高比不銹鋼是什麼

A. 什麼是高溫不銹鋼

高溫不銹鋼，指的是耐熱不銹鋼，比如不銹鋼中的309S、310S等，309S最高可以達版到權工作溫度1100度，310S最高可以達到工作溫度1200度。
但是高溫材料里，很多不是不銹鋼，比如2080（Cr20Ni80）、1560（Cr15Ni60）等等。平時很多人把這些高溫材料看成不銹鋼，其實他們屬於高溫合金中的鎳基合金。

B. 什麼是「不銹鋼」

不銹鋼的定義：含鉻量為12%以上的鐵基合金稱為不銹鋼。
不銹鋼最基本的特性：是它在大氣條件下的耐銹性和在各種液體介質中有耐蝕性.
不銹鋼的涵義
不銹鋼是不銹鋼和耐酸鋼的總稱。不銹鋼是指耐大氣、蒸汽和水等弱腐蝕介質的鋼，而耐酸鋼則是指耐酸、鹼、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼。
不銹鋼與耐酸鋼在合金化程度上有較大差異。不銹鋼雖然具有不銹性，但並不一定耐酸；而耐酸鋼一般則均具有不銹性。
在空氣中或化學腐蝕介質中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼，不銹鋼是具有美觀的表面和耐腐蝕性能好，不必經過鍍色等表面處理，而發揮不銹鋼所固有的表面性能,使用於多方面的鋼鐵的一種，通常稱為不銹鋼。
從金相學角度分析，因為不銹鋼含有鉻而使表面形成很薄的鉻膜，這個膜隔離開與鋼內侵入的氧氣起耐腐蝕的作用。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有12%以上的鉻。

C. 不銹鋼等級分類及材質是什麼

不銹鋼等級分類及材質是：

200系列：鉻－錳－鎳。

201、202等：以錳代鎳，耐腐蝕性比較差，國內廣泛用作300系列的廉價替代品。

300系列：鉻－鎳奧氏體不銹鋼。

301：延展性好，用於成型產品，也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好，抗磨性和疲勞強度優於304不銹鋼。

302：耐腐蝕性同304，由於含碳相對要高因而強度更好。

303：通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。

304：通用型號；即18/8不銹鋼。產品有耐蝕容器、餐具、傢俱、醫療器材等。標准成分是18 %鉻加8 %鎳。為無磁性、無法藉由熱處理方法來改變其金相組織結構的不銹鋼。

304 L：與304相同特性，但低碳故更耐蝕、易熱處理，但機械性較差適用焊接及不易熱處理之產品。

304 N：與304相同特性，是一種含氮的不銹鋼，加氮是為了提高鋼的強度。

309：較之304有更好的耐溫性，耐溫高達980℃。

309 S：具多量鉻、鎳，故耐熱、抗氧化性佳，產品如：熱交換器、鍋爐零組件、噴射引擎。

310：高溫耐氧化性能優秀，最高使用溫度1200℃。

316：繼304之後，第二個得到最廣泛應用的鋼種，主要用於食品工業、鍾表飾品、制葯行業和外科手術器材，添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構。由於較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作「船用鋼」來使用。SS316通常用於核燃料回收裝置。

316 L：低碳，更耐蝕、易熱處理，產品如：化學加工設備、核能發電機、冷凍劑儲槽。

321：除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫銹蝕的風險之外，其他性能類似304。

347：添加安定化元素鈮，適於焊接航空器具零件及化學設備。

400系列：鐵素體和馬氏體不銹鋼，無錳，一定程度上可替代304不銹鋼。

408：耐熱性好，弱抗腐蝕性，11%的Cr，8%的Ni。

409：最廉價的型號（英美），通常用作汽車排氣管，屬鐵素體不銹鋼（鉻鋼）。

410：馬氏體（高強度鉻鋼），耐磨性好，抗腐蝕性較差。

416：添加了硫改善了材料的加工性能。

420：「刃具級」馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。也用於外科手術刀具，可以做的非常光亮。

430：鐵素體不銹鋼，裝飾用，例如用於汽車飾品。良好的成型性，但耐溫性和抗腐蝕性要差。

440：高強度刃具鋼，含碳稍高，經過適當的熱處理後可以獲得較高屈服強度，硬度可以達到58HRC，屬於最硬的不銹鋼之列。最常見的應用例子就是「剃須刀片」。

500系列：耐熱鉻合金鋼。

600系列：馬氏體沉澱硬化不銹鋼。

D. 優質的不銹鋼是什麼材料

優質的不銹鋼是不銹鋼。
304不銹鋼是不銹鋼中常見的一種材質，密度為7.93 g/cm3，業內也叫做18/8不銹鋼。耐高溫800度，具有加工性能好，韌性高的特點，廣泛使用於工業和傢具裝飾行業和食品醫療行業。
市場上常見的標示方法中有00Cr19Ni10，SUS304，其中00Cr19Ni10一般表示國標標准生產，一般表示ASTM標准生產，SUS 304表示日標標准生產。
304 是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用於製作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設備和機件。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有18%以上的鉻,8%以上的鎳含量。304不銹鋼是按照美國ASTM標准生產出來的不銹鋼的一個牌號。
不銹鋼不僅具有很強的化學穩定性，同時也有足夠的強度和塑性，並且在一定高溫或低溫下具有穩定的力學性能。這類鋼的某些牌號還可作為耐熱鋼（包括奧氏體型、鐵素體型、馬氏體型和沉澱硬化型）使用；有的可用做優質的低溫用鋼，在使用過程中其耐腐蝕性能仍然優良。由於不銹鋼具有上述獨特的性能，不難想像它在國民經濟中所佔有的地位。特別是高科技發展的今天，不銹鋼被廣泛使用在各個不同的領域之中。它可作為化學工業、煉油工業、人造纖維工業、食品、醫葯及日用品工業的耐酸、耐鹼、耐高壓的壓力容器裝置和儲存及運行的槽罐的材料；也可作為電力工業、汽輪機製造行業、船舶工業、航空工業的耐高溫和低溫的構件；在航天工業、核工業中又是製造人造衛星、宇宙飛船、火箭和核動力裝置等方面不可缺少的材料；隨著國民經濟濟的日益發展，人民生活水準的不斷提高，不銹鋼日用製品也已深入到千家萬戶。

E. 高碳不銹鋼是什麼,會生銹嗎我只知道304不會的

813高碳不銹鋼0.8%的碳
13%的鉻
不銹鋼
耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、鹼、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼。又稱不銹耐酸鋼。實際應用中，常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異，前者不一定耐化學介質腐蝕，而後者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決於鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素，當鋼中含鉻量達到12％左右時，鉻與腐蝕介質中的氧作用，在鋼表面形成一層很薄的氧化膜（
自鈍化膜），可阻止鋼的基體進一步腐蝕。除鉻外，常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。不銹鋼通常按基體組織分為：①鐵素體不銹鋼。含鉻12％～30％。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高
，
耐氯化物應力腐蝕性能優於其他種類不銹鋼。②奧氏體不銹鋼。含鉻大於18％，還含有
8％左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質腐蝕。③奧氏體
-
鐵素體雙相不銹鋼。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優點，並具有超塑性。④馬氏體不銹鋼。強度高，但塑性和可焊性較差。

F. 不銹鋼鋼板廠家

不銹鋼鋼板廠家：

1、重慶灼光物資有限公司

公司堅持以質量求信譽以信譽求發展，以低廉的價格優質的產品贏得客戶為宗旨，曾承接過多個全國重點企業，百強企業及市政重大工程的鋼材供應。

G. 裝飾不銹鋼是什麼

彩色不銹鋼裝飾板色彩絢麗，是一種非常好的裝飾材料，用它裝飾盡顯雍容華貴的品質，彩色不銹鋼板同時具有抗腐蝕性強、機械性能較高、彩色面層經久不褪色、色澤隨光照角度不同會產生色調變幻等特點，彩色不銹鋼板而且彩色面層能耐200℃的溫度，耐鹽霧腐蝕性能比一般不銹鋼好，彩色不銹鋼板耐磨和耐刻劃性能相當於箔層塗金的性能。彩色不銹鋼板當彎曲90℃時，彩色層不會損壞，可用作廳堂牆板、天花板、電梯廂板、車箱板、建築裝潢、招牌等裝飾之用，彩色不銹鋼板一般都用在裝飾牆面。

不銹鋼裝飾板分類

1.按工藝分類

A、電鍍 diàndù [electroplate;
galvanization]電鍍:利用電解作用使金屬或其它材料製件的表面附著一層金屬膜的工藝。可以起到防止腐蝕,提高耐磨性、導電性、反光性及增進美觀等作用。

B、水鍍
在水溶液中不依賴外加電源，公靠鍍液中的還原劑進行化學還原反應，使金屬離子不斷還原在自催化表面上，形成金屬鍍層的工藝方法。

C、氟碳漆 指以氟樹脂為主要成膜物質的塗料;又稱氟碳漆、氟塗料、氟樹脂塗料

D、噴漆 用壓縮空氣將塗料噴成霧狀塗在不銹鋼板上所形成不同的顏色。

2.按表面分類

鏡面板(8K)，拉絲板(LH)，磨砂板，和紋板，噴砂板，蝕刻板，壓花板，復合板(組合板)

2.1、彩色不銹鋼鏡面板

彩色不銹鋼鏡面板

8K板又稱鏡面板，用研磨液通過拋光設備在不銹鋼板面上進行拋光，使板面光度像鏡子一樣清晰,然後電鍍上色.

2.2、彩色不銹鋼拉絲板

不銹鋼拉絲板

拉線板(LH)，也叫發絲紋，因為紋路像頭發細長而直。其表面像絲狀的紋理，這是不銹鋼的一種加工工藝。表面是亞光的,仔細看上面有一絲一絲的紋理,但是摸不出來,比一般亮面的不銹鋼耐磨,看起來更上檔次一些。發紋板有多種紋路，有發絲紋(HL)，雪花砂紋(NO4)，和紋(亂紋)、十字紋，交叉紋等，所有紋路都通過油拋發紋機按要求加工而成,然後電鍍著色.

2.3、彩色不銹鋼噴砂板

彩色不銹鋼噴砂板

噴砂板用鋯珠粒通過機械設備在不銹鋼板面進行加工，使板面呈現細微珠粒狀砂面，形成獨特的裝飾效果。
然後電鍍著色。

2.4、彩色不銹鋼組合工藝板

彩色不銹鋼組合工藝板

根據工藝要求，將拋光發紋、鍍膜、蝕刻、噴砂等各種工藝集中在同一張板面上進行組合工藝加工。然後電鍍著色.

2.5、彩色不銹鋼和紋板

彩色不銹鋼和紋板

和紋(亂紋)板的砂紋從遠處看是由一圈一圈的砂紋組成,近處就是不規格亂紋,是由磨頭上下左右不規則擺動磨成,然後電鍍著色。無論是和紋板，還是拉絲板等都屬於磨砂板其中一種，只是這幾中板材的表面狀態不一樣，所以說法也不一樣。

2.6、彩色不銹鋼蝕刻板

彩色不銹鋼蝕刻板

蝕刻板是在鏡面板、拉絲板、噴砂板為底板，其表面通過化學的方法，腐蝕出各種花紋圖案後進行深加工;對蝕刻板局部的和紋、拉絲、嵌金、鈦金等各式復雜工藝處理，最終實現圖案明暗相間，色彩絢麗的效果。

3.按顏色分類

鈦黑(黑鈦)、天藍色、鈦金、咖啡色、茶色、紫紅色、古銅色、玫瑰金、鈦白、翠綠、綠色、香檳金、青古銅、粉色、日本金、七彩。

H. 高碳不銹鋼是什麼,會生銹嗎我只知道304不會的

高碳不銹鋼一般指的是馬氏體不銹鋼，含碳量比較高，如85Gr17、95Gr18。
85Gr17含碳量專為0.75---0.95%，鉻含量16--18%，主要屬成分為Fe。95Gr18含碳量為0.9---1.0%，鉻含量17--19%，主要成分為Fe。
在乾燥的條件下高碳不銹鋼是不會生銹的。
在潮濕、鹽霧、鹼性的條件下，Fe會生成氧化鐵，所以在特定的條件下高碳不銹鋼是會生銹的。

I. 不銹鋼板用途

答：不銹鋼的用途:

通俗地說，不銹鋼就是不容易生銹的鋼，實際上一部分不銹鋼，既有不銹性，又有耐酸性（耐蝕性）。不銹鋼的不銹性和耐蝕性是由於其表面上富鉻氧化膜（鈍化膜）的形成。這種不銹性和耐蝕性是相對的。試驗表明，鋼在大氣、水等弱介質中和硝酸等氧化性介質中，其耐蝕性隨鋼中鉻含水量的增加而提高，當鉻含量達到一定的百分比時，鋼的耐蝕性發生突變，即從易生銹到不易生銹，從不耐蝕到耐腐蝕。不銹鋼的分類方法很多。按室溫下的組織結構分類，有馬氏體型、奧氏體型、鐵素體和雙相不銹鋼；按主要化學成分分類，基本上可分為鉻不銹鋼和鉻鎳不銹鋼兩大系統；按用途分則有耐硝酸不銹鋼、耐硫酸不銹鋼、耐海水不銹鋼等等，按耐蝕類型分可分為耐點蝕不銹鋼、耐應力腐蝕不銹鋼、耐晶間腐蝕不銹鋼等；按功能特點分類又可分為無磁不銹鋼、易切削不銹鋼、低溫不銹鋼、高強度不銹鋼等等。由於不銹鋼材具有優異的耐蝕性、成型性、相容性以及在很寬溫度范圍內的強韌性等系列特點，所以在重工業、輕工業、生活用品行業以及建築裝飾等行業中獲取得廣泛的應用。
奧氏體不銹鋼
在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。鋼中含Cr約18%、Ni 8%~10%、C約0.1%時，具有穩定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括著名的18Cr-8Ni鋼和在此基礎上增加Cr、Ni含量並加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發展起來的高Cr-Ni系列鋼。奧氏體不銹鋼無磁性而且具有高韌性和塑性，但強度較低，不可能通過相變使之強化，僅能通過冷加工進行強化。如加入S，Ca，Se，Te等元素，則具有良好的易切削性。此類鋼除耐氧化性酸介質腐蝕外，如果含有Mo、Cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。此類鋼中的含碳量若低於0.03%或含Ti、Ni，就可顯著提高其耐晶間腐蝕性能。高硅的奧氏體不銹鋼濃硝酸肯有良好的耐蝕性。由於奧氏體不銹鋼具有全面的和良好的綜合性能，在各行各業中獲得了廣泛的應用。
鐵素體不銹鋼
在使用狀態下以鐵素體組織為主的不銹鋼。含鉻量在11%~30%，具有體心立方晶體結構。這類鋼一般不含鎳，有時還含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，這類鋼具導熱系數大，膨脹系數小、抗氧化性好、抗應力腐蝕優良等特點，多用於製造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。這類鋼存在塑性差、焊後塑性和耐蝕性明顯降低等缺點，因而限制了它的應用。爐外精煉技術（AOD或VOD）的應用可使碳、氮等間隙元素大大降低，因此使這類鋼獲得廣泛應用。
奧氏體--鐵素體雙相不銹鋼
是奧氏體和鐵素體組織各約佔一半的不銹鋼。在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數高，具有超塑性等特點。與奧氏體不銹鋼相比，強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優良的耐孔蝕性能，也是一種節鎳不銹鋼。
馬氏體不銹鋼
通過熱處理可以調整其力學性能的不銹鋼，通俗地說，是一類可硬化的不銹鋼。典型牌號為Cr13型，如2Cr13 ,3Cr13 ,4Cr13等。粹火後硬度較高，不同回火溫度具有不同強韌性組合，主要用於蒸汽輪機葉片、餐具、外科手術器械。根據化學成分的差異，馬氏體不銹鋼可分為馬氏體鉻鋼和馬氏體鉻鎳鋼兩類。根據組織和強化機理的不同，還可分為馬氏體不銹鋼、馬氏體和半奧氏體（或半馬氏體）沉澱硬化不銹鋼以及馬氏體時效不銹鋼等。
鉻鎳鉬不銹鋼
以鉻、鎳、鉬為主要合金元素的不銹鋼種。例如00Cr17Ni14Mo2、00Cr19Ni13Mo3、0Cr18Ni16Mo5等屬奧氏體不銹鋼,0Cr26Ni5Mo2屬奧氏體一鐵素體不銹鋼。鉻鎳鉬不銹鋼既耐氧化性介質腐蝕,又耐還原性介質腐蝕;既耐均勻腐 蝕,又耐局部腐蝕。鉻是不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素。鉻對抗一般腐蝕、點蝕和縫隙腐蝕很有利，對抗晶間腐蝕 和抗應力腐蝕有利;而鉬對抗一般腐蝕有利,對抗點蝕腐蝕和縫隙腐蝕極有利。鉻和鉬的配合使不銹鋼的耐蝕性能有極大的提高,鎳是改進不銹鋼韌性最有效的元素。