『壹』 不銹鋼2.5Mo什麼意思
是指含鉬量在2.5%的不銹鋼。316、316F、316N 因添加Mo，所以耐蝕性，耐大氣腐蝕性和高溫強度特別好。可在苛酷的條件下使用。加工硬化性優（無磁性）。
『貳』 不銹鋼含一個mo是什麼材質
元素符號mo是 鉬 它是不銹鋼中的一種比較重要的合金元素，提高不銹鋼的耐腐蝕性
『叄』 MO在不銹鋼中是什麼
MO（鉬）是不銹鋼中是一個比較重要的合金元素，鉬的加入主要是提高鋼在還原性介質中的耐蝕性，並提高鋼的耐點腐蝕機縫隙腐蝕等性能，加鉬的不銹鋼比不加鉬的不銹鋼貴。
『肆』 不銹鋼1Cr13Mo是什麼材料
1Cr13Mo比410（1Cr13）耐蝕性高的高強度鋼，屬半馬氏體不銹鋼，經淬火和回火後具有較高的強度和韌性，良好的耐蝕性和機加工性能。
1Cr13Mo應用領域：用於製作汽車輪機葉片，高溫部件等。
『伍』 什麼叫不含mo的18-10不銹鋼
不銹鋼分為18-10 18-6 18-8 。以18-10為最純,含別的元素最少
『陸』 不銹鋼板S30403化學成分中控制了Cu/Mo含量，但在0.3%之內，請問對焊接材料有什麼具體的要求
請查看GB24511-2009以及GB/T4237-2007標准中的S30403化學成分中並無Cu和Mo元素的規定，這個材料中不得刻意增加這兩種元素，即使按照GB/T222的允許偏差也是非常微量的，所以焊接時不用考慮這兩種元素，除非是S30403與更高級別的不銹鋼對接。否則使用正常的304L焊接材料就OK了。
『柒』 在不銹鋼中Mo的化學性能及作用
Mo，鉬元素。常見含抄Mo的不銹鋼材料襲有316、317、904。。。
鉬在不銹鋼中主要是用來抗氧化和防腐蝕。
鉬是銀灰色的難熔金屬，主要用於鋼鐵工業，其中大部分以工業氧化鉬形式壓塊後直接用於煉鋼或鑄鐵，少部分熔煉成鉬鐵後再用於煉鋼。不銹鋼中加入鉬，能改善鋼的耐腐蝕性。
關於各種不銹鋼元素的作用，您可以看我的另外一個回答： http://..com/question/238971818.html?oldq=1
『捌』 不銹鋼中各元素的作用 不銹鋼中CR,NI,MO,TI各有什麼作用,其中,防酸腐蝕的是那種元素
鉻（Cr）：是主要鐵素體形成元素,鉻與氧結合能生成耐腐蝕的Cr2O3鈍化膜,是不銹鋼保持耐蝕性的基本元素之一,鉻含量增加可提高鋼的鈍化膜修復能力,一般不銹鋼中的鉻含量必須在12%以上；
碳（C）：是強奧氏體形成元素,可顯著提高鋼的強度,另外碳對耐腐蝕性也有不利的影響；
鎳（Ni）：是主要奧氏體形成元素,能減緩鋼的腐蝕現象及在加熱時晶粒的長大；
鉬（Mo）：是碳化物形成元素,所形成的碳化物極為穩定,能阻止奧氏體加熱時的晶粒長大,減小鋼的過熱敏感性,另外鉬元素能使鈍化膜更緻密牢固,從而有效提高不銹鋼的耐Cl-腐蝕性；
鈮、鈦（Nb、Ti）：是強碳化物形成元素,能提高鋼的耐晶間腐蝕能力.但碳化鈦對不銹鋼的表面質量有不利影響,因此在表面要求較高的不銹鋼中一般通過添加鈮來改善性能.
氮（N）：是強奧氏體形成元素,可顯著提高鋼的強度.但是對不銹鋼的時效開裂影響較大,因此在沖壓用途的不銹鋼中要嚴格控制氮含量.
磷、硫（P、S）：是不銹鋼中的有害元素,對不銹鋼的耐腐蝕性和沖壓性都會產生不利影響.
『玖』 304不銹鋼 里可以含Mo 吧
一般沒有，含了也沒事，范圍無限制，也不可能含得多，一般是廢料重新煉鋼時帶的。
『拾』 含mo不銹鋼為什麼不能再強氧化性介質中使用
不銹鋼的種類有上百種。
有能防酸的不銹鋼。但不是所有的不銹鋼都能防酸。防酸的能力也相差很大。一種不銹鋼可在許多介質中具有良好的耐蝕性，但在另外某種介質中，卻可能因化學穩定性低而發生腐蝕。所以說，一種不銹鋼不可能對所有介質都耐蝕。
不銹鋼常按組織狀態分為：馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼等。另外，可按成分分為：鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。
1、鐵素體不銹鋼：含鉻12％～30％。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高，耐氯化物應力腐蝕性能優於其他種類不銹鋼。 屬於這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。鐵素體不銹鋼因為含鉻量高，耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好，但機械性能與工藝性能較差，多用於受力不大的耐酸結構及作抗氧化鋼使用。這類鋼能抵抗大氣、硝酸及鹽水溶液的腐蝕，並具有高溫抗氧化性能好、熱膨脹系數小等特點，用於硝酸及食品工廠設備，也可製作在高溫下工作的零件，如燃氣輪機零件等。
2、奧氏體不銹鋼：含鉻大於18％，還含有 8％左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質腐蝕。奧氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9鋼的wC＜0.08%，鋼號中標記為「0」。這類鋼中含有大量的Ni和Cr，使鋼在室溫下呈奧氏體狀態。這類鋼具有良好的塑性、韌性、焊接性和耐蝕性能，在氧化性和還原性介質中耐蝕性均較好，用來製作耐酸設備，如耐蝕容器及設備襯里、輸送管道、耐硝酸的設備零件等。奧氏體不銹鋼一般採用固溶處理，即將鋼加熱至1050～1150℃，然後水冷，以獲得單相奧氏體組織。
3、奧氏體 -鐵素體雙相不銹鋼：兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優點，並具有超塑性。奧氏體和鐵素體組織各約佔一半的不銹鋼。在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數高，具有超塑性等特點。與奧氏體不銹鋼相比，強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優良的耐孔蝕性能，也是一種節鎳不銹鋼。
4、馬氏體不銹鋼：強度高，但塑性和可焊性較差。 馬氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr13、3Cr13等，因含碳較高，故具有較高的強度、硬度和耐磨性，但耐蝕性稍差，用於力學性能要求較高、耐蝕性能要求一般的一些零件上，如彈簧、汽輪機葉片、水壓機閥等。這類鋼是在淬火、回火處理後使用的。