怎麼區分不銹鋼的級別

A. 不銹鋼等級是什麼

不銹鋼等級是201和304。304組成為18Cr-9Ni，是得到最廣泛應用的不銹鋼、耐熱鋼。用於食品生產設備、昔通化工設備、核能等。304含鉻較多，表面呈現啞光，不生銹。耐腐蝕性強。201組成為17Cr-4.5Ni-6Mn-N，是節Ni鋼種，301鋼的替代鋼。

不銹鋼的特點

焊接性，產品用途的不同對焊接性能的要求也各不相同。一類餐具對焊接性能一般不做要求，甚至包括部分鍋類企業。但是絕大多數產品都需要原料焊接性能好，像二類餐具，保溫杯，鋼管，熱水器，飲水機等。耐腐蝕性，絕大多數不銹鋼製品要求耐腐蝕性能好，像一，二類餐具，廚具，熱水器，飲水機等。

有些國外商人對產品還做耐腐蝕性能試驗，用NACL水溶液加溫到沸騰，一段時間後倒掉溶液，洗凈烘乾，稱重量損失，來確定受腐蝕程度。拋光性能，當今社會不銹鋼製品在生產時一般都經過拋光這一工序，只有少數製品如熱水器、飲水機內膽等不需要拋光。因此這就要求原料的拋光性能很好。

B. 不銹鋼的材質等級怎麼分

不銹鋼一般是不銹鋼和耐酸鋼的總稱。不銹鋼是指耐大氣、蒸汽和水等弱介質腐蝕的鋼，而耐酸鋼則是指耐酸、鹼、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼。 不銹鋼 自本世紀初問世，到現在已有90多年的歷史。不銹鋼的發明是世界冶金史上的重大成就，不銹鋼的發展為現代工業的發展和科技進步奠定了重要的物質技術基礎。不銹鋼鋼種很多，性能各異，它在發展過程中逐步形成了幾大類。按組織結構分，分為馬氏不銹鋼（包括沉澱硬化不銹鋼）、鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼和奧氏體加鐵素體雙相不銹鋼等四大類；按鋼中的主要化學成分或鋼中的一些特徵元素來分類，分為鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼、鉻鎳鉬不銹鋼以及低碳不銹鋼、高鉬不銹鋼、高純不銹鋼等；按鋼的性能特點和用途分類，分為耐硝酸不銹鋼、耐硫酸不銹鋼、耐點蝕不銹鋼、耐應力腐蝕不銹鋼、高強不銹鋼等；按鋼的功能特點分類，分為低溫不銹鋼、無磁不銹鋼、易切削不銹鋼、超塑性不銹鋼等。目前常用的分類方法是按鋼的組織結構特點和鋼的化學成分特點以及兩者相結合的方法分類。一般分為馬氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、雙相不銹鋼和沉澱硬化型不銹鋼等，或分為鉻不銹鋼和鎳不銹鋼兩大類。
不銹鋼一般用於防腐蝕性的環境,以及醫療器械和生活用品.
按主要化學組成分為鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等；也可以以性能特點分成耐酸不銹鋼和耐熱不銹鋼等；通常以金相組織進行分類。按金相組織分類為：鐵素體（F）型不銹鋼、馬氏體（M）型不銹鋼、奧氏體（A）型不銹鋼、奧氏體-鐵素體（A-F）型雙相不銹鋼、奧氏體-馬氏體（A-M）型雙相不銹鋼和沉澱硬化（PH）型不銹鋼。

C. 不銹鋼有幾種材質怎麼區別

不銹鋼材質有以下幾種:

型號 301-延展性好，用於成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優於304不銹鋼。

型號 302-耐腐蝕性同304，由於含碳相對要高因而強度更好。

型號 303-通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。

型號 304-通用型號;即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。

型號 309-較之304有更好的耐溫性。

型號 316-繼304之後，第二個得到最廣泛應用的鋼種，主要用於食品工業和外科手術器材，添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構。由於較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作「船用鋼」來使用。SS316則通常用於核燃料回收裝置。18/10級不銹鋼通常也符合這個應用級別。[1]

型號 321-除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫銹蝕的風險之外其他性能類似304。

400 系列-鐵素體和馬氏體不銹鋼

型號 408-耐熱性好，弱抗腐蝕性，11%的Cr，8%的Ni。

型號 409-最廉價的型號(英美)，通常用作汽車排氣管，屬鐵素體不銹鋼(鉻鋼)。

型號 410-馬氏體(高強度鉻鋼)，耐磨性好，抗腐蝕性較差。

型號 416-添加了硫改善了材料的加工性能。

型號 420-「刃具級」馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。也用於外科手術刀具，可以做的非常光亮。

型號 430-鐵素體不銹鋼，裝飾用，例如用於汽車飾品。良好的成型性，但耐溫性和抗腐蝕性要差。

型號 440-高強度刃具鋼，含碳稍高，經過適當的熱處理後可以獲得較高屈服強度，硬度可以達到58HRC，屬於最硬的不銹鋼之列。最常見的應用例子就是「剃須刀片」。常用型號有三種:440A、440B、440C，另外還有440F(易加工型)。

500 系列-耐熱鉻合金鋼。

600 系列-馬氏體沉澱硬化不銹鋼。

型號 630-最常用的沉澱硬化不銹鋼型號，通常也叫17-4;17%Cr，4%Ni。，鉻18-20。

D. 不銹鋼等級怎麼分

不銹鋼常按組織狀態分為:馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體(雙相)不銹鋼及沉澱硬化不銹鋼等。另外，可按成分分為:鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。還有用於壓力容器用的專用不銹鋼《GB24511_2009_承壓設備用不銹鋼鋼板及鋼帶》。

E. 不銹鋼等級是什麼

不銹鋼有4個等級。

不銹鋼常按組織狀態分為馬氏體鋼，鐵素體鋼，奧氏體鋼，奧氏體-鐵素體（雙相）不銹鋼及沉澱硬化不銹鋼等。另外，可按成分分為鉻不銹鋼，鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。還有用於壓力容器用的專用不銹鋼《GB24511_2009_承壓設備用不銹鋼鋼板及鋼帶》。

不銹鋼是一種耐腐蝕性的鋼，它能耐空氣，蒸汽，水等腐蝕性介質，也能耐腐蝕性介質，如酸，鹼，鹽等。由於它們的化學組成不同，所以它們的耐蝕性能也不盡相同，一般的不銹鋼是不耐化學介質的，而耐酸性鋼通常都是不銹的。不銹鋼並不只是一種簡單的不銹鋼，它代表著一百多種不同的工業不銹鋼。

F. 不銹鋼分類和等級

1、不銹鋼可分為馬氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體-奧氏體不銹鋼和防沉澱（PH）不銹鋼和承壓設備用不銹鋼鋼板及鋼帶。

2、不銹鋼的等級可用標准水平分為Y級（國際先進水平）、H級（國內先進水平）、I級（國際一般水平）。

G. 如何區分不銹鋼的材質

不銹鋼的鑒別：

不銹鋼整材，其來源一般是鋼廠訂貨或向國外進口以及社會超儲積壓的處理商品等。不銹鋼材的來源不同，其鑒別的方法也有所不同。
1．鑒別進口或鋼廠訂購的不銹鋼材，一般只需根據進口或鋼廠的質量證明書（簡稱質保書）核對鋼材或包裝上的標志即可。
質量證明書是供方對該批產品檢驗結果的確認和保證。所以質量證明書不僅說明材料的名稱、規格、交貨件數、重量和交貨狀態等。而且還必須說明規定的保證項目的全部檢驗結果。
同樣，為了便於管理，避免混亂和防止因混亂而造成使用事故。生產廠在材料或包裝上標出牌號、批號、狀態、規格、數量和生產廠代號等標志。其標出的標志與質量證明書的記戴應是一致的。常用的標志方法主要有下列三種：
（1） 塗色——在材料規定部位塗上表明其牌號的顏色；
（2） 列印——在材料規定部位打鋼印或噴印，以說明材料的牌號、規格、爐罐號
等。打鋼印常用於厚鋼板或大、中型型鋼上。
（3） 掛牌——在成捆或成箱的材料上，懸掛標明牌號、批號、規格、數量等的標牌。
不銹鋼材的標志，一般採用列印和掛牌二種。
2．社會超儲積壓不銹鋼材。根據趣儲積壓時間的長短和保管的好壞，一般有二種情況：
一是超儲積壓時間不長，保（養）管又好，處理單位不僅保存有原始質量證明書或
抄件，而且鋼材或包括上的標志俱全和清晰。對於這種不銹鋼材的鑒別，同樣只要根據質保書核對鋼材或包裝上的標志即可。
另一種是積壓時間較長，保管又不完善，既無質量證明書，鋼材或包裝上的標志已不明顯或脫落。對於這類不銹鋼材的鑒別，主要是要進行深入的調查研究，向處理單位查閱原始單據。一般來說，發票等原始單據上都注有鋼號等。如無鋼號記戴，還須查閱當地當時的價規資料，以價格來判明鋼號。這是比較有效的確定鋼號的方法，但往往容易張冠李戴。因此，必須掌握對實物的鑒別方法。
（二）不銹鋼的實物鑒別：
實物鑒別，就是要在不明鋼種（號）的情況下，根據商品（包括整材、余料、廢料等實物）固有的物理、化學性質，藉助簡單的器具，用感官來確定它是不是不銹鋼和屬哪一類不銹鋼的具體方法。
應當指出：感官鑒別，不能分清具體鋼（種）號，只能基本上區別鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼三個大類，其鑒別辦法如下：
1．色澤的區別：
經過酸洗的不銹鋼，表面色澤銀白光潔：鉻鎳不銹鋼色銀白呈玉色；鉻不銹鋼色白稍灰光澤弱；鉻錳氮不銹鋼的色澤與鉻鎳不銹鋼相似稍淡。未經酸洗的不銹鋼的表面色澤：鉻鎳鋼呈棕白色；鉻鋼呈棕黑色；鉻錳氮呈黑色，（這三種色澤，是指氧化較重的色澤）。冷軋未經退火的鉻鎳不銹鋼，表面銀白有反光。不銹鋼除元鋼外，一般都經酸洗呈白色。
2．用硫酸銅鑒別：
方法是將鋼材上的氧化層除去，放上一滴水，用硫酸銅擦，擦後如不變色，一般為不銹鋼；如變紫紅色：無磁性的為高錳鋼，有磁性的一般為普通鋼或低合金鋼。
3．用吸鐵石鑒別：
磁石能基本區別兩類不銹鋼。因為鉻不銹鋼在任何狀態下均能被磁石吸引；鉻鎳不銹鋼在退火狀態下一般是無磁性的，在冷加工後，有的會有磁性的。但含錳較高的高錳鋼是無磁性的；鉻鎳氮不銹鋼的磁性情況更為復雜：有的無磁性，有的有磁性，有的縱面無磁性而橫面有磁性。因此說，磁石雖能基本區別鉻不銹鋼和鉻鎳不銹鋼，但不能正確區分一些特殊性質的鋼種，更不能區分具體的鋼號。
對於特殊性質的鋼種，我們還需採取以下三種辦法進行鑒別。
1） 磨花鑒別：
磨花鑒別是把不銹鋼在砂輪機上磨，觀其火花。如火花呈流線形，並有較多較密的節花，即為含錳較高的高錳鋼或錳氮鋼；如無節花即為鉻鋼或鉻鎳不銹鋼。
2） 退火法鑒別：

冷加工手的鉻鎳不銹鋼，如有磁性，可取小塊在火中燒紅讓其自然冷卻或放入水中（退火），一般來說，經退火後磁性會顯著減弱或完全消失。但有些鉻鎳不銹鋼，如Cr18Ni11Si4AlTi鋼和Cr21Ni5Ti鋼，因鋼中含有較多的鐵素體元素，其內在組織有相當部分是鐵素體。因此，即使在熱加工的狀態下也有磁性的。
3） 化學定性法鑒別：
化學定性法是鑒別有磁性的不銹鋼中是否含鎳的一種鑒別辦法，其方法是：將小塊不銹鋼深解於王水中，用凈水將酸液沖淡，加入氨水中和後，再輕輕注入鎳試劑。如在液面上浮有紅色絨狀物質，即表明不銹鋼中含有鎳；如沒有紅色絨狀物質，即證明不銹鋼中無鎳。（但由於不銹鋼中含鎳量低，一般只有百分之幾，鎳的含量不易顯露或確定多少，一般須用標准樣品實驗多次後才能掌握。）
以上幾種鑒別辦法說明：用感管鑒別不銹鋼，不僅要用幾種方法綜合試驗，而且其試驗結果只能確定某種類型的不銹鋼，不能確定鋼中含有哪幾種合金元素和具體含量。因此說，感官鑒別的方法，目前是極不完善的，有的可能是錯誤的，還有許多的物理現象，還只知其然而不知其所以然，有待於進一步探討。

H. 不銹鋼的分類

不銹鋼的分類：
1、按主要化學組成可分為鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼、鉻錳氮不銹鋼、鉻鎳鉬不銹鋼以及超低碳不銹鋼、高鉬不銹鋼、高純不銹鋼等；
2、按鋼的性能特點和用途分類，如耐硝酸（硝酸級）不銹鋼、耐硫酸不銹鋼、耐點蝕不銹鋼、耐應力不銹鋼、高強度不銹鋼等。
3、按鋼的功能特點分類，如低溫不銹鋼、無磁不銹鋼、易切削不銹鋼，超塑性不銹鋼等。
4、美國分類方法：200、300、400系列產品的特點及用途。（201、202、300、301材質相似，大多用於裝飾材料）。
200系列：奧氏體不銹鋼。特點：含Ni量低，比較容易生銹。除銹：用光亮膏、水性光亮膏、光潔水，防銹：護膜液、水性護膜液。
用途：做不銹鋼鋼帶，用於裝飾材料、不銹鋼門窗、不銹鋼樓梯扶手、防盜網等。
300系列：奧氏體不銹鋼。特點：含Ni量高，耐腐蝕性好。用途：用於工業、化工設備、印染設備等。
400系列：馬奧氏體、鐵素體不銹鋼。特點：不含Ni，易生銹。防銹，用於餐具、刀具、刃具的比較多。
5、通常以金相組織進行分類
奧氏體(A)型不銹鋼：奧氏體型不銹鋼用200和300系列的數字標示。其顯微組織為奧氏體。它是在高鉻不銹鋼中添加適當的鎳（鎳的質量分數為8％~25%）而形成的。
1Cr18Ni9Ti（321）、0Cr18Ni9（302）、00Cr17Ni14M02（316L）
優點：易焊接，可塑性好（不易斷裂），變形多，穩定性好（不易生銹），易鈍化。缺點：但對溶液中含有氯離子（CL-）的介質特別敏感，易於發生應力腐蝕。
鐵素體(F)型不銹鋼：400系列的數字表示。它的內部顯微組織為鐵素體，其鉻的質量分數在11.5％~32.0%范圍內。隨著鉻含量的提高，其耐酸性能也提高，加入鉬（Mo）後，則可提高耐酸腐蝕性和抗應力腐蝕的能力。00Cr12、1Cr17（430）、00Cr17Mo、00Cr30Mo2、Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等
優點：含鉻量高，導熱性好，穩定性比較好，散熱性好。缺點：但機械性能與工藝性能較差。
用途：多用於受力不大的耐酸結構及作抗氧化鋼使用，例如：灶具，排氣管道（摩托車後面）。
馬氏體(M)型不銹鋼：400系列的數字表示。它的顯微組織為馬氏體。這類鋼中鉻的質量分數為11.5％~18.0％，但碳的質量分數最高可達0.6％。碳含量的增高，提高了鋼的強度和硬度。在這類鋼中加入的少量鎳可以促使生成馬氏體，同時又能提高其耐蝕性。
1Cr13（410）、2
Cr13（420）、3
Cr13（）、1
Cr17Ni2（）
優點：含碳量高，硬度高。缺點：這類鋼的可塑性和焊接性較差。用途：模具、地下管道、刀具、刃具、餐具、螺栓、螺母。
雙相不銹鋼
(雙相)鐵素體—馬氏體鋼不銹鋼：
(雙相)馬氏體—碳化物鋼不銹鋼：
(雙相)奧氏體/鐵素體(A-F)型不銹鋼：其顯微組織為奧氏體加鐵素體。鐵素體的體積分數小於10％的不銹鋼，是在奧氏體鋼基礎上發展的鋼種。
(雙相)奧氏體-馬氏體(A-M)型不銹鋼：
優點：易於成形和焊接，強度高（C可達100一150）及熱強性好，
缺點：但由於含鉻量較低並在熱處理時有碳化鉻析出，因此耐腐蝕性能比標準的奧氏體不銹鋼要低一些。
用途：目前這類鋼主要用於航空工業及火箭導彈生產方面，一般機械製造中應用尚不普遍，並且在分類上也有把它們納為超高強度鋼
沉澱硬化(PH)型不銹鋼：按其組織形態可分為三類：沉澱硬化半奧氏體型、沉澱硬化馬氏體型和沉澱硬化奧氏體型不銹鋼。
該鋼的組織特點是在固溶或退火狀態時具有奧氏體加體積分為5％~20%的鐵素體組織。
優點和用途：這種鋼有很好的成形性能和良好的焊接性，可作為超高強度的材料在核工業、航空和航天工業中，得到應用。

I. 不銹鋼分為幾種

不銹鋼常按組織狀態分為：馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體（雙相）不銹鋼及沉澱硬化不銹鋼等。另外，可按成分分為：鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。

1、鐵素體不銹鋼。含鉻15%～30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高，耐氯化物應力腐蝕性能優於其他種類不銹鋼。

2、奧氏體不銹鋼。含鉻大於18%，還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質腐蝕。

3、奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優點，並具有超塑性。奧氏體和鐵素體組織各約佔一半的不銹鋼。

4、沉澱硬化不銹鋼。基體為奧氏體或馬氏體組織，沉澱硬化不銹鋼的常用牌號有04Cr13Ni8Mo2Al等。

5、馬氏體不銹鋼。強度高，但塑性和可焊性較差。

6、承壓設備用不銹鋼鋼板及鋼帶。壓力容器專用不銹鋼，其分類和代號、尺寸、外形及允許偏差、技術要求、試驗方法、檢驗規則、包裝、標志及產品質量證明書等有明確要求。

(9)怎麼區分不銹鋼的級別擴展閱讀

裸露在腐蝕環境中的金屬表面發生電化反應或化學反應，均勻受到腐蝕。不銹鋼表面鈍化膜之中耐腐蝕能力弱的部位，由於自激反應而形成點蝕反應，生成小孔，再加上有氯離子接近，形成很強的腐蝕性溶液，加速腐蝕反應的速度。

在建築應用領域，不銹鋼的表面加工之所以重要是有許多原因的。 腐蝕環境要求光滑的表面是因為表面光滑不容易積垢。污垢的沉積會使不銹鋼生銹甚至造成腐蝕。

J. 不銹鋼的材質等級怎麼分

不銹鋼常見來的是201和304。
1.
304組成為自18Cr-9Ni，是得到最廣泛應用的不銹鋼、耐熱鋼。用於食品生產設備、昔通化工設備、核能等。
304含鉻較多,表面呈現啞光,不生銹。
耐腐蝕性強。
2、201組成為17Cr-4.5Ni-6Mn-N，是節Ni鋼種，301鋼的替代鋼。經冷加工後具有磁性。
201是含錳較高,表面很亮帶有暗黑的亮,含錳較高容易生銹。耐腐蝕性能很差
3、如果以價格的高低來區分的話，從價格高到低依次是：310S、310、316L、316、321、304L、304、301、202、201、1CR13、2CR13、3CR13。
不銹鋼（Stainless
Steel）是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、鹼、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不銹鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不銹性。