不銹鋼化學成分其餘含量是什麼

『壹』 不銹鋼主要由哪些金屬成份組成

不同的材質的化學成分百分比不同。
高碳鉻鋼（通稱不銹鋼）中的主要化學成分是：C,Si, Mn, P, S, Cr

『貳』 不銹鋼的元素是哪些

不銹鋼的元素：

不銹鋼中的主要合金元素是（鉻），只有當Cr含量達到一定值時，鋼材有耐蝕性。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。

不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數不銹鋼的含碳量均較低，最大不超過1.2%，有些鋼的ωc（含碳量）甚至低於0.03%（如00Cr12）。

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不銹鋼的物理性能：

1、密度：碳鋼的密度略高於鐵素體和馬氏體型不銹鋼，而略低於奧氏體型不銹鋼；

2、電阻率：電阻率按碳鋼、鐵素體型、馬氏體型和奧氏體型不銹鋼排序遞增；

3、線膨脹系數大小的排序也類似，奧氏體型不銹鋼最高而碳鋼最小；

4、碳鋼、鐵素體型和馬氏體型不銹鋼有磁性，奧氏體型不銹鋼無磁性，但其冷加工硬化生成馬氏體相變時將會產生磁性，可用熱處理方法來消除這種馬氏體組織而恢復其無磁性。

5、高的電阻率，約為碳鋼的5倍。

6、大的線膨脹系數，比碳鋼大40%，並隨著溫度的升高，線膨脹系數的數值也相應地提高。

7、低的熱導率，約為碳鋼的1/3。

鋁合金和普通鋼材的比較：

鋁合金和普通鋼材相比，具有彈性模量較低，可焊性差及成本高等缺點，但鋁合金卻具有質輕、抗腐蝕性能好、耐寒、耐久性好及美觀等優點。

全面、客觀地評價鋁材性能，不難看出，鋁材盡管有其缺點，但總的來說，仍是較為理想的建築材料。就其發展趨勢而言，在許多工程領域中有一定的使用前景。

由於鋁合金具有比鋼材更優越的特性，鋁合金結構在國外已較廣泛地應用於大跨、橋梁及預應力等多種金屬結構中。尤其是用於高聳結構，例如：英國在曼徹斯特建有高18.3m，重僅有152kg的鋁合金電桿，德國在多特蒙特建造了高76m的鋁合金無線電塔等等。

我國鋁資源十分豐富，在發展和應用鋁合金輕金屬方面具有很大的潛力和優勢。鋁合金材料已廣泛應用於建築工程的圍護和裝飾之中。鋁合金在建築結構中的應用亦引起了工程界的重視，並開創了一些工程實例。但鋁合金在高聳結構方面的實際工程在國內還未見。

『叄』 不銹鋼的化學成分是什麼

主要成分是鐵，含有17～22%的鉻，較好的鋼種還含有鎳。添加鉬可進一步改善大氣腐蝕性，特別是耐含氯化物大氣的腐蝕。

『肆』 求不銹鋼所有化學元素成分，我想知道除了C、Si、Mn、S、P、Ni、Cr等還有哪些元素，含量為多少

C、Si、Mn、S、P這五種元素為所有鋼種必測的內容，簡稱為「五元素」。不銹鋼為鋼種中一個單獨條項，其它的還有碳素工具鋼、軸承鋼、低合金鋼等。不銹鋼成分檢測主要就檢測五元素和Ni、Cr。至於成分差別，建議你找來《金屬材料手冊》仔細揣摩。
「這幾種元素含量加起來往往不超過50%」，剩下的是Fe，這是主體，也稱作「餘量」。

『伍』 不銹鋼的成分和各佔比例

提高鋼耐蝕性的方法很多，如表面塗一層耐蝕金屬、塗敷非金屬層、電化學保護和改變腐蝕環境介質等。但是利用合金化方法，提高材料本身的耐蝕性是最有效的防止腐蝕破壞的措施之一，其方法如下：
1、加入合金元素，提高鋼基體的電極電位，從而提高鋼的抗電化學腐蝕能力。一般鋼中加入Cr、Ni、Si多元素均能提高其電極電位。由於Ni較缺，Si的大量加入會使鋼變脆，因此，只有Cr才是顯著提高鋼基體電極電位常用的元素。
Cr 能提高鋼(不銹鋼)的電極電位，但不是呈線性關系。實驗證明鋼的電極電位隨合金元素的增加，存在著一個量變到質變的關系，遵循1/8規律。當Cr含量達到一定值時即1／8原子（l／8、2／8、3/8……）時，電極電位將有一個突變。因此，幾乎所有的不銹鋼中，Cr含量均在12.%（原子）以上，即11.7%（質量）以上。
2、加入合金元素使鋼(不銹鋼)的表面形成一層穩定的、完整的與鋼的基體結合牢固的純化膜。從而提高鋼的耐化學腐蝕能力。如在鋼中加入Cr、Si、Al等合金元素，使鋼的表層形成緻密的Cr2O3,SiO2,Al2O3等氧化膜，就可提高鋼(不銹鋼)的耐蝕性。
3、加入合金元素使鋼(不銹鋼)在常溫時能以單相狀態存在，減少微電池數目從而提高鋼的耐蝕性。如加入足夠數量的Cr或Cr－Ni,使鋼在室溫下獲得單相鐵素體或單相奧氏體。
4、加入Mo、Cu等元素，提高抗腐蝕的能力。
5、加入Ti，Nb等元素，消除Cr的晶間偏析，從而減輕了晶間腐蝕傾向。
6、加入Mn、N等元素，代替部分Ni獲得單相奧氏體組織，同時能大大提高鉻不銹鋼在有機酸中的耐蝕性。

『陸』 不銹鋼的主要化學成分有哪些元素

大多數不復銹鋼的含碳量均較低，制最大不超過1.2%，有些鋼的ωc（含碳量）甚至低於0.03%（如00Cr12）。不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當Cr含量達到一定值時，鋼材有耐蝕性。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。
不銹鋼就是不容易生銹的鋼鐵，實際上一部分不銹鋼，既有不銹性，又有耐酸性（耐蝕性）。不銹鋼的不銹性和耐蝕性是由於其表面上富鉻氧化膜（鈍化膜）的形成。
這種不銹性和耐蝕性是相對的。試驗表明，鋼在大氣、水等弱介質中和硝酸等氧化性介質中，其耐蝕性隨鋼中鉻含量的增加而提高，當鉻含量達到一定的百分比時，鋼的耐蝕性發生突變，即從易生銹到不易生銹，從不耐蝕到耐腐蝕。

『柒』 各種不銹鋼的化學成分是什麼比如 鐵% 炭% 硫 %

化學成分含量
鎳(Ni) 6%~8%
鉻(Cr) 17%-18%
碳( C ) <0.15%
錳(Mn) 1%-2%
硅(Si) 1%-1.5%
磷(P) 0.02%-0.04%
硫(S) 0.02%-0.04% 其餘是鐵的含量
力學方面性能符合中華人民共和國 (GB/T4240-93)中相關力學性能
（鋼絲直徑1.2mm、狀態為輕拉為例）
抗拉強度（Mpa） 80～1130輕拉
伸長率1(%)25軟態
伸長率2(%)-
輕拉
說明：（1）鋼絲交貨狀態簡介：A. 軟態（R）:鋼絲進行光亮熱處理或熱處理後進行酸洗或類似處理。B.輕拉（Q）:鋼絲熱處理後進行很小程度的冷拔。

『捌』 不銹鋼的主要成分是什麼

不銹鋼的主要成分是Cr（鉻），只有當Cr含量達到一定值時，鋼材有耐蝕性。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。

不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數不銹鋼的含碳量均較低，最大不超過1.2%，有些鋼的ωc（含碳量）甚至低於0.03%（如00Cr12）。

鉻是奧氏體不銹鋼中最主要的合金元素，奧氏體不銹鋼的不銹性和耐蝕性的獲得主要是由於在會質作用下，鉻促進了鋼的鈍化並使鋼保持穩定鈍態的結果。

在奧氏體不銹鋼中，鉻是強烈形成並穩定鐵體的元素，縮小奧氏體區，隨著鋼中含量增加，奧氏體不銹鋼中可出現鐵素體（δ）組織。

研究表明，在鉻鎳奧氏體不銹鋼中，當碳含量為0.1%，鉻含量為18%時，為獲得穩定的單一奧氏體組織，所需鎳含量最低，約為8%，就這一點而言，常用的18Cr—8Ni型鉻鎳奧氏體不銹鋼是含鉻，鎳量配比最為適宜的一種。

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絕大多數不銹鋼製品要求耐腐蝕性能好，像一、二類餐具、廚具、熱水器、飲水機等，有些國外商人對產品還做耐腐蝕性能試驗：用NACL水溶液加溫到沸騰，一段時間後倒掉溶液，洗凈烘乾，稱重量損失，來確定受腐蝕程度。

當今社會不銹鋼製品在生產時一般都經過拋光這一工序，只有少數製品如熱水器、飲水機內膽等不需要拋光。因此這就要求原料的拋光性能很好。影響拋光性能的因素主要有以下幾點：

①原料表面缺陷。如劃傷、麻點、過酸洗等。

②原料材質問題。硬度太低，拋光時就不易拋亮（BQ性不好），而且硬度太低，在深拉伸時表面易出現桔皮現象，從而影響BQ性。硬度高的BQ性相對就好。

③經過深拉伸的製品，變形量極大的區域表面也會出小的黑點和RIDGING，從而影響BQ性。

『玖』 不銹鋼的主要成分是什麼

摘要 你好，不銹鋼的主要成分是Cr（鉻），只有當Cr含量達到一定值時，鋼材有耐蝕性。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。

『拾』 不銹鋼主要成分是鐵嗎

不銹鋼主要成分不是鐵，是鉻。

不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數不銹鋼的含碳量均較低，最大不超過1.2%，有些鋼的ωc（含碳量）甚至低於0.03%（如00Cr12）。不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當Cr含量達到一定值時，鋼材有耐蝕性。

不銹鋼指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、鹼、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼，又稱不銹耐酸鋼。實際應用中，常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。

由於兩者在化學成分上的差異，前者不一定耐化學介質腐蝕，而後者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決於鋼中所含的合金元素。

(10)不銹鋼化學成分其餘含量是什麼擴展閱讀：

不銹鋼就是不容易生銹的鋼，實際上一部分不銹鋼，既有不銹性，又有耐酸性（耐蝕性）。不銹鋼的不銹性和耐蝕性是因為其表面上富鉻氧化膜（鈍化膜）的構成。

這種不銹性和耐蝕性是相對的。實驗標明，鋼在大氣、水等弱介質中和硝酸等氧化性介質中，其耐蝕性隨鋼中鉻含水量的添加而進步，當鉻含量到達必定的百分比時，鋼的耐蝕性發作驟變，即從易生銹到不易生銹，從不耐蝕到耐腐蝕。

不銹鋼的分類辦法許多。按室溫下的安排結構分類，有馬氏體型、奧氏體型、鐵素體和雙相不銹鋼；按首要化學成分分類，基本上可分為鉻不銹鋼和鉻鎳不銹鋼兩大體系。

按用處分則有耐硝酸不銹鋼、耐硫酸不銹鋼、耐海水不銹鋼等等，按耐蝕類型分可分為耐點蝕不銹鋼、耐應力腐蝕不銹鋼、耐晶間腐蝕不銹鋼等；按功用特色分類又可分為無磁不銹鋼、易切削不銹鋼、低溫不銹鋼、高強度不銹鋼等等。

因為不銹鋼材具有優異的耐蝕性、成型性、相容性以及在很寬溫度范圍內的強耐性等系列特色，所以在重工業、輕工業、生活用品職業以及建築裝修等職業中獲取得廣泛的運用。