A. 不銹鋼產品怎麼去除毛刺
首先要看你這個產品的結構是什麼樣的。
一、如果是比較規整的，平面的，估計版你也不會問這個問權題了，因為太簡單太多辦法了；
二、如果是異形件，或者需要去除內孔交叉孔毛刺，或者齒輪狀、凹凸面、曲面球面的，有以下幾種辦法：
1、目前比較通用的是斯曼克磨粒流拋光，拋光介質是半流體或液體，所以非常適合復雜形狀的工件；
2、如果毛刺比較脆，可以用超聲波或者振動研磨拋光，只是可能會遇到毛刺去除不徹底的問題；
3、如果你的產品比較耐腐蝕，可以考慮用化學拋光或電解拋光，但有可能會造成毛刺周圍的侵蝕；
當然，如果你的產品尺寸特別大，以上方法都不適合，手工去吧！
B. 沖壓件沖孔的時候，老是產生毛刺，原因，怎麼解決
凹模與凸模配合間隙不合理 如果老是崩刃，那除了差間隙外，我建議你退料皮子老壞：沖頭上安裝的聚氨酯橡膠容易損壞通常原因是其工作狀態不佳，
C. 鈑金沖壓後，有毛刺，人工打磨很麻煩，有什麼好的自動化設備可以處理
沖裁件毛刺高低的直接和首要影響因素是上下（凸凹）刃口間隙，其次是壓料、上下刃口側面與沖裁斷面的摩擦，沖裁速度、模具使用發熱、震動等等。
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刃口間隙的決定因素是沖裁件的材質與厚度，具體所取數值需手冊，手冊上給的數值為經驗數值，對於普通手冊值一般稍偏向與小間隙沖裁（同時製造上也會留有磨損量），此時的斷面結構為大約1/3或稍大為光亮帶，其餘為斷裂帶和塌角，帶少微小毛刺或稍大毛刺（這種小間隙導致毛刺特徵是畢竟容易掉落、基本上一抹就掉），隨著使用磨損間隙增加，毛刺降低（稍小間隙）》基本無毛刺（最合適間隙）》毛刺大（大間隙、過大間隙、此時毛刺比較硬，不易掉），以上是磨損導致的間隙改變比如說沖孔時的凸模圓角尤其重要，改善措施主要是：1、提高上下刃口工作部分的表面側面光潔度，改善潤滑條件。2.在滿足措施1的同時提高刃口鑲塊的硬度，可以從材料和熱處理兩方面入手或者可以考慮在工作部分增加鍍覆層如tic。3、在最初製造的時候上下模配做，沖孔用沖頭定凹模，凹模放間隙、落料由凹模定凸模，凸模放間隙，這樣可以盡量的保證間隙的均勻。另外對凸凹模具的上下平行度，平面度，和沖頭的同軸度都應該提出要求。模具製造裝配階段一定要保證定位的准確性和牢固，銷釘與孔的配合一定要合理，採用過渡配合，可稍偏向於過盈對於稍大的零件可以考慮多加銷釘，並要考慮工作時受力情況。後期使用維修的時候要注意銷釘螺釘的松、緊順序。盡量要保證沖頭凹模同心4、導向方面一定要做好，要不然上面說的都白搭，這個不用多說，然後是機床精度如平行度和垂直度方面不說保證出廠精度但需要至少在一個可以接受的范圍內。
如果對斷面質量要求很高，那麼可以考慮採用精沖，和無毛刺沖裁，但這勢必增加成本，對於普通沖裁來說做到無毛刺基本比較困難。這樣的話可以考慮在後期加工去毛刺的方法，比方手工去毛刺，和用振動篩去毛刺等。
學識有限，歡迎批評指正。
D. 沖壓金屬毛邊 如何處理 有沒有高手給我個提點。
局部有毛刺說明，模具間隙有變化。
頭部模具加工時易變形，是間隙不均。
沖壓內都是有毛刺的，處理好了會很小。容
如用好的模具材料SKD11、DC53慢絲切割，毛刺就小。
有賣專用毛刺處理機。http://www.hspsj.com/proct.asp
E. 不銹鐵沖壓時產生的毛刺如何去除
既然你這種毛刺甚至已經被你稱之為「卷邊」，那說明實際非常嚴重之極，應該就是硬擠出來的，滾筒、振動篩去毛刺都不行了的話，化學浸泡就更不行了，建議你手工吧。
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治病要治本，把模具弄好是關鍵，這種毛刺說明你的刃口間隙已經大的離譜，要不就是下刃崩了、磨損嚴重。如果是後者好說，直接修復就行了，如果是前者就要看看原因，模具鑲塊應該是有銷釘定位的，仔細檢查下，如果模具下來的時候測間隙正常，那說明你的鑲塊定位不可靠，刃口外閃了，另外還要注意看看導向是不是正常，查看導柱是不是磨損不正常，如果是簡易模，那就要看看模板是否變形嚴重了？。。。
F. 五金沖壓件上的毛刺要如何去除
去除五金沖壓件上毛刺的方法：
一、使用工具去除五金沖壓上的毛刺：
1、外徑：在進行版五金沖權壓加工過程時就以車床進行導角；
2、邊：使用銼刀，油石，砂紙，磨刀石；
3、焊渣：有震動除焊渣工具也可去除較脆的毛刺；
4、孔：使用倒角刀或直徑較大的鑽頭前端，對五金沖壓件的孔進行去除毛刺。
二、手工去除五金沖壓件上的毛刺：
1、用電化學去毛刺：若自製設備，費用不高，經濟、高效、使用；
2、熱處理零件還可以通過噴丸去毛刺，還可以消除表面應力；
3、用風槍配上各種形狀的槍頭去毛刺效果比較好，效率高；
4、震動磨去毛刺(齒輪毛刺)，效率挺高，質量也可以。
G. 沖壓模具產品有毛刺怎麼辦
本人現在正在搞一套5mm冷板精沖復合模，最開始下模不退料，力不夠搞定。然後上模不退專料，屬力不夠搞定。現在又老是崩刀口且沖頭局部拉花，原因是由於間隙小加工精度不夠，沖頭未做表面處理導致局部拉花且崩沖頭。間隙大則毛刺大，間隙小則毛刺小，間隙過小沖頭受力大容易壞。所以建議精沖的間隙最好是做簡易模試出來比較保險。個人建議不喜勿噴；