⑴ 不銹鋼棒是怎麼製作的
不銹鋼棒和其他材料成型方法類似,主要分為連鑄,熱軋,鍛造和冷拉幾種,現專在連鑄連軋的多屬,單單連鑄一般用於制管,用於機械加工的多是熱軋、鍛造和冷拉的。通常情況下,小規格的可以拉,一般規格多為軋,規格大的多為鍛,中間有區分,界限不明顯,與設備、技術和要求不同有關。不過連鑄的大圓坯也越來越多,大的可以達到1000mm 直徑。至於黑皮,一般情況全都是黑皮態,光良棒有酸洗、剝皮、研磨等方式實現。直徑30mm 的不銹鋼棒,可以是連鑄的,可以是連鑄熱軋的,可以是鋼坯鍛造的,也可以是冷拉的。
⑵ 不銹鋼碗具是怎麼做出來的
不銹鋼碗具一般是採用不銹鋼半板材沖壓加工而成。
不銹鋼要比其他金屬耐腐蝕,而且內金屬性也非常的好,用容不銹鋼製作餐具不僅美觀而且使用壽命長。尤其是吃西餐的時候,用戶使用到的刀子和叉子都是不銹鋼製成的。在中餐中不銹鋼碗和不銹鋼盆是最常見的。還有一些小孩專用的隔熱碗也是不銹鋼製品。
在生活中很多家庭用不銹鋼餐具、不銹鋼碗來盛放食鹽、醬油、醋等物質,時間一長不銹鋼碗在這些物質的作用下就會發生化學反映,釋放出對人體有害的物質,如果長期使用就會對人體有傷害。
(2)不銹鋼怎麼做出擴展閱讀:
注意事項:
1、不可長時間盛放鹽、醬油、醋、菜湯等:這是因謝食有多種電解質,如果長時間盛放,不銹鋼食與電解;使有有害的金屬元素被溶解出來。
2、切忌用不銹鋼鍋熬中葯:因為中葯食有多種生等成分,特別是在加熱條件下,極易發生化學反應,而i至生成某些具有毒性的絡合物。
3、切勿用強鹼性或強氧化性的化學葯劑氣酸鈉等進行洗滌。因為這些物質都強電解質,同豐起電化學反應。
4、不能空燒:不銹鋼炊具較鐵製品、鋁製品導熱時間慢,空燒食造成炊具表面鍍鉻層的老化、脫落。
⑶ 不銹鋼管的生產流程是怎樣的
不銹鋼管生產的全過程:
一、壓延、退火
將工件加熱到預定溫度,保溫一定的時間後緩慢冷卻的金屬熱處理工藝。退火的目的在於:
①改善或消除鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋制和焊接過程中所造成的各種組織缺陷以及殘余應力,防止工件變形、開裂。
②軟化工件以便進行切削加工。
③細化晶粒,改善組織以提高工件的機械性能。④為最終熱處理和制管作好組織准備
二、分條
不銹鋼板卷的分條是將不銹鋼板卷,剪裁成相應的寬度,從而進行進一步的深加工和制管,分條的過程需注意分條刀對板卷的刮傷,分條的寬度和誤差,另外分條關繫到制管工藝,分條的披風和毛刺對於制管工藝至關重要。
三、焊接
不銹鋼管最重要的一道工藝,不銹鋼主要採用氬弧焊接和等離子焊接,氬弧焊接保護氣體是純氬氣,主要焊接3mm以下的不銹鋼管,等離子焊接有著較強的穿透力,主要焊接5-8mm的不銹鋼管。
四、焊道打磨
不銹鋼管焊接的過程中,需要對外表的焊道就行相應的拋光和水冷卻處理,對於焊道先進行水冷卻後,直接用水磨機打磨焊道至平整,一般視不銹鋼管的厚度添加3-5組水磨機,進行焊道的打磨和修整。
五、整形
不銹鋼焊管的工藝叫擠壓式生產,所有的方管和矩形管,最初都是由圓管而來,通過生產周長相同的圓管然後再擠壓成相應的方管和矩形管,最後用模具整形和調直。
六、切割
不銹鋼管製作切割的工藝相對粗糙,大部分都是用砂輪片切割,切割後會產生披風,需再進一步修整;另外以一種是帶鋸切割,准確度相對較好,也存在披風熱處理對於特殊用途的管子,需進行光亮熱處理,使管子的延展性能達到更高的水平。
七、拋光
通常的製品管和裝飾管對於表面的處理有幾種工藝,拋光,分為400#,600#,800#,而拉砂則分為圓砂和直砂,有180#,240#,400#,600#,800#,分別適用於不同層次客戶的需求。
八、檢驗
檢驗,主要檢查管子的外徑和厚度是否達標,表面處理是否達標,焊接的工藝是否達標。
不銹鋼管硬度檢測:
不銹鋼管的內徑在6.0mm以上,壁厚在13mm以下的退火不銹鋼管材,可以採用W-B75型韋氏硬度計,它測試非常快速、簡便,適於對不銹鋼管材做快速無損的合格檢驗。不銹鋼管內徑大於30mm,壁厚大於1.2mm的不銹鋼管,採用洛氏硬度計,測試HRB、HRC硬度。
不銹鋼管內徑大於30mm,壁厚小於1.2mm的不銹鋼管,採用表面洛氏硬度計,測試HRT或HRN硬度。內徑小於0mm,大於4.8mm的不銹鋼管,採用管材專用洛氏硬度計,測試HR15T硬度。當不銹鋼管內徑大於26mm時,還可以用洛氏或表面洛氏硬度計測試管材內壁的硬度。
⑷ 我們日常生活中經常見到的不銹鋼是用什麼製作的呢
這個正在卷制的東西就是我們日常生活中常見到的不銹鋼,但你敢相信這一堆破銅爛鐵就是製作他們的原材料嗎?工廠是怎麼把他們重新製作成新的不銹鋼的呢?
第一、他們首先會將幾噸的廢鐵倒入到制熱的熔爐中,同時加入到其中的還有個與鎳合金兩種元素,這不僅能增強他們的堅韌性,還能使其擁有防銹的能力。巨大能量的電極會將混合物加熱至熔點,在幾個小時之後,他們會將融化後的混合液轉移到精煉爐中,然後通過管向其中打入氬氣和氧氣兩種氣體,這會將其中的某些雜質轉化為氣體,也能使那些不能轉化為氣體的雜質漂浮在表面,便於去除。即時會定時檢測爐子中的溫度,並從中取出樣品,以確保其中的化學反應是正確的。接著,他們會再向其中加入一些廢鐵來使溶體的體積增加。
第四、之後,他們會將鋼板送進這台滾軸機來讓他們變得更薄,直至他們完全符合客戶的要求為止。接下來,他們會對不銹鋼進行最後一次的清洗,完成後,他們的表面就會呈現出閃閃發亮的光澤。鋼板中的各元素與空氣中的氧結合後,會在不銹鋼的表面形成一層氧化膜,這就是不銹鋼為什麼不會生銹的原因了。最後,滾刀會將不銹鋼的邊緣切割平整,並且根據客戶的要求將其切割成不同的寬度。至此,這些光亮如新的不銹鋼卷就可以交付到客戶的手中了。
⑸ 哪位小夥伴知道不銹鋼是如何製造的可以分享一下製作的流程嗎
不銹鋼為什麼不會生銹,其主要原因就是它的關鍵材料金屬鉻,鉻能在表面形成有保護作用的氧化膜,從而不會生銹。而不銹鋼一般使用廢棄的水槽、鍋具或廢金屬製成。
第三、現在鋼板的長度已經超過600米。接著繼續灑水冷卻被拉長的鋼板,但又不能過度冷卻,因為鋼板需要柔軟與彈性才能捲成鋼圈。隨後用線軸把鋼板像卷衛生紙一樣捲起來,同時將卷好的鋼板轉移到另一個工作台。在這里鋼卷要接受熱算得清洗,去除來自上次清理後累積的秀購,這台機器里的燃燒器也會對他進行加熱,再緩慢冷卻,釋放接觸內的壓力後,再將它重新捲起來並送進另外一台機器,這台機器會把鋼板壓成客戶指定的厚度,讓鋼板在冷卻時滾一樣有強化金屬的作用。在進行最後一次清洗,剛調理的個與空氣中的氧結合,形成一層防止生銹的氧化膜,並讓不銹鋼條變得閃閃發光,最後再根據客戶需求用滾刀將不銹鋼切割成不同寬度,就可以打包發貨了。
⑹ 不銹鋼板是怎麼生產製造的
在原料選擇好之後,不銹鋼的生產製造過如下。
第一步是融化,即將原料在電弧爐中熔化版在一起。其次是權去除多餘的碳元素,這是通過在AOD(氬氧脫碳)轉化器中處理熔融金屬來完成的。轉化器通過注入氧-氬混合物來還原碳。在這個階段,可以向AOD轉換器添加諸如鎳和鉬等其它合金元素。當需要非常低的碳含量時,可以使用VOD(真空氧化脫碳)轉化器。
接下來是調音,大多數不銹鋼都有非常嚴格的質量要求。在調整過程甚至允許對化學成分進行微調。調整是當鋼被緩慢攪拌以除去不想要的元素並提高稠度,同時將所需組成保持在溫度限度內。
成型步驟是將鋼水澆鑄成形。這些形式可以是花紋(矩形),坯料(圓形或正方形),板,桿或管。
然後是進行熱軋,即在高於鋼的再結晶溫度的溫度下發生熱軋。精確的溫度取決於所需的不銹鋼等級。不銹鋼板被加熱並通過高輥。布料和坯料形成棒和絲。板坯形成板,條和板。
如有需要還能進行冷軋,通常冷軋不銹鋼板使用在需要非常精確的尺寸或有吸引力的表面處理。該過程發生在鋼的再結晶溫度以下。使用小直徑輥和一系列支撐輥進行冷軋。
⑺ 不銹鋼是怎樣製成的
一步法:即電爐一步冶煉不銹鋼。由於一步法對原料要求苛刻(需返回專不銹鋼廢鋼、低屬碳鉻鐵和金屬鉻),生產中原材料、能源介質消耗高,成本高,冶煉周期長,生產率低,產品品種少,質量差,爐襯壽命短,耐火材料消耗高,因此目前很少採用此法生產不銹鋼。
二步法1965年和1968年,VOD和AOD精煉裝置相繼產生,它們對不銹鋼生產工藝的變革起了決定性作用。前者是真空吹氧脫碳,後者是用氬氣和氮氣稀釋氣體來脫碳。將這兩種精煉設施的任何一種與電爐相配合,這就形成了不銹鋼的二步法生產工藝
⑻ 不銹鋼管的製造流程是怎麼樣的
我們佳麒不銹鋼每天都會銷售很多不銹鋼管,相信很多朋友對於不銹鋼管是怎麼生產製造出來的都很好奇,下面就介紹下不銹鋼管的生產製造流程:
1.訂帶:就是加工之前的鋼帶原材料。煉鋼廠根據需求來供貨,具體你網路一下就好了。
2.壓延:使用壓延機將卷板像擀麵條一樣壓,知道經過壓延後的卷板和所需管材的厚度一樣
3:退火:由於卷板經過壓延後,其材質分布不均勻。物理性能不能達標,韌性不夠,所以需要退火重新經過用1000度高溫的火爐走一遍,恢復不銹鋼屬性。
4:分條:根據生產的管材外徑大小,進行分條
5.制管:將粉條好的鋼帶放入裝好不同的管徑模具的制管機中進行生產,捲成相應的形狀,然後再焊接起來
6.拋光:管材成形後,,經過拋光機進行表面拋光。
說了以上這6點製作流程 客戶就比較了解了。歡迎更多的客戶問我們更多關於不銹鋼專業的問題。佳麒不銹鋼為您提供不銹鋼管相關問題的專業解決方案,希望對您有幫助;
⑼ 不銹鋼是怎麼製造出來的
不銹鋼按體來說有3種
按用途那就說不過來了
不銹鋼之所以不銹
因為它裡面有
鍩
含量在百分之14
少了就會生銹
⑽ 不銹鋼是怎麼加工的
各產品由於用途的不同,其加工工藝和原料的品質要求也不同。
不銹鋼製品的不同,其要求原料厚度公差也各不相同,象二類餐具和保溫杯等,厚度公差要求較高,為-3~5%,而一類餐具厚度公差要求-5%,鋼管類要求-10%,賓館用冷櫃用材厚度公差要求為-8%,經銷商對厚度公差的要求一般在-4%~6%間。
同時產品內外銷的不同也會導致客戶對原料厚度公差要求的不同。一般出口產品客戶的厚度公差要求較高,而內銷企業對厚度公差要求相對較低(大多出於成本方面考慮),部分客戶甚至要求-15%。
一、結構成分
不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低,因此,大多數不銹鋼的含碳量均較低,最大不超過1.2%,有些鋼的ωc(含碳量)甚至低於0.03%(如00Cr12)。
不銹鋼中的主要合金元素是Cr(鉻),只有當Cr含量達到一定值時,鋼材有耐蝕性。因此,不銹鋼一般Cr(鉻)含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。
二、鋼的編號和表示方法
1、用國際化學元素符號和該國的符號來表示化學成份,用阿拉伯字母來表示成份含量:
如:中國、俄國 12CrNi3
2、用固定位數數字來表示鋼類系列或數字;如:美國、日本、300系、400系、200系;
3、用拉丁字母和順序組成序號,只表示用途。
中國的編號規則
4、採用元素符號
5、用途、漢語拼音,平爐鋼:P、 沸騰鋼:F、 鎮靜鋼:B、甲類鋼:A、T8:特8、GCr15:滾珠。