① 不銹鋼焊絲焊接應注意什麼問題
1.採用垂直外特性來的電源，直流時採用自正極性（焊絲接負極）
2.一般適合於6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點
3.保護氣體為氬氣，純度為99.99%。當焊接電流為50~150A時，氬氣流量為8~10L/min，當電流為150~250A時，氬氣流量為12~15L/min。
4.鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以4~5mm為佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在開槽深的地方是5~6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。
5.為防止焊接氣孔之出現，焊接部位如有鐵銹、油污等務必清理干凈。
6.焊接電弧長度，焊接普通鋼時，以2~4mm為佳，而焊接不銹鋼時，以1~3mm為佳，過長則保護效果不好。
7.對接打底時，為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實施氣體保護。
② 本人剛學焊不銹鋼，老是焊穿的，要不，就是燒不融焊絲，是什麼問題
燒焊時間過長，點焊一般不超過3秒鍾，燒不熔焊絲的原因，可能是焊咀沒對准，要麼就是電流過低
③ 氬弧焊焊不銹鋼拉不動焊絲跟粘上面了似的是為什麼
電流小了
④ 焊不銹鋼焊絲沒熔化原因
電流，電壓太小，或是焊機出了問題導致電流電壓非常不匹配。
一般100多A的電流就可以融化焊絲了，如果是氬弧焊，0.8的焊絲，幾十A都可以的。
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⑤ 氬弧焊焊不銹鋼不加焊絲怎麼焊
氬弧復焊不像電焊，電焊焊條本制身就是填充料，氬弧焊是沒有的填充料的。氬弧焊焊不銹鋼不加焊絲是利用溶化母材來形成焊縫。如兩張不銹鋼板對接，在不用焊絲的情況下，兩張板必須沒有縫隙，當鎢針對准焊縫產生高電流---即產生高溫，把兩張板都同時熔化，松開焊槍開關後，熔化的不銹鋼水會凝結在一起就焊接起來了，如果有縫就必須加焊絲。
總結：不用焊絲焊接必須工件焊點在一起才可以，如果離開哪怕只有0.5mm都很難焊上，先點後焊，在焊接時，焊速要勻速，不用焊絲，電流不要大20A左右,從中間向兩邊焊。焊完不變形的要點是板對接加點要密，至少1厘米一個點，有條件板下加銅襯最好，也可將待焊件點在平台上 或作夾具也行。速度一定要快，越慢越變形
⑥ 二保焊機裝不銹鋼焊絲不出絲是何原因
鋁焊技術
用交流正接焊接效果最佳,先把要焊接的物件埠拿銼把表面的專氧化鋁銼干凈,再把屬氬氣調節到十個左右,(可以根據電流大小具體調節)鎢極埠要比平時焊接不銹鋼時鈍,開始操作要等鋁表面融化了,形成油油的時在往前進行.焊接時注意氧化,有氧化時...
氧焊設備一套，鋁焊條、鋁焊粉，把鋁焊粉調成糊狀抹在鋁焊條上，然後開始釺焊，鋁焊看不到焊件顏色變化，只能憑經驗用焊條在焊件撥，感到焊件表面有融化現象便需上料，溫度不夠料上不上，溫度一過焊件又燒塌報廢了！要多練，不像焊銅、鐵那麼容易的！
⑦ 不銹鋼管焊接時,為什麼點焊時和焊接時的焊絲不一樣
你好，不銹鋼管焊接時，點焊和焊接時的焊絲是一樣的。
⑧ 不銹鋼焊絲斷原因
不銹鋼焊絲沒有退火處理
⑨ 二保焊接時不銹鋼焊絲經常堵什麼原因
1、焊把線順直，確保裡面的送絲線干凈沒有臟東西；
2、送絲輪壓得不夠緊，或者送絲輪磨損嚴重及時更換；
3、導電嘴口徑與焊絲直徑不符；
暫時想到這些，及時交流
⑩ 不銹鋼焊接時焊條不宜擺動的原因是什麼
焊條電弧焊時焊條是否擺動及擺動的幅度，是根據被焊工件坡口回的寬度及要求的焊接答的道數確定的，要保證每道焊縫的寬度，再者，由於被焊工件坡口處理的寬度不同、鈍邊厚度不同、操作者運行焊條時距離每道焊縫中心位置的偏差等多方面的原因，為了保證焊透、不咬邊、熔敷金屬不堆積，均應隨時進行焊條橫向擺動。