⑴ 不銹鋼螺絲可以熱處理嗎
關鍵是看不銹鋼復螺絲是那種不銹制鋼了,不銹鋼分為鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、沉澱硬化型不銹鋼等,如果是前兩種,即鐵素體不銹鋼和奧氏體不銹鋼的螺絲則一般不可熱處理強化,後兩種即馬氏體不銹鋼、沉澱硬化型不銹鋼可以熱處理強化。
需要說明的是,所有的金屬材料都可以進行熱處理,只不過有的材料不能通過熱處理進行強化而已,所有的材料都可以進行去應力退火、再結晶退火等,去應力退火、再結晶退火也包括在熱處理工藝中,也屬於熱處理。
⑵ 螺栓表面處理 及螺栓講解如何做
緊固件表面處理的選擇
對於一個特定的設計,選擇何表面處理,是每一個設計者都面臨的問題。可選擇的表面處理類型很多,從普通油到金。但設計者應該選擇可以經濟的達到目的的表面處理。
由於幾乎所有商業緊固件都是由碳鋼、合金鋼製成,一些種類的緊固件希望能防止腐蝕,即使使用防腐蝕材料的緊固件,仍然需要表面處理來防止不同材料的腐蝕。此外,表面處理的鍍層必須附著牢固,不能在安裝和卸下的過程中脫落,對螺紋緊固件,鍍層還需足夠薄,使得鍍後螺紋仍能旋合。一般鍍層的溫度限制比緊固件材料要低,因此還需考慮緊固件所處的工作溫度要求。對於表面處理,人們一般關注的是美觀和防腐,但緊固件的主要功能是緊固零部件,而表面處理對緊固件的緊固性能也有很大的影響,所以,選擇表面處理時,也應考慮緊固性能的因素,即安裝扭矩—預緊力的一致性。一名高水平的設計者,不僅應考慮設計,還因注意到裝配的工藝性,甚至環保要求。下面根據上述因素簡要介紹一些緊固件常用的鍍層,以供設計人員和緊固件從業人員參考。
電鍍鋅
電鍍鋅是商業緊固件最常用的鍍層。它比較便宜,外觀也較好看,可以有黑色、軍綠色。然而,它的防腐性能一般,其防腐性能是鋅鍍(塗)層中最低的。一般電鍍鋅中性鹽霧試驗在72小時之內,也有採用特殊封閉劑,使得中性鹽霧試驗達200小時以上,但價格貴,是一般鍍鋅的5~8倍。
電鍍鋅加工過程易產生氫脆,所以10.9級以上的螺栓一般不採用鍍鋅的處理.雖然鍍後可以用烘箱去氫,但因鈍化膜在60℃以上時將遭破壞,因此去氫必須在電鍍後鈍化前進行。如此可操作性差,加工成本高。在現實中,一般生產廠不會主動去氫,除非特定客戶的強制要求。
電鍍鋅的緊固件扭矩—預緊力一致性較差,且不穩定,一般不用於於重要部位的連接。為了改善扭矩—預緊力一致性,也可採用鍍後塗覆潤滑物質的方法改善和提高扭矩—預緊力一致性。
磷化
磷化相對鍍鋅便宜,耐腐蝕性能比鍍鋅差。磷化後應塗油,其耐腐蝕性能的高低與所塗油的性能有很大的關系。例如,磷化後塗一般的防銹油,中性鹽霧試驗也只有10~20小時。塗高檔的防銹油,則可達72~96小時。但其價格是一般磷化塗油的2~3倍。
緊固件磷化常用的兩種,鋅系磷化和錳系磷化。鋅系磷化潤滑性能比錳系磷化好,錳系磷化抗腐蝕性,耐磨性鍍鋅較好。它的使用溫度可達華氏225度到400度(107~204℃)。
工業用緊固件很多用磷化塗油處理。因為它扭矩—預緊力一致性很好,裝配時能保證達到設計所預期的緊固要求,所以在工業中使用較多。特別是一些重要零部件的連接。如,鋼結構連接副,發動機的連桿螺栓、螺母,缸蓋、主軸承、飛輪螺栓,車輪螺栓螺母等。
高強度螺栓採用磷化,還可以避免氫脆問題,所以在工業領域10.9級以上的螺栓一般採用磷化表面處理。
氧化(發黑)
發黑+塗油是工業緊固件很流行的鍍層,因為它最便宜,並且在油耗盡之前看起來不錯。由於發黑幾乎無防銹能力,所以無油後它很快就會生銹。就是在有油狀態下,其中性鹽霧試驗也只能達到3~5小時。
發黑的緊固件扭矩—預緊力一致性也很差。如需提高,可以在裝配時在內處螺紋上塗抹油脂後再旋合。
電鍍鎘
鎘鍍層耐腐蝕性能很好,特別是在海洋性大氣環境下的耐腐蝕性較其他表面處理好。電鍍鎘的加工過程中的廢液處理費用大,成本高,其價格約是電鍍鋅的15~20倍。所以在一般行業不使用,只用於一些特定的環境。如,用於石油鑽井平台和海航飛機用緊固件。
電鍍鉻
鉻鍍層在大氣中很穩定,不易變色和失去光澤,硬度高耐磨性好。在緊固件上用鉻鍍層一般是作為裝飾作用。在防腐性要求較高的工業領域很少使用,因為好的鉻電鍍緊固件與不銹鋼同樣昂貴,只是使用不銹鋼強度不夠時,才用鍍鉻緊固件代替。
為了防止腐蝕,鍍鉻前應首先鍍銅和鎳。鉻鍍層可以承受華氏1200度(650℃)的高溫。但也與電鍍鋅一樣存在氫脆問題。
鍍銀、鍍鎳
銀鍍層既可以防腐蝕,又可以作為緊固件的固體潤滑劑。由於成本原因,螺母使用鍍銀,螺栓不用,有時小螺栓也鍍銀。銀在空氣中失去光澤,但可以在華氏1600度下作用。所以,人們利用其耐高溫和潤滑的特性,用於在高溫下工作的緊固件,以防止螺栓、螺母的氧化咬死。
緊固件鍍鎳,主要用於既要防腐,又要導電性好的地方。如車輛電瓶的引出端子等。
熱浸鋅
熱浸鋅為鋅加熱到液體下熱擴散塗層。其鍍層厚度在15~10μm,並且不易控制,但搞腐蝕性好,多用於工程中。熱浸鋅加工過程中污染嚴重,有鋅廢料和鋅蒸汽等。
由於鍍層厚,在緊固件中引發了內外螺紋難以旋合的問題。解決此問題有兩種方法。一種是在鍍後再攻內螺紋,雖然解決了螺紋旋合的問題。但也降低了防腐性能。一種是在螺母攻絲時,使螺紋大於標准紋約有0.16~0.75mm(M5~M30),然後再熱浸鋅這樣雖然也可解決旋合難題,但付出了強度降低的代價。目前,有一種防松螺紋——美國「施必牢」內螺紋可以解決此難題。因其內螺紋與外螺紋未緊固時容隙大,可以用於容得下厚的塗層,所以不影響旋合性,同時防腐性能和強度亦保持原樣,不受影響。
因熱浸鋅加工的溫度原因,它不能用於10.9級以上的緊固件。
滲鋅
滲鋅為鋅粉固態冶金熱擴散塗層。其均勻性好,螺紋、盲孔內都能獲得均勻層。鍍層厚度為10~110μm,並且誤差可控制在10%。它與基體的結合強度和防腐性能在鋅塗層中(電鍍鋅、熱浸鋅、達克羅)是最好的。其加工過程無污染,最環保。
達克羅
不存在氫脆問題,並且扭矩—預緊力一致性能很好。如不考慮六價鉻的環保問題,它實際上最適用於高防腐要求的高強度緊固件。
⑶ 不銹鋼螺絲在使用過程中要注意什麼
不銹鋼螺絲在使用時需要注意以下這幾個事項
不銹鋼螺絲在儲存的過程中需要加強保護 ,
2、不回銹鋼答螺絲在搬運過程中需注意輕拿輕放,防止過度晃動螺絲緊固件的摩擦對產品造成損壞。
3、不銹鋼螺釘或不銹鋼螺栓產品在使用過程中如遇到需要配合使用的螺母、墊圈等連接件時應了解與螺釘相配的產的性能,做到合理配合。
4、不銹鋼螺絲在使用過程中應注意產品的正確使用方法,以保證不因使用不當造成不銹鋼螺絲的損壞,
5、選擇有實力的不銹鋼螺絲生產廠家非常重要。
⑷ 不銹鋼螺栓如何進行表面處理
電解拋光或化學拋光
⑸ 不銹鋼螺絲緊固件清洗時要注意什麼
不銹抄鋼螺絲緊固件清洗時要注意什襲么,賣螺栓螺絲螺母俞文龍認為不銹鋼螺絲緊固件清洗時要注意一要清洗干凈,二要不損壞螺栓螺紋,三是注意螺栓亮度和光潔度。緊固件咨詢顧問俞文龍認為,最好自己查相關資料,網上得來總是假,碰到不懂裝懂的,隨便應答的,根本就是假的或騙人的就直接誤導你,甚至害慘你。
怎麼辦好螺絲螺母廠,緊固件咨詢顧問俞文龍認為螺絲螺母廠想辦好,一是要定位好客戶,定位好產品,同樣是做螺絲螺母,由於客戶定位不同,產品對象不同,同樣的螺絲螺母,銷售價格相差幾倍。緊固件咨詢顧問俞文龍認為二是要搞好銷售,只要老闆懂得分利,就有大批人才加入,有人才就有銷路。三是節省成本,節省成本主要是減少採購成本,減少銷售成本,減少生產成本。四是聘請緊固件咨詢顧問。
⑹ 不銹鋼304螺栓和螺母咬死了,如何處理如何防止咬死
採用不銹鋼螺釘在自行配製的乙基纖維素與酒精溶液浸泡並烘乾,四氯化碳滴幾滴在不銹鋼螺專紋上屬。
防止咬死方法:
1、可以做深冷處理,將不銹鋼螺絲侵入低溫液氮箱中保濕一定時間,以減少其由於溫度差和金相組織改變而產生的變形,從而提高閥門在低溫時的密封性能的一種處理。
2、將不銹鋼螺母換成其他材質,或都將基本中一種換其他材質,由此避免不銹鋼螺栓與不銹鋼螺母咬死現象
3、在使用不銹鋼螺絲與不銹鋼螺母時,在不銹鋼螺絲上抹點潤滑脂,來避免不銹鋼螺絲咬死的現象。
(6)不銹鋼螺栓需要做什麼處理擴展閱讀:
注意事項:
1、不銹鋼螺絲在儲存的過程中需要加強保護。
2、不銹鋼螺絲在搬運過程中需注意輕拿輕放,防止過度晃動螺絲緊固件的摩擦對產品造成損壞。
3、不銹鋼螺釘或不銹鋼螺栓產品在使用過程中,如遇到需要配合使用的螺母、墊圈等連接件時應了解與螺釘相配的產的性能,做到合理配合。
4、不銹鋼螺絲在使用過程中,應注意產品的正確使用方法,以保證不因使用不當造成不銹鋼螺絲的損壞。
參考資料來源:網路-304螺栓
參考資料來源:網路-螺母
參考資料來源:網路-不銹鋼
參考資料來源:網路-乙基纖維素
⑺ 不銹鋼螺絲在使用時有哪些注意事項!
不銹鋼螺絲在復使用時需制要注意以下這幾個事項
不銹鋼螺絲在儲存的過程中需要加強保護 ,
2、不銹鋼螺絲在搬運過程中需注意輕拿輕放,防止過度晃動螺絲緊固件的摩擦對產品造成損壞。
3、不銹鋼螺釘或不銹鋼螺栓產品在使用過程中如遇到需要配合使用的螺母、墊圈等連接件時應了解與螺釘相配的產的性能,做到合理配合。
4、不銹鋼螺絲在使用過程中應注意產品的正確使用方法,以保證不因使用不當造成不銹鋼螺絲的損壞,
5、選擇有實力的不銹鋼螺絲生產廠家非常重要。
以上這五點是大概的注意事項,具體注意事項 可以參考一下不銹鋼螺絲使用的常見問題
希望可以幫到您
⑻ 不銹鋼螺栓咬死怎麼處理和預防
奧氏體不銹鋼螺絲沒有什麼強度,又不能淬火提高硬度。在緊固不銹鋼螺絲時,用力稍微大一些,螺絲就會咬死。所以,在緊固不銹鋼螺絲時,用力要趁著勁,不能用力過大,感覺螺絲已經吃上了勁就不要再擰了。
⑼ 不銹鋼螺釘搓絲後還需要做表面處理嗎
不銹鋼螺釘先搓絲再進行表面處理與不銹鋼螺釘先搓絲再表面處理?不是一樣的嗎?