『壹』 不銹鋼304焊接後怎麼去除焊疤及達到看似不焊的效果
看你焊接什麼部位了，如果是焊接管道的話，給管子里充上氬氣後焊接完一圈，裡面和專外面一樣的焊紋屬（也要有非常嫻熟的技術才行哦）
焊平面的話就注意下機子需要的電流大小、焊把移動速度、焊絲的給進速度。
最後就是打磨了，先120目的砂布輪拋，在240的上。接著用拉絲布順著鋼板原來的紋路拉出來流好了。
『貳』 不銹鋼焊接後如何做表面處理
要清洗、保護，防氧化。
『叄』 請問304不銹鋼點焊後焊跡處是否還要進行防腐蝕處理
謝謝你的提問，針對你的問題，給你幾點建議，希望對你略有幫助
1：304薄板1.5mm-2.0mm焊接以後為了達專到美觀和後處屬理的效果，一般要在焊點處先打磨，之後進行酸洗鈍化處理來提高焊縫部位及表面的耐腐蝕性，304的酸洗鈍化工藝現已經應用的很成熟了，一般的硝酸鈍化就可以解決。鈍化出來後板面有一定的改變（輕微發白）。要求不嚴的，這樣就可以成品出貨了，如果要求嚴格的話，後面還做噴塗處理。
2：你說的第二個問題是不是地腳螺栓是如何打在殼體上而且後續應該如何處理？
目前先進一點的工藝，螺柱都是用螺柱焊進行焊接的，這樣焊接時殼體的另外一面幾乎看不見任何痕跡，而且焊接的熱影響比較小；另外也可以通過電弧焊及TIG、MIG焊進行螺柱的焊接。之後處理可通過上面的酸洗鈍化清理焊接部位，如果不想整體處理，也可以用酸洗鈍化膏清理焊縫部位。
『肆』 304不銹鋼焊接後如何恢復耐腐蝕
304焊後很容易產生晶間腐蝕。晶間腐蝕現象參考網路。處理方法HI我。
『伍』 不銹鋼焊縫怎麼處理
不銹鋼焊後表面處理的方法是拋光和鈍化。
一、表面拋光
不銹鋼焊件表面如有刻痕、凹痕、粗糙點和污點等，在介質中會加快腐蝕。如將不銹鋼表面拋光，就能提高其耐腐蝕的能力，表面粗糙度越細，耐腐蝕性能就越好。因為粗糙度細的焊件表面能產生一層緻密、均勻的氧化膜，保護內部金屬不再受到氧化和腐蝕。
二、鈍化處理
鈍化處理是在不銹鋼的表面人工地形成一層氧化膜，以增加其耐腐蝕性。鈍化處理的流程為：
焊件表面清理和修補→酸洗→水洗和中和→鈍化→水洗和吹乾。
處理前先對焊件進行表面清理和修補，將表面損傷的地方修補好，用手提砂輪磨光，最後把焊縫上的渣打殼和近旁的飛濺物清除干凈。
酸洗的目的是去除氧化皮。因為經熱加工的不銹鋼（如熱壓的封頭）及焊接熱影響區都會產生一層氧化皮，影響其耐腐蝕性。酸洗有酸液酸洗和酸膏酸洗兩種方法。
浸洗酸液配方：硝酸（密度1.42g/cm3）的質量分數為20%、氫氟酸5%，其餘為水，酸洗溫度為室溫。
刷洗酸液配方：鹽酸50%+水50%。
酸膏配方：鹽酸（密度1.19g/cm3）20mL、水100mL、硝酸（密度1.42g/cm3）30Ml、膨潤土150g。
浸洗法適用於較小的設備和零件。浸洗時，將設備和部件浸沒在酸洗液里25-45min，取出後用清水沖凈。刷洗法適用於大設備，用刷子蘸取酸洗液刷洗，到呈白亮色為止，再用清水沖凈。
鈍化是在酸洗後進行。鈍化液的配方為：硝酸5mL、重鉻酸鉀1g、水95mL。處理溫度為室溫，處理時間1h。處理方法是將鈍化液在焊件表面揩一遍，保持1h後再用冷水沖，用布仔細擦洗，最後用熱水沖洗干凈，並將其吹乾。
『陸』 304不銹鋼的焊接面怎樣處理才能和原材料差不多
不銹鋼焊接完成後，可以採用拋光和酸洗鈍化的方法來處理焊縫，要讓表面看不出來焊接過，就用打磨拋光的方法處理。
『柒』 304不銹鋼焊後熱處理問題，求高手指點。
1的回答是對的，304不銹鋼在450-850C之間加熱會有敏化現象，造成碳化物沿晶界析出，使得材料的耐腐蝕性下降，所以一般不會在450-850C這個范圍進行保溫處理。
『捌』 304不銹鋼焊接周圍表面出現的變黃如何浸泡去除
304不銹鋼焊接，
周圍表面出現的變黃，
可以採用酸洗鈍化的方法，
去除黃色氧化層。
『玖』 不銹鋼304焊接後怎麼去除焊疤及達到看似不焊的效果
用不銹鋼酸洗鈍化膏處理一下就行了。