A. 不銹鋼用什麼焊接最好
焊不銹鋼用的焊材:
銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條,這兩類焊條中凡符合國標的,均按國標GB/T 983-2012規定考核。鉻不銹鋼具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機酸、氣蝕)耐熱和耐蝕性能。通常被選作電站、化工、石油等設備材料。
鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性,廣泛應用於化工、化肥、石油、醫療機械製造。為防止腐蝕,焊接電流不宜太大,層間快冷,以窄焊道為宜。
不銹鋼焊接技術主要應用在金屬母材上,常用的有電弧焊,氬弧焊,CO2保護焊,氧氣-乙炔焊,激光焊接,電渣壓力等多種,塑料等非金屬材料亦可進行焊接。
金屬焊接方法有40種以上,主要分為熔焊、壓焊和釺焊三大類:
1、熔焊是在焊接過程中將工件介面加熱至熔化狀態,不加壓力完成焊接的方法。
2、壓焊是在加壓條件下,使兩工件在固態下實現原子間結合,又稱固態焊接。
3、釺焊是使用比工件熔點低的金屬材料作釺料,將工件和釺料加熱到高於釺料熔點、低於工件熔點的溫度,從而實現焊接的方法。
不銹鋼焊接要點、注意事項
一、採用垂直外特性的電源,直流時採用正極性(焊絲接負極)
1、一般適合於6mm以下薄板的焊接,具有焊縫成型美觀,焊接變形量小的特點。
2、保護氣體為氬氣,純度為99.99%。
3、鎢極從氣體噴嘴突出的長度,以4~5mm為佳,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在開槽深的地方是5~6mm,噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。
4、為防止焊接氣孔出現,焊接部位如有鐵銹、油污等清理干凈。
5、焊接電弧長度,焊接不銹鋼時,以1~3mm為佳。
6、對接打底時,背面也需要實施氣體保護。
7、為使氬氣很好地保護焊接熔池,鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角一般為10°左右。
8、防風與換氣。
二、不銹鋼葯芯焊絲焊接要點及注意事項
1、採用平特性焊接電源,直流焊接時採用反極性。使用一般的CO2焊機就可以施焊,但送絲輪的壓力請稍調松。
2、保護氣體一般為二氧化碳氣體,氣體流量以20~25L/min較適宜。
3、焊嘴與工件間的距離以15~25mm為宜。
4、干伸長度,一般的焊接電流為250A以下時約15mm,250A以上時約20~25mm較為合適。
B. 請問焊接304不銹鋼應該選擇什麼型號的焊條
焊接304不銹鋼可以用A102焊條。A102作為鈦鈣型葯皮的Cr19Ni10不銹鋼焊條,熔敷金屬具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性能,有優良的焊接工藝性能和抗氣孔性能,葯皮耐發紅、抗開裂,可以交直流兩用。
304不銹鋼是應用最為廣泛的一種鉻-鎳不銹鋼 ,作為一種用途廣泛的鋼,具有良好的耐蝕性、耐熱性,低溫強度和機械特性。
沖壓、彎曲等熱加工性好,無熱處理硬化現象(使用溫度-196℃~800℃)。在大氣中耐腐蝕, 如果是工業性氣氛或重污染地區,則需要及時清潔以避免腐蝕。
(2)純不銹鋼用什麼焊條擴展閱讀:
焊條注意事項
鉻不銹鋼具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機酸、氣蝕)、耐熱和耐磨性能。通常用於電站、化工、石油等設備材料。鉻不銹鋼焊接性較差,應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適電焊條。
鉻13不銹鋼焊後硬化性較大,容易產生裂紋。若採用同類型的鉻不銹鋼焊條(G202、G207)焊接,必須進行300℃以上的預熱和焊後700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊後熱處理,則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。
採用同類型的鉻不銹鋼焊條(G302、G307)時,應進行200℃以上的預熱和焊後800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理,則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。
C. 不銹鋼與不銹鋼焊接採用什麼焊條
焊條選用奧氏體不銹鋼焊條a022
焊絲h0cr20ni14mo3
焊接工藝:底層焊接已採用氬弧焊,要充氬保護,主要問題就是容易出現熱裂紋(採用小小線能量,盡量採用短電弧不擺動或小擺動的多層多道焊以減少氧化程度),其次就是液態焊縫金屬流動性和潤濕性差。穿透力小、熔深淺,易產生夾渣、氣孔、未熔合現象(進行充氬保護)
焊接電流:95~120
根據操作調整
D. 焊不銹鋼用什麼焊條
一般採用手工電弧焊工藝焊接。1.對接接頭對接接頭是最常見的一種接頭形式,按照坡口形式的不同,可分為I形對接接頭(不開坡口)、V形坡口接頭、U形坡口接頭、X形坡口接頭和雙U形坡口接頭等。一般厚度在6mm以下,採用不開坡口而留一定間隙的雙面焊;中等厚度及大厚度構件的對接焊,為了保證焊透,必須開坡口。V形坡口便於加工,但焊後構件容易發生變形;X形坡口由於焊縫截面對稱,焊後工件的變形及內應力比V形坡口小,在相同板厚條件下,X形坡口比V形坡口要減少1/2填充金屬量。U形及雙U形坡口,焊縫填充金屬量更少,焊後變形也很小,但這種坡口加工困難,一般用於重要結構2焊條電弧焊基本操作技術2.1引弧:焊條電弧焊採用接觸引弧方法引弧,主要有劃擦法和直擊法兩種。2.1.1劃擦法先將焊條對准引弧處,手腕扭轉一下,像劃火柴一樣使焊條在引弧處輕微劃擦約20mm長度,然後提起2~4mm的高度引燃電弧。其特點是:容易損傷焊件表面,比較容易掌握,一般適用於鹼性焊條。2.1.2直擊法先將焊條對准引弧處,手腕下彎,使焊條垂直地輕輕敲擊工件,然後提起2~4mm的高度引燃電弧。其特點是:引弧點即為焊縫起點,避免損傷焊件表面,但不易掌握,一般適用於酸性焊條或在狹窄地方的焊接。引弧時,如果焊條粘住焊件,只要將焊條左右擺動幾下,就可以脫離焊件,如不能脫離焊件,則應立即使焊鉗脫離焊件,待焊條冷卻後,用手將其扳掉;如果焊條端部有葯皮套筒時,可用戴好手套的手將套筒去掉再引弧。2.2焊縫的起焊2.2.1正確選擇引弧點應選在離焊縫起點10mm左右的待焊部位上,電弧引燃後移至焊縫起點處,再沿焊接方向進行正常焊接;焊縫連接時,引弧點應選在前段焊縫的弧坑前方10mm處,電弧引燃後移至弧坑處,待填滿弧坑後再繼續焊接。2.2.2採用引弧板即在焊前裝配一塊與焊件相同材料和厚度的金屬板,從這塊板上開始引弧,焊後再割掉。這種方法適用於重要焊接結構的焊接。2.3運條2.3.1運條的基本動作運條可分解為三個基本動作,即:沿焊條軸線的送進、沿焊縫軸線方向縱向移動和橫向擺動。
E. 常用的不銹鋼焊條
按GB/T 983-1995《不銹鋼焊條》標准規定,不銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條兩大類。
(1)鉻不銹鋼焊條
該類焊條主要由Crl3系列不銹鋼焊條和Crl7系列不銹鋼焊條組成。兩大系列焊條的焊接特點分述如下:
1)Cr13系列不銹鋼焊條:如G202、G207、G217等焊條是馬氏體組織的Cr13系列不銹鋼焊條,用此系列的不銹鋼焊條焊接馬氏體不銹鋼時,焊前應該將焊件預熱300℃以上,而且焊後還要將焊件進行700℃的回火處理,只有採取上述工藝措施,才能避免焊縫及熱影響區因淬硬傾向較大而產生裂紋。
2)Cr17系列不銹鋼焊條:如G302、G307等焊條是鐵素體組織的Cr17系列不銹鋼焊條,用此系列的不銹鋼焊條焊接鐵素體不銹鋼時,焊前應該將焊件預熱200℃,而且焊後還要將焊件進行800%的回火處理,只有採取上述工藝措施,才能避免焊縫及熱影響區475℃脆化和因淬硬傾向較大而產生裂紋。
(2)鉻鎳不銹鋼焊條
該類焊條具有良好的耐蝕性和抗氧化性,但是,由於在焊接過程中受到重復加熱,析出的碳化物會降低耐蝕性和力學性能,所以,選擇鉻鎳不銹鋼焊條時,應該考慮焊件的工作溫度及介質種類等。望採納,謝謝!
F. 不銹鋼304鋼板選用什麼焊條
A102或A107焊條
304不銹鋼是美國牌號,相當於國內牌號06Cr19Ni10,一般用A102或A107焊條。焊條的選用可參照母材的材質,選用與母材成分相同或相近的焊條
G. 請問304不銹鋼的焊接用什麼焊條
不銹鋼焊抄條A102是酸性焊條。一般焊條的選用規則是同種材質焊接就使用此種焊接材質,異種材質焊接在中國採用低一級的焊條,在法國採用高一級的材質焊條焊接。普通304(國內的0Cr18Ni9)焊接用A102或A132,316L用A132或A137等等,可以查看相關的焊接書籍,這里不方便列舉。
H. 焊接304不銹鋼壓力容器應該使用什麼焊條
焊接304不銹鋼壓力容器可以選用ER308L的焊絲焊接,也可以用A102的電焊條焊接。
I. 不銹鋼304材質用什麼焊條焊接
你好,304不銹鋼是奧氏體不銹鋼,可以採用E308-16或者E309-16的焊條進行焊接的。焊絲的話,使用ER308即可。
望採納,謝謝。
J. 304不銹鋼焊接用什麼焊絲
304不銹鋼母材的焊接,根據等強度等材質的原則,可以選擇用同材質的不銹鋼304焊絲或者308不銹鋼焊絲。也可採用冷焊工藝抗裂性好的成本高一點的WEWELDING600合金鋼焊條(或者對應的氬弧焊絲)焊接,焊前不用預熱,焊後不用保溫,通用性廣,高強度匹配
WEWELDING600特種合金鋼焊條的特性
WEWELDING600合金鋼焊條是一種低熱輸出,適合全方位焊接的特種鎳鉻合金鋼焊條,通用性廣,高強度一般母材強度設計,具有優良的焊接工藝性能,電弧穩定,焊縫均勻美觀,在有油、水及鐵銹的條件下也能焊接效果優異,可以焊接不同的鋼。
WEWELDING600特種合金鋼焊條的應用
適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等,效果非常理想。
WEWELDING600特種合金鋼焊條的技術參數
抗拉強度:125,000 psi (862MPa)
屈服強度: 90,000 psi (620MPa)
延伸率:35%
焊後硬度:HRC23 (工作硬化後達到HRC47)
電源選擇:交直流兩用,直流時直流反接