Ⅰ 不銹鋼保溫杯的真空層是怎麼做的主要是焊接工藝怎麼完成焊接後怎樣保證真空層
保溫杯是用不銹鋼管為主要原材料生產而成，大致生產工藝如下
1、外殼加工流程
外管領料—割管—脹形—分段—脹形—滾中角—縮底—割底—沖筋—平上口—沖底—平底口—清洗烘乾—檢驗敲坑—合格外殼
2、內殼加工流程（有兩種，此流程為覺流程。另一種為沖壓而成，但沖壓的局限性大）
內管領料—割管—平管—脹形—滾上角—平上口—平底口—滾螺紋—清洗烘乾—檢驗敲坑—對焊—試水檢漏—烘乾—合格內膽
3、外殼和內殼裝配流程
配杯口—焊口—壓中底—焊底—檢焊口焊底—中底點焊吸氣劑—抽真空—測溫—電解—拋光—測溫—檢驗拋光—壓外底—噴漆—抽檢測溫—檢驗噴漆—絲印—包裝—成品入庫
二、生產工藝簡要說明
1、割管：用車床，具體按《割管作業指導書》執行，要求尺寸准確，及時發現不良品、料廢，操作中要避免產生凹坑、凹點、麻點、報廢品。
2、水脹：用水脹壓機，具體按《水脹作業指導書》執行，要求注意力集中，時刻注意產品的凹坑、尺寸、形狀是否符合要求。
3、分段：用儀表車，把水脹一出二的二個外殼割斷，要求尺寸准確，割口均勻、無缺口、毛邊，輕拿輕放 避免產生凹坑、凹點、麻點、報廢品。
4、脹形：用大壓機，具體可按《水脹作業指導書》執行，要求注意力集中，是外殼的管子焊處要與模具的合處相對應，時刻注意產品的凹坑、尺寸、形狀是否符合要求。
5、滾中角：用車床,把通過脹形外殼的內凹形狀處的二邊角滾至符合尺寸求,要避免產生凹坑、凹點、麻點、報廢品。
6、縮底：用車床，具體按《縮口作業指導書》執行。把通過脹形外殼圓弧底口縮至符合尺寸要求，避免產生凹坑、凹點、麻點、報廢品。
7、割底：用車床，把縮過底的外殼底口割至標准尺寸，割口均勻、無缺口、毛邊，輕拿輕放，避免產生凹坑、凹點、麻點、報廢品。
8、沖筋：在小壓機上把外殼口處的焊接縫壓扁，在焊口時不會跳焊，使焊口平滑均勻。
9、外殼平上口：用車床，平口均勻、無缺口、毛邊，符合要求，輕拿輕放，避免產生凹坑、凹點、麻點、報廢品。
10、沖底：用壓機，要求注意力集中，時刻注意產品的凹坑、尺寸、形狀是否符合要求，特別要注意沖壓底部是否有裂縫。
11、平底口：用儀表車，平底口均勻、無缺口、毛邊，符合要求，輕拿輕放，避免產生凹坑、凹點、麻點、報廢品。
12、平管：用儀表車，平一頭管口，平口均勻、無缺口、毛邊，符合要求；輕拿輕放，避免產生凹坑、凹點、麻點、報廢品。
13、滾上角：用車床，把脹形好的內膽凸出角處滾至符合尺寸要求,輕拿輕放,避免產生凹坑、凹點、麻點、報廢品。
14、內膽平上口：用儀表車，平口均勻、無缺口、毛邊，符合要求;輕拿輕放,避免產生凹坑、凹點、麻點、報廢品。
15、滾螺紋：用專用螺紋機，具體按《滾螺紋作業指導書》執行，要求注意力集中，調整螺紋深淺符合尺寸要求；輕拿輕放，避免產生凹坑、凹點、麻點、報廢品。
16、清洗烘乾：把內膽、外殼清洗干凈並烘乾；輕拿輕放，避免產生凹坑、凹點、麻點、報廢品。
17、檢驗敲坑：檢驗內膽、外殼是否合格，有凹坑、凹點的敲平至符合要求，輕拿輕放。
18、對焊：把內膽與內底對焊起來，具體按《對焊作業指導書》執行，要求焊接的焊縫光滑、無漏洞、無凹坑。
19、試水檢漏：把對焊好的內膽充氣試水，對焊縫有無漏洞，不漏為合格。
20、配杯口：把內膽、外殼合一起，杯口合平；輕拿輕放，避免產生凹坑、凹點、麻點、報廢品。
21、焊口焊底：具體按《焊口焊底工藝作業指導書》執行，要求確保焊口底焊透並圓滑，無凹凸點、焊瘤及漏焊點。
22、點焊：中底內點焊上吸氣劑，注意點焊上的吸氣劑必須在24小時內去抽真空效果才好，否則會無效。
23、壓中底：把焊好口的杯壓上點焊上吸氣劑的中底，壓與底口平整。
24、檢焊口焊底：對焊好口底的杯進行檢驗，挑出是否有漏焊、杯口焊不好或其它不良原因的杯。
25、抽真空：無尾抽真空，嚴格按照抽真空操作標准執行。
26、測溫：具體按《電測溫工序作業指導書》執行，檢驗杯是否真空，挑出不真空杯。
27、電解：送外協電解，要求杯內電解光亮均勻，無水印、黃點。
28、拋光：要求杯外殼拋得細膩且紋路有序，杯口平滑光亮，不可有明顯拉絲、擦傷、黑絲及凹點、拋光膏殘留的現象。
29、檢驗拋光：拋光後的杯是否符合要求，不好的要重新拋，好的流到下一工序。
30、壓外底：對拋光好的杯壓上外底，要求壓平整。
31、噴漆：送外協噴漆，顏色如樣，要求噴漆均勻牢固，不可有掉漆、麻點等。
32、檢驗噴漆：對噴漆後的杯是否符合噴漆要求，不好的要重新退漆拋光，好的流到下一工序。
33、絲印：按要求絲印上商標LOGO，要清晰，圖案標志、大小、顏色、位置如樣品；絲印標用膠袋粘不下，用指甲不易扣下，所以絲印後必需要用烘道烘過。
34、包裝
Ⅱ 不銹鋼材質的保溫杯怎麼焊接
不銹鋼保溫杯的焊接：
1、由內外雙層不銹鋼製造而成，利用焊接技術把回內膽和外殼結答合在一起；
2、再用真空技術把內膽與外殼的夾層中的空氣給抽出來以達到真空保溫的效果。
Ⅲ 請問不銹鋼材質的保溫杯怎麼焊接
不銹鋼保溫杯的焊接：
1、由內外雙層不銹鋼製造而成，利用焊接技術把內膽回和外殼結合在答一起；
2、再用真空技術把內膽與外殼的夾層中的空氣給抽出來以達到真空保溫的效果。
Ⅳ 配電箱不銹鋼 防護等級ip65怎麼區分
防護等級和所用材質沒有必然關系，其它材質也可以做成IP65，關於IP防護等級如下：
（引自網路）只要能通過相應測試，就能達到相應的等級，區分方法就是看測試報告。
IP（International Protection）防護等級系統是由IEC（International Electro Technical Commission）所起草。將燈具依其防塵、防止外物侵入、防水、防濕氣之特性加以分級。這里所指的外物包含工具、人的手指等均不可接觸到燈具內之帶電部分，以免觸電。
IP防護等級是由兩個數字所組成，第一個數字表示燈具防塵、防止外物侵入的等級；第二個數字表示燈具防濕氣、防水侵入的密閉程度。數字越大，表示其防護等級越高，兩個標示數字所表示的防護等級如表一及表二。
第一個標示特性號碼（數字）所指的防護程度
第一個標示數字 ：
0 無防護 對外界的人或物無特殊之防護 IP0-
1 防止大於50mm的固體物體侵入 ，防止人體（如手掌）因意外而接觸到燈具內部之零件。防止較大尺寸（直徑大於50mm）的外物侵入 IP1-
2 防止大於12mm的固體物體侵入，防止人的手指接觸到燈具內部之零件。防止中等尺寸（直徑大於12mm，長度大於80mm）的外物侵入 IP2-
3 防止大於2.5mm的固體物體侵入，防止直徑或厚度大於2.5mm之工具、電線或類似的細小的外物侵入而接觸到燈具的內部零件 IP3-
4 防止大於1.0mm的固體物體侵入，防止直徑或厚度大於1.0mm之工具、電線或類似的細小的外物侵入而接觸到燈具的內部零件 IP4-
5 防塵，完全防止外物侵入。雖不能完全防止灰塵侵入，但侵入的灰塵的量並不會影響燈具的正常操作 IP5-
6 塵密 完全防止外物侵入，且可完全防止灰塵侵入 IP6-
第二個標示特性號碼（數字）所指的防護程度
第二個標示數字：
0 無防護 對外界的人或物無特殊之防護 IP-0
1 防止滴水侵入， 垂直滴下的水滴（如凝結水）對燈具不會造成有害影響 IP-1
2 傾斜15°時仍可防止滴水侵入 ，當燈具由垂直傾斜至15°時，滴水對燈具不會造成有害影響 IP-2
3 防止噴灑的水侵入，防雨或防上與垂直的夾角小於60°之方向所噴灑的水進入燈具造成損壞 IP-3
4 防止飛濺的水侵入 ，防止各方向飛濺而來的水進入燈具造成損壞 IP-4
5 防止噴射的水侵入 ，防止來自各方向由噴嘴噴射出的水進入燈具造成損壞 IP-5
6 防止大浪的侵入 ，裝設於甲板上的燈具，防止因大浪的侵襲而浸水造成損壞 IP-6
7 防止浸水時的水侵入 ，燈具浸在水中一定的時間或水壓在一定的標准以下能確保不因進水而造成損壞 IP-7
8 防止沉沒時的水侵入 ，燈具無限期的沉沒早指定水壓的狀況下，能確保不因進水而造成損壞 IP-8
Ⅳ 罐底板焊接中的龜甲縫焊接是什麼意思
我猜抄這是大型罐,底板要用很多塊鋼板拼接而成
這樣就是原板邊會形成長縫, 原板頭成為短縫
當短縫之間交錯設置時 整個罐底全部焊縫就會形成類似於磚沏牆的縫形
而所謂"龜甲縫"應指底板與罐壁相接的環焊縫,
之所以如此判斷 是基於樓主文中有"收縮縫焊接完畢進行龜甲縫焊接，至此罐底焊接結束"
這－段文字,,按常規工藝路線,環壁焊縫是最後焊接的.
以上僅供參考
我搞了50多年焊接也是笫－次見到"龜甲縫"的提法,也算長見識了