擠壓）、熱校（加熱消除應力校對或利用焊接余熱）。
焊件施焊完成後，必須等金屬晶體完成結晶後，一般在24小時後。採用酸洗方法來處理焊口，清除因加熱而產生的晶間腐蝕、析出的碳化物。以保證焊件表面的耐腐蝕性和
機械性能。也可以使用磨光片來完成清理焊後的清除工作，但必須做焊縫的鈍化處理。

『拾』 建築給水薄壁不銹鋼管道安裝方法

建築物給水是建築工程中十分重要的一道工藝，它的施工好壞與建築物日後的給水功能密切相關，由於不銹鋼有著十分優良的性能，因此被廣泛應用於建築物給水工程之中，也就是我們常說的建築物給水薄壁不銹鋼管道。許多人對於建築物給水薄壁不銹鋼管道的施工了解甚少，本文就將為大家介紹一下建築物給水薄壁不銹鋼管道的施工工藝，供大家有需要的時候做下參考。

1、薄壁不銹鋼管的組裝

(1)管材的切割應採用專用切割機具。

①管材應採用機械或等離子方法切割;採用砂輪切割或修磨時應使用專用砂輪片。

②管材端面失圓，而無法插入管件時，應使用專用整形器將管材斷面整形至可插入管件承口底端為止。

(2)管材切口質量應符合下列要求：

①切口端面應平整，無裂紋、毛刺、凹凸、縮口、殘渣等。

②切口端面的傾斜(與管中心軸線垂直度)偏差不應大於管材外徑的5%，且不得超過3mm;凹凸誤差不得超過1mm。

(3)環壓鉗的選用。不銹鋼管道環壓連接，應根據管道公稱直徑選用相應規格型號的環壓鉗。

(4)環壓連接外形尺寸應注意吻合。

(5)環壓連接操作。

①選擇好與管材管件規格相應的環壓鉗;將環壓模具安裝到鉗頭上(上下環壓模具著色面必須一致)即可進行環壓連接操作。操作前應保持上下環壓鉗內模具清潔。

②除去管材保護膜，將管材插入管件承口至底端，並用劃線筆沿管件端在管材外壁上劃線，然後抽出管材。

③將密封圈套在管材上;插入管件承口至底端，使管材深度標記與管件邊緣對齊，再把密封圈推入管件與管材之間的密封腔內。

④管件的環壓連接部位按管材端朝向著色面，將管件密封部位置於上下環壓模具之間;管件和管材必須垂直於環壓模具著色面方可環壓操作。環壓時，操作油泵對環壓鉗施壓。直至上下環壓模具完全閉合，穩壓3秒鍾後卸壓，環壓操作完成。

⑤公稱直徑65~100mm的管材與管件的環壓連接，除按以上述操作外，還須做二次環壓，二次環壓時，將環壓鉗向管材方向平移一個密封帶長度，按本條第4款再進行一次環壓操作。

(6)環壓連接操作完成後，其環壓部位質量應符合表5.2.4中技術參數要求，並應作如下檢查：

①密封端壓接部位360o壓痕應凹凸均勻;

②管件端面與管材結合應緊密無間隙;

③管件端面與管材壓合縫處擠出的密封圈的部分能自然斷掉或簡便地去除;

④當環壓連接質量達不到要求時，應成套更換環壓鉗模具組件或將模具送修。

(7)薄壁不銹鋼管道系統與其它管材管件連接。

①公稱直徑為15~50mm的管道系統與其它管材連接時應採用環壓連接薄壁不銹鋼管專用的轉換連接件螺紋連接或法蘭連接。

②公稱直徑為65~100mm的管道系統與其它管材連接時應採用法蘭連接。

(8)薄壁不銹鋼管道支承件間距的設置一般應按設計要求。

2、管道的安裝與檢驗

(1)薄壁不銹鋼管與支承件之間應用無腐蝕的非金屬墊片隔離。

(2)燃氣管道的支承不得設在管件、連介面處;水平管道轉彎處1.0m以內設固定支承(卡)不應少於一處。三通、閥門等處應設置管卡固定。

(3)當管道採用三根以上(含三根)同一平面並排布置時，宜採用排架式管卡固定方式，固定螺栓與相鄰排應交錯布置。

(4)當管道並排布置時，管道的接頭應錯位安裝。

(5)管道安裝應根據管道長度、環境溫度的影響，按設計要求安裝補償裝置。

(6)管道穿過建築物基礎、牆壁、樓板時，鋼質套管或非金屬套管管徑按《城鎮燃氣室內工程施工及驗收規范》CJJ94-2003中第2.2.10~2.2.12條規定執行。

通過上文的介紹，我們已經大致了解了建築物給水薄壁不銹鋼管道的施工工藝，從中我們可以看到，建築物給水薄壁不銹鋼管道的施工過程中，首先要注意的就是不銹鋼管道的尺寸，各個管道尺寸一定要吻合，不然就起不了該起的作用了。另外，管道安裝過程中要注意建築物的格局，不能強行安裝。建築物給水薄壁不銹鋼管道的後期維護也很重要，只有這樣才能讓它更長久地運作。