❶ 不銹鋼管的表面那麼亮是為什麼呢
真正的不銹鋼管內外都一樣，表面不用鍍什麼材料，一般是經過機械拋光就可內以使表面看起來很光亮，通容常鋼管的表面光潔度有兩種，一種是鏡面，這種管子加工後打蠟了的，就像洗車一樣，也就是常說的「裝飾管」；另外一種是亞光的，表面很亮但不會反光，光潔度也有不同的等級差別，通常為「工業管」。
❷ 如何使不銹鋼板表面變得光亮
不銹鋼表面鏡面光亮處理方法：根據不銹鋼產品的復雜程度和用戶要求情況不同可分別採用機械拋光、化學拋光、電化學拋光等方法來達到鏡面光澤。
❸ 不銹鋼表面不怎麼光亮,用什麼化學試劑可以處理嗎 急
你所謂「光亮」 不知是指材質本身亮度不夠還是被人為導致！
可以用好一點的材料，可以進行表面拋光處理，也可以進行電鍍，做鏡面不銹鋼，這樣既有亮度也有色澤！
❹ 不銹鋼表面鏡面光亮處理方法分為哪幾類
根據不銹鋼產品的復雜程度和用戶要求情況不同可分別採用機械拋光、化學拋光、 電化學拋光等方法來達到鏡石光澤。下面分別介紹這三種方法優缺點供大家參考選用機械拋光： 整平性好，光亮勞動強度大，污染嚴重，復雜件難加工，光澤下降，投資及成本較高簡單工件，中，小產品，復雜件無法加工。整個產品光澤達不到一致，光澤保持時間不長 化學拋光： 投資少，復雜件能拋，效率高，速度快光亮度不足，拋光液要加濕，有氣體溢出，需要適風設備。復雜產品，光亮度要求不高的產品可選用小批量加工較合算電化學拋光： 達鏡面光澤，長期保持，工藝穩定，污染少，成本低，防污染性好。一次性投資大，復雜件要裝工裝，輔助電極，大量生產要降溫污擋產品，要求長時間保持鏡面光，亮產品。工藝穩定，易操作 ，可廣泛推廣使用 不銹鋼著色不僅賦於不銹鋼製品各種顏色，增加產品的花色品種，而且提高產品耐磨性和耐磨能性。 不銹鋼著色方法有如下幾種：（1）離子沉積氧化物或氧化物。（2）高溫氧化法。（3）化學氧化法。電化學氧化法。（4）氣相裂解法。 簡述各種方法概況如下： （1）離子沉積氧化物或氧化物法，就是將不銹鋼工件放在真空鍍膜機中進行真空蒸發鍍：例如：鍍鈦金的手錶殼和手錶帶。一般是金黃色。這種方法適用於大批量產品加工。因為投資大，成本高，小批量產品不合算。 （2）高溫氧化法是在特定的熔鹽中，浸入工件保持在一定的工藝范圍，使工件形成一定厚度氧化膜，而呈現出各種不同色澤。 （3）化學法就是在特定溶液中，通過化學氧化形成膜的顏色 ，一般有因可法使用較多，不過要能保證一批產品色澤一致的話，必須用參比電報來控制。 （4）電化學法，是在特定溶液中，通過電化學氧化形成膜的顏色，這個商業中得到應用。 （5）氣相裂解法，較為復雜，在工業中應用較少。
❺ 不銹鋼螺栓表面的亮度是如何處理的
一般來講，金屬材料表面都具有金屬光澤，一般鋼鐵（黑色金屬）材料由於容易被氧化（一內般稱之為生銹），因而在容成品零件表面要進行必要的防護，可以採用電鍍、噴漆、噴塑、煮黑、發蘭等多種方法，故看不到零件的亮度；而不銹鋼材料本身具有比較好的防銹性能，一般情況下不用再做特殊的防護，因而具有比較好的亮度（金屬色），當然加工越精細（主要指表面粗糙度，Ra值越小越好），表面光亮度也越高。
❻ 請問不銹鋼表面如何洗成亞光銀白色效果
表面本色白化處理：不銹鋼在加工過程中，經過卷板、扎邊、焊接或者經過人工表面火烤加內溫處理，產生黑容色氧化皮。這種堅硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二種EO4成分，以前一般採用氫氟酸和硝酸進行強腐蝕方法去除。但這種方法成本大，污染環境，對人體有害，腐蝕性較大，逐漸被淘汰。目前對氧化皮處理方法主要有二種：
⑴ 噴砂（丸）法：主要是採用噴微玻璃珠的方法，除去表面的黑色氧化皮。
⑵ 化學法：使用一種無污染的酸洗鈍化膏和常溫無毒害的帶有無機添加劑的清洗液進行浸洗，從而達到不銹鋼本色的白化處理目的。處理好後基本上看上去是一無光的色澤。這種方法對大型、復雜產品較適用。
❼ 不銹鋼表面不怎麼光亮,用什麼化學試劑可以處理嗎
不銹鋼表面不怎麼光亮，可以不用化學試劑。
不銹鋼表面處理成亮面的方法：
1、機械拋回光；
2、化學答拋光；
3、電化學拋光；
4、磨鏡面：需要專門的8K機組才行；
5、電解拋光。
不銹鋼著色不僅賦於不銹鋼製品各種顏色，增加產品的花色品種，而且提高產品耐磨性和耐磨能性。
不銹鋼著色方法有如下幾種：
（1）離子沉積氧化物或氧化物。就是將不銹鋼工件放在真空鍍膜機中進行真空蒸發鍍：例如：鍍鈦金的手錶殼和手錶帶。一般是金黃色。這種方法適用於大批量產品加工。因為投資大，成本高，小批量產品不合算。
（2）高溫氧化法。在特定的熔鹽中，浸入工件保持在一定的工藝范圍，使工件形成一定厚度氧化膜，而呈現出各種不同色澤。
（3）化學氧化法。電化學氧化法。化學法就是在特定溶液中，通過化學氧化形成膜的顏色，一般有「因可法」使用較多，不過要能保證一批產品色澤一致的話，必須用參比電報來控制。電化學法，是在特定溶液中，通過電化學氧化形成膜的顏色，這個商業中得到應用。
（4）氣相裂解法。較為復雜，在工業中應用較少。
❽ 產品不銹鋼表面處理！發亮的那種用什麼葯水洗
不銹鋼光潔水（001908）
主要用途：清除各類不銹鋼材料、製品、設備表面的手印、水版花、水銹、輕度油污和輕度氧化權皮、表面暗污色等，提高不銹鋼商品的附加值，適用於不銹鋼製品廠、不銹鋼裝飾工程、家庭不銹鋼裝飾器具、醫葯器械廠、印染設備廠、環保設備廠等。
突出特點：安全方便，無毒無害，無殘留，洗後不銹鋼不變色，光亮度很好，可以清洗食品設備。
使用方法：對於較重的油污，用原液刷洗或噴洗；對於銹跡，可將抹布或紙張鋪在上面，倒上原液反應一段時間（約15分鍾），小件也可用本品浸泡；對於較輕的污垢，也可用水稀釋後使用（可按1：1—4的比例），最後，清水沖凈，光潔如新。
注意事項：含鎳量低的材質不要浸泡太長時間，避免長時間浸泡表面發黑；初次使用，最好摸索最佳濃度和時間；不銹鋼表面的重銹用本品效果不佳。
❾ 不銹鋼表面如何處理才能更光潔明亮
要是自己用的話買點不銹鋼處理劑要是賣的產品的話建議做物理拋光或者化學拋光，其他的好像不沒什麼辦法了。
❿ 不銹鋼表面處理有哪些
常用不銹鋼表面處理技術有以下幾種處理方法：
①表面本色白化處理；
②表面鏡面光亮處理；
③表面著色處理。
1.2.1 表面本色白化處理：不銹鋼在加工過程中，經過卷板、扎邊、焊接或者經過人工表面火烤加溫處理，產生黑色氧化皮。這種堅硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二種EO4成分，以前一般採用氫氟酸和硝酸進行強腐蝕方法去除。但這種方法成本大，污染環境，對人體有害，腐蝕性較大，逐漸被淘汰。目前對氧化皮處理方法主要有二種：
⑴噴砂（丸）法：主要是採用噴微玻璃珠的方法，除去表面的黑色氧化皮。
⑵化學法：使用一種無污染的酸洗鈍化膏和常溫無毒害的帶有無機添加劑的清洗液進行浸洗。從而達到不銹鋼本色的白化處理目的。處理好後基本上看上去是一無光的色澤。這種方法對大型、復雜產品較適用。
1.2.2 不銹鋼表面鏡面光亮處理方法：根據不銹鋼產品的復雜程度和用戶要求情況不同可分別採用機械拋光、化學拋光、電化學拋光等方法來達到鏡面光澤。這三種方法優缺點如下：
1.2.3 表面著色處理：不銹鋼著色不僅賦予不銹鋼製品各種顏色，增加產品的花色品種，而且提高產品耐磨性和耐腐蝕性。
不銹鋼著色方法有如下幾種：
⑴化學氧化著色法；
⑵電化學氧化著色法；
⑶離子沉積氧化物著色法；
⑷高溫氧化著色法；
⑸氣相裂解著色法。