440c不銹鋼用多少目砂輪打磨

① 我想用440c不銹鋼打造一把飛刀 不知道怎麼下手 請問是用直接用砂輪磨還是有別的辦法

如果復有形狀要求 建議用線切割把形狀製做出來後 用砂輪機 粗磨後 在用200目以上的油石精磨 就OK了 不過不銹鋼的硬度不高 除了抗腐蝕外 他沒有別的優勢 建議用彈簧鋼熱處理後在加工 或者 直接用高速鋼做 高速鋼的韌性硬度都還可以

② 研磨440C需要用什麼砂輪

看你附加值高不高了，一般用綠碳化硅砂輪，高的話用CBN砂輪。

③ 磨不銹鋼用什麼 砂輪

不銹鋼採用GC綠色碳化硅砂輪。

在磨料中加入結合劑，經壓坯、乾燥和焙燒而製成內的多孔體。由於磨料容、結合劑及製造工藝不同，砂輪的特性差別很大，因此對磨削的加工質量、生產率和經濟性有著重要影響。砂輪的特性主要是由磨料、粒度、結合劑、硬度、組織、形狀和尺寸等因素決定。

碳形成奧氏體的能力約為鎳的30倍，碳是一種間隙元素，通過固溶強化可顯著提高奧氏體不銹鋼的強度。碳還可提高奧氏體不銹鋼在高濃氯化物中的耐應力耐腐蝕的性能。

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通常以磨粒所佔砂輪體積的百分比來分級。砂輪有三種組織狀態：緊密、中等、疏鬆；細分成 0-14號間，共15級。組織號越小，磨粒所佔比例越大，砂輪越緊密；反之，組織號越大，磨粒比例越小，砂輪越疏鬆。

原料表面缺陷。如劃傷、麻點、過酸洗等。原料材質問題。硬度太低，拋光時就不易拋亮（BQ性不好），而且硬度太低，在深拉伸時表面易出現桔皮現象，從而影響BQ性。硬度高的BQ性相對就好。

經過深拉伸的製品，變形量極大的區域表面也會出小的黑點和RIDGING，從而影響BQ性。

④ 磨床，磨440c的材料

440C材料是和模架的材料差不多,很好磨的.再說你說的平行精度0.02MM也很大的了,在大多數零件加工廠里加工SKD61 S136 VIKING 等等甚至加工SKD11 SKH51 SUS[不銹鋼]也往往要求在0.005左右,一些日本零件還要求到0.002的平行精度.或許你用的磨床沒有調轉速的就難一點了,一般專業磨床的都有調速器的,就說下有調速器的我一般的磨法,因為加工方法很多,各人的加工習慣都不一樣,只要能加工合格保證效率就是好方法.不知道你說的兩個空是什麼:

A...兩個空是兩個孔的話磨起來就比較簡單了,
第一步...先去除較大的變形

修粗砂輪.先上全磁將兩個面見光後,再在磁台上放一檔塊,用膠水粘住 [為了不上磁時能固定在磁台上擋住工件], 磁台不上磁將工件放在上面靠著檔塊,砂輪用46#的,最好用L級硬度的,因為它較軟一些,砂粒受力比較容易脫落.這樣就不容易燒刀.不過一般廠里都用K級的也沒關系,修粗砂輪.轉速調到1800轉每分鍾,如果磨起來還發現工件比較發熱就再降低轉速,放心轉速降到1300轉也可以磨的,進刀少一點就可以了0.01左右, 就這樣磨一刀翻一個面直至只有0.05餘量就停止,此時你的工件平行度應該已經在0.01以內了,因為你的材料是440C的30*50的面積也不是很寬所以可以這么做,要是再薄或再寬或再硬的工件就不可以這樣空磁加工了,要上全磁否則會更加的變形.注意要多修砂輪以保持砂輪的鋒利,

第2步 精磨,並保持平行精度

精修砂輪,要用比較鋒利的修刀,平鈍的修刀因為與砂輪的接觸面大,非常容易燒鈍磨粒的刀口,這樣磨起來很容易發熱,不要修得太細,為了保證粗糙度,雖然砂輪不是很細但我們可以通過多次光面來達到.就是不要進刀,Y軸來回走多幾次也可以提高粗糙度的,為什麼不直接把砂輪修得更細些一刀就保證粗糙度呢,因為薄工件在精磨的時候變形是非常敏感的.修粗一點砂輪多次光刀一樣也可以保證粗糙度的並且不那麼容易發熱.修好砂輪後工件必須上全磁 [精磨的整個過程都得上全磁] 磨亮後就是將原本的粗紋路完全磨去後,把工件取下來,看看工件大概往哪一面稍微變形些 [這時工件應該還有0.01～0.02的餘量,這時工件變形一般也是在0.005以內了] 哪個面的中間凸起的就將它貼著磁檯面,上全磁磨一刀又拿下來看看往哪一面稍微變形些.哪個面的中間凸起的就將它貼著磁檯面上全磁磨一刀.........就這樣反復直至尺寸到位為止,注意粗磨和精磨工件的兩個面的紋路方向都要保持一致

B.....如果你說的兩個空是空出兩條槽的話,[兩邊有對應的槽的因為兩面加工時應力比較一致所以比較簡單;單面有槽的一般沒槽的那面的中間會容易凸起]我一般先將工件的六面體變形保證0.01以內 [對於我們精密專業磨床的你說的0.02平行精度對於我們屬於不合格的平行精度范圍,我們保證0.01以內是非常容易的] 再全過程上全磁將槽加工出來,再用冷校直或者增加表面應力修復變形並保證0.005以內

⑤ 有誰知道不銹鋼外磨用什麼型號砂輪（粗糙度要達到1.6以上）

用化學拋光效果最好，化學拋光原理我就不介紹，因為我們用過的材料是304NG,304L,316L，要把不銹鋼表面的回鈍答化膜去除，打磨的工藝我們以前也試過，效果怎麼說呢，費力，我對打磨是最頭疼的；
用酸性電解液（強酸），將待拋試樣放入後通電流（約7mA），陽極溶解，由於電流大小的原因那些突出的部分溶解的更快，表面趨於平整，達到最終拋光的效果（大概10分鍾以內就可以看到效果）。
最後說一下：工藝還是要自己試了才知道。

⑥ 請問一下制刀行家，我要一些刀片，可不可以用0.3mm的440C不銹鋼帶切成120*6mm用砂輪機磨具體程序是怎麼樣

成型、打磨、開刃、熱處理、研磨

⑦ 鋼銼能挫動440C不銹鋼嗎

不能
普通鋼銼不行，必須要金剛銼才可以。

⑧ 440c不銹鋼用什麼砂輪磨精度高謝謝

用23A砂輪就可以。

⑨ 440c的刀可以用磨砂輪機打磨么

可以，但要注意砂輪的粒度和磨刀時刀的溫度

⑩ 大神們，拋光一般用多少目啊 一般用什麼拋光

一般用復1500-2000目砂紙打磨，這也要制根據您是做油漆還是做拋光，另一方面只拋光的話，要根據漆面老化程度、和劃痕的深淺度來選擇用相應的蠟，粗中細各類的蠟對應劃痕的大小，1、要是不需要祛除劃痕只需要上光，就直接用細蠟\鏡面蠟（品牌的話選擇3M、G3、G4、快研拋光蠟等汽車蠟品牌）。
2、稍微的痕跡用中蠟、快蠟先過一遍，再鏡用面蠟上光就可。
3、若是劃痕較深且未傷到底漆，先用2000目砂紙水磨，然後用粗蠟研磨祛痕，在用中蠟修復，用鏡面蠟上光。
4、劃痕傷到底漆那就需要先做油漆。再用砂紙打磨沙眼、橘皮等紋路，然後用上第三條出來。