不銹鋼焊條型號是什麼型號

1. 不銹鋼焊絲有幾種型號

不銹鋼焊絲的型號非常的多，常用的有ER304，ER316，ER308，ER309，ER318LSi，ER316LSi等。

不銹鋼焊絲主要分二種回，一種是實芯焊絲，還有一答種是葯芯焊絲。

焊絲在使用時，主要是根據所需焊材質的不同選用不同的焊絲。

ER308H不銹鋼焊絲主要是用於焊接18Cr-8Ni 的不銹鋼。

ER309Mo不銹鋼焊絲主要用於焊接22Cr-12Ni-2.5Mo鋼。

ER409Cb不銹鋼焊絲主要用於409，410不銹鋼的焊接。

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實芯焊絲：

不銹鋼實芯焊絲既可用惰性氣體保護焊TIG，MIG焊。也可用於埋弧焊。不銹鋼MIG焊既可達到高效焊接，又容易實現焊接自動化，廣泛用於堆焊及薄板接等領域。

葯芯焊絲：

不銹鋼葯芯焊絲可以像碳鋼和低合金鋼葯芯焊絲一樣，對不銹鋼進行既簡便又高效的焊接，不銹鋼葯芯焊絲的應用以MAG焊為主，

進行MAG焊時具有特點：與手工焊相比，熔敷速度可提高2-4倍，其熔敷效率高達90%，2對電流，電壓的適應范圍大，焊接條件設定較為容易，易於進行半自動和自動化焊接。脫渣性良好，焊道表面光澤。另外，飛濺很少，電弧穩定性優良，X射線合格。

2. 不銹鋼焊條都有哪幾種型號

有5種：

（抄1）對低碳鋼結構件，襲一般選用鈦鈣型的E4303（J422）或E5023（J502）焊條；

（2）對要求塑性、韌性及抗裂性較高的重要結構件，選用低氫型E4315（J427）或E5015（J507）焊條。當使用交流焊機焊接時，可選用交直流兩用低氫型E4316（J426）或E5016（J506）焊條。

（3）對要求焊縫表面美觀、光滑的薄板構件，最好選用鈦型E4313（J421）焊條。

（4）對無法很好地消除油銹等臟物和要求溶深較大的焊接構件，最好選用氧化鐵型E4320（J424）焊條。

（5）對在大量立焊縫的焊接構件，在條件允許時，可選用專門立向下焊的電焊條，如E4300（J420）焊條。

3. 那位知道不銹鋼焊條都有那幾種型號

1，不銹鋼的焊條從大的分類上來說，分為馬氏體，鐵素體，奧氏體等種類。可以說，基本上有這種基材就會有這種焊條。所以焊條的內容編有一本字典那麼厚的《焊條手冊》

2，焊條的型號參照國家標准均按國標GB/T983-2012。這里標注有型號編制的方法，要一次性說清楚有多少種型號其實很難。僅葯皮的類型就有十幾種。對應著不同的材質編制的焊條型號就更多了。

3，焊條的用途基本上就是參照著基材的用途。

4，常見的不銹鋼焊條型號如下：

4. 不銹鋼焊條規格型號

1、E5023焊條，用於低碳鋼結構件。

2、E5015焊條，用於塑性、韌性等重要結構件。

3、E5016焊條，用於交流焊機焊接。

4、E4313焊條，對焊縫表面美觀、光滑的薄板構件。

5、E4320焊條，用於溶深較大的焊接構件。

6、E4300焊條，用於立焊縫焊接構件。

不銹鋼焊接方法

熔焊是焊接頭在高溫下熔化,將焊接件緊密連接在一起，在溫度和重力作用下，兩個熔化的熔融液體在沒有壓力情況下進行混合，當溫度降低後，熔融部分會出現冷凝，將這兩種牢固焊接在一起。

5. 304材質不銹鋼和316材質不銹鋼應該選用什麼焊條

1、不銹鋼為普通304，選用焊條為A302(型號E309-16)；

2、不銹鋼為316，選用焊條為E309MoL-26；

3、焊條的材料通常跟工件的材料相同。

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不銹鋼焊接要點及注意事項

1、採用垂直外特性的電源，直流時採用正極性（焊絲接負極）

2、一般適合於6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點

3、保護氣體為氬氣，純度為99.99%。當焊接電流為50"150A時，氬氣流量為8"10L/min，當電流為150"250A時，氬氣流量為12"15L/min。

4、鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以4"5mm為佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2"3mm，在開槽深的地方是5"6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。

5、為防止焊接氣孔之出現，焊接部位如有鐵銹、油污等務必清理干凈。

6、焊接電弧長度，焊接普通鋼時，以2"4mm為佳，而焊接不銹鋼時，以1"3mm為佳，過長則保護效果不好。

7、對接打底時，為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實施氣體保護。

8、為使氬氣很好地保護焊接熔池，和便於施焊操作，鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80"85°角,填充焊絲與工件表面夾角應盡可能地小，一般為10°左右。

9、防風與換氣。有風的地方，務請採取擋網的措施，而在室內則應採取適當的換氣措施。

參考資料

網路-304不銹鋼

網路-316不銹鋼

6. 不銹鋼焊條型號

根據GB/T983—1995《不銹鋼焊條》的規定，不銹鋼焊條型號根據熔敷金屬的化學成分、葯皮類型、焊接位置及焊接電流種類劃分。其型號編制方法是：首字母「E」表示焊條，「E」後面的數字表示熔敷金屬化學成分分類代號，如有特殊要求的化學成分，該化學成分用元素符號表示，放在數字的後面；短劃「-」後面的兩位數字表示葯皮類型、焊接位置及焊接電流種類。
①牌號前加「G」（或「鉻」字）或「A」（或「奧」字），分別表示鉻不銹鋼
焊條或奧氏體鉻鎳不銹鋼焊條。
②牌號第一位數字，表示熔敷金屬主要化學成分組成等級，見表10-2所示。 ③牌號第二位數字，表示同一熔敷金屬主要化學成分組成等級中的不同牌號。對同一組成等級焊條，可有10個牌號，按0、1、2、„、9順序排列，以區別鎳鉻之外的其他成分。

7. 不銹鋼焊條型號

1、馬氏體不銹鋼焊條:馬氏體不銹鋼包括含鉻5~9%的中鉻鋼和含鉻12%的高鉻鋼。此類鋼淬硬傾版向大，焊權後易產生高硬度的馬氏體和貝氏體使脆性增加，殘余應力也較大，容易產生冷裂縫。故一般焊前必須進行預熱及層間保溫，焊後尚未冷卻前進行高溫回火。三w.cnrmbxg.com/

2、鉻13不銹鋼的焊接:此類鉻鋼焊接後硬化性較大，容易產生裂紋，若採用同類的鉻不銹鋼焊條（chk202、chk207）焊接，則必須進行300℃以上的預熱和焊後700℃左右的回火緩冷處理。若焊件不能進行焊後處理，則應用鉻不銹鋼焊條（chs107、chs207）等焊接。
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8. 不銹鋼焊條都有哪幾種型號

大部分不銹鋼都有對應的焊條型號
如316L對應的就是E316L 904L對應E904L

9. 請問焊接304不銹鋼應該選擇什麼型號的焊條

焊接304不銹鋼可以用A102焊條。A102作為鈦鈣型葯皮的Cr19Ni10不銹鋼焊條，熔敷金屬具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性能，有優良的焊接工藝性能和抗氣孔性能，葯皮耐發紅、抗開裂，可以交直流兩用。

304不銹鋼是應用最為廣泛的一種鉻-鎳不銹鋼 ，作為一種用途廣泛的鋼，具有良好的耐蝕性、耐熱性，低溫強度和機械特性。

沖壓、彎曲等熱加工性好，無熱處理硬化現象（使用溫度-196℃～800℃）。在大氣中耐腐蝕， 如果是工業性氣氛或重污染地區，則需要及時清潔以避免腐蝕。

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焊條注意事項

鉻不銹鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機酸、氣蝕）、耐熱和耐磨性能。通常用於電站、化工、石油等設備材料。鉻不銹鋼焊接性較差，應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適電焊條。

鉻13不銹鋼焊後硬化性較大，容易產生裂紋。若採用同類型的鉻不銹鋼焊條（G202、G207）焊接，必須進行300℃以上的預熱和焊後700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊後熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。

採用同類型的鉻不銹鋼焊條（G302、G307）時，應進行200℃以上的預熱和焊後800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。

10. 不銹鋼焊條都有哪幾種型號

1）對低碳鋼抄結構件，一襲般選用鈦鈣型的E4303（J422）或E5023（J502）焊條；

（2）對要求塑性、韌性及抗裂性較高的重要結構件，選用低氫型E4315（J427）或E5015（J507）焊條。當使用交流焊機焊接時，可選用交直流兩用低氫型E4316（J426）或E5016（J506）焊條。

（3）對要求焊縫表面美觀、光滑的薄板構件，最好選用鈦型E4313（J421）焊條。

（4）對無法很好地消除油銹等臟物和要求溶深較大的焊接構件，最好選用氧化鐵型E4320（J424）焊條。

（5）對在大量立焊縫的焊接構件，在條件允許時，可選用專門立向下焊的電焊條，如E4300（J420）焊條。

4、以上是根據用途來區分的普通常用焊條，如根據焊條直徑分，則焊條直徑取決於焊件厚度來決定，焊條根據其焊芯的大小，通常分為2、2.5、3.2、4、5、6毫米等幾種，使用最多的普通的是2.5、3.2、4毫米3種，它們的焊接電流分別為50～80A、100～130A、160～200A。