⑴ 420j2精鋼與420j3不銹鋼區別
SUS420J1具有一定耐磨性及抗腐蝕性,硬度較高,其價格是不銹鋼球中較低版的一類,適用於對不權銹鋼普通要求的工作環境中。
420J2不銹鋼帶是按照美國ASTM標准生產出來的不銹鋼的一個牌號;日標SUS420J2,新國標30Cr13,舊國標3Cr13,數字代號S42030,歐標1.4028。
420J1不銹鋼: 淬火後硬度高,耐蝕性好(有磁性)420J2不銹鋼淬火後,比420J1鋼硬度升高(有磁性)。
一般420J1的淬火溫度在980~1050℃,取980℃加熱油淬時硬度要明顯低於1050℃加熱油淬,980℃油淬後硬度為HRC45~50,1050℃油淬後硬度要高2HRC。但1050℃淬火後得到的組織晶粒較粗,脆性大。建議使用1000℃加熱淬火可以得到較好的組織和硬度。420系列鋼材經熱處理後的硬度大致在HRC52~55, 而耐損性等各方面之性能並不太出眾。因較容易切割及打磨,故適用於生產刀具,420不銹鋼也被稱作「刃具級」馬氏體鋼。 420系列鋼因碳含量(碳含量:0.16~0.25)低而耐銹力極佳 , 故是生產潛水刀具之理想鋼材。
⑵ sus420j2不銹鋼的硬度是多少
sus420j2不銹鋼,相當於我國的馬氏體型不銹鋼 3Cr13,出廠時一般為退火狀態熱處理硬度為小回於等於布氏硬度|答HB235。熱處理淬火後,硬度可達洛氏硬度HRC48-55。
⑶ 420J2是什麼材料不銹鋼420J2的硬度是多少
420系鋼材之碳含量低於0.35, 經熱處理後所得之硬度只得HRc52-55, 而耐損性等各方面之性回能並不太出眾。因較答容易切割及打磨, 故適宜於用作大量生產之廠制刀具, 420鋼亦因碳含量低而耐銹力極佳 , 故亦是生產潛水刀具之理想鋼材。
⑷ 420J2不銹鋼是什麼東西
3Cr13 SUS420J2 420S45
這幾個是同樣的牌號,只是屬於中國、日本、德國。你明白了嗎?
⑸ 不銹鋼420J2和J1的區別
這二種鋼的化學成分差不多的。
SUS420J2比420J1(2cr13)還要高的強度、硬度、淬透性,但是在回室溫的稀HNO3和弱答有機酸中有耐蝕性,和焊接性不及420J1而已。
1、應用范圍不同420不銹鋼適用於各類精密機械、軸承、電氣、設備、儀器、儀表、交通運輸工具、家用電器等。多用於製造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件;304不銹鋼是不銹鋼中常見的一種材質,廣泛使用於工業和傢具裝飾行業和食品醫療行業。2、特性不同420不銹鋼是一種馬氏體型不銹鋼,具有一定耐磨性及抗腐蝕性,硬度較高等特點;304不銹鋼具有良好的耐蝕性、耐熱性,低溫強度和機械特性;沖壓、彎曲等熱加工性好,無熱處理硬化現象,在大氣中耐腐蝕。
⑹ sus420j2不銹鋼的硬度是多少
sus420j2不銹鋼,相當於我國的馬氏體型不銹鋼 3Cr13,出廠時一般為退火狀態熱處理硬度版為小於等於布氏硬度|權HB235。熱處理淬火後,硬度可達洛氏硬度HRC48-55。
⑺ 420J2是什麼材質不銹鋼鋼材
因較容易切割及復打磨製, 故適宜於用作大量生產之廠制刀具, 420鋼亦因碳含量低而耐銹力極佳 , 故亦是生產潛水刀具之理想鋼材。 420J2/420J1/420F不銹鋼具有一定耐磨性及抗腐蝕性,硬度較高,其價格是不銹鋼球中較低的一類,適用於對不銹鋼普通要求的工作環境中。適用於各類精密機械、軸承、電氣、設備、儀器、儀表、交通運輸工具、家用電器等。 多用於製造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。
⑻ SUS420J2不銹鋼相當國內什麼材質
SUS420J2對應的國內牌號:國標GB-T標准:
數字牌號:S42030、
新牌號:30Cr13、
舊牌號:3Cr13
⑼ sus420j2對應中國什麼材料
sus420j2對應3Cr13。
420J2又叫3Cr13鋼是馬氏體型不銹鋼,在淬火回火後使用。與1Cr13、2Cr13鋼相對,有更高的強度、硬度和淬透性,但其耐蝕性和 700℃ 以下的熱穩定性較1Cr13、2Cr13鋼低。冷加工性能和焊接性能不好,焊後應立即熱處理,以防開裂。在退火狀態下具有較好的切削加工性能。、
SUS420J2由於在這類鋼中含有一定量的鉻合金元素,能使鋼材表面形成一層不溶解於某些介質的堅固的氧化薄膜(鈍化膜),使金屬與外界介質隔離而不發生化學作用。常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不銹鋼,而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。
3Cr13不銹鋼管鋼標准:GB/T1220-1992,屬馬氏體類型不銹鋼,該鋼機械加工性能好,經熱處理(淬火回火)後,具有優良的耐腐蝕性能拋光性能較高的強度和耐磨性,適宜製造承受高負荷,高耐磨及在腐蝕介質作用下的塑料模具。
(9)j2不銹鋼是什麼擴展閱讀:
1、力學性能:
抗拉強度 σb (MPa):淬火回火,≥735
條件屈服強度 σ0.2 (MPa):淬火回火,≥540
伸長率 δ5 (%):淬火回火,≥12
斷面收縮率 ψ (%):淬火回火,≥40
沖擊功 Akv (J):淬火回火,≥24
硬度 :退火,≤235HB;淬火回火48~53HRC
2、熱處理工藝
熱處理規范:
1)退火,800~900℃緩冷或約750℃快冷;
2)淬火,920~980℃油冷;
3)回火,600~750℃快冷。
金相組織:組織特徵為馬氏體型。
交貨狀態:一般以熱處理狀態交貨,其熱處理種類在合同中註明;未註明者,按不熱處理狀態交貨。
參考資料來源:網路-3Cr13