1. 焊接加工
只能是到附近企業的管設備的人員聯系,尤其是個體生產企業,可以趁過年把附近這方面人員聚到一起坐坐,交流一下感情,發點紀念品或年貨,明年他們會記住你的。
2. 不銹鋼焊接技術應該注意哪些
關於焊接的技藝,我們了解到的,沒有什麼特別的地方,只是兩個鋼管在其焊接的地方使用電焊焊接就行了,給人的感覺很簡單,相當於直接使用電焊這種膠水將其黏上,實際上雖然我們看起來電焊的工藝比較簡單,但是實際的操作上還是有一定要求的,並且高級的焊接技藝只要處理合適,焊接的介面是非常的平滑的,並沒有想像中的那麼簡單。那麼對於不銹鋼焊接有哪些技術呢?又需要注意些什麼?
焊接的原理
不銹鋼採取的焊接技術,使用的是鎢極氬弧焊,當在8到15伏的電壓下就可以進行工作,原理是通過電弧的加熱,使得不銹鋼焊接介面的溫度迅速升高,直至融化,並且在氬氣這種不易於金屬發生反應的惰性氣體的保護下,減少金屬的損壞,使得焊接之後不銹鋼焊接介面比較光滑,只需要通過拋光打磨一番就可以做到沒有一絲焊接的痕跡。
不銹鋼焊接需要達到的硬性指標
由於是焊接的,在介面處如果技藝達不到的情況下,會焊接的不完整,那麼對於整體的鋼管會造成一定的影響,因此這里需要的一些硬性指標就是,焊接的縫隙在煙霧的腐蝕下,24小時不會出現任何的縫隙,焊接後鋼管的抗拉強度以及抗剪強度要和以前相同,焊接後的表面要比較光潔。
不銹鋼焊接的注意事項
當對於奧氏體不銹鋼和碳鋼以及低合金鋼這些材料的鋼管進行焊接時,你所選擇的焊條一定要是25—13系列的焊絲還有焊條,因為這些材料的特殊構造,在使用其它焊接條時會非常容易產生冷裂紋,這樣會對鋼管的強度等方面有影響。
焊接的工藝是存在一定難度的,主要是不銹鋼的這類材料對於熱量比較敏感,一旦焊接的時間過長,焊縫的抗腐蝕性會減小,容易斷裂。當技藝不當時就會產生各種各樣的熱裂紋,影響鋼管強度。在釋放的惰性氣體不當時,鋼管焊介面部分會發生氧化,並且由於高溫的作用下不銹鋼很容易變型,因此在焊接時要特別注意。
通過以上所說的,我們也了解到,不銹鋼的焊接需要考慮很多的方面,比如說不銹鋼的材質,焊絲和焊條的型號,溫度的控制,惰性氣體的控制,等等很多方面,可以這樣說,單純的焊接還是比較簡單的,但是成為一名高級電焊工,這個需要下一番功夫。
3. 不銹鋼焊接的幾種方法
焊接種類方法:
1、焊條電弧焊:
原理——用手工操作焊條進行焊接的電弧焊方法。利用焊條與焊件之間建立起來的穩定燃燒的電弧,使焊條和焊件熔化,從而獲得牢固的焊接接頭。屬氣-渣聯合保護。
主要特點——操作靈活;待焊接頭裝配要求低;可焊金屬材料廣;焊接生產率低;焊縫質量依賴性強(依賴於焊工的操作技能及現場發揮)。
應用——廣泛用於造船、鍋爐及壓力容器、機械製造、建築結構、化工設備等製造維修行業中。適用於(上述行業中)各種金屬材料、各種厚度、各種結構形狀的焊接。
2、埋弧焊(自動焊):
原理——電弧在焊劑層下燃燒。利用焊絲和焊件之間燃燒的電弧產生的熱量,熔化焊絲、焊劑和母材(焊件)而形成焊縫。屬渣保護。
主要特點——焊接生產率高;焊縫質量好;焊接成本低;勞動條件好;難以在空間位置施焊;對焊件裝配質量要求高;不適合焊接薄板(焊接電流小於100A時,電弧穩定性不好)和短焊縫。
應用——廣泛用於造船、鍋爐、橋梁、起重機械及冶金機械製造業中。凡是焊縫可以保持在水平位置或傾斜角不大的焊件,均可用埋弧焊。板厚需大於5毫米(防燒穿)。焊接碳素結構鋼、低合金結構鋼、不銹鋼、耐熱鋼、復合鋼材等。
3、二氧化碳氣體保護焊(自動或半自動焊):
原理:利用二氧化碳作為保護氣體的熔化極電弧焊方法。屬氣保護。主要特點——焊接生產率高;焊接成本低;焊接變形小(電弧加熱集中);焊接質量高;操作簡單;飛濺率大;很難用交流電源焊接;抗風能力差;不能焊接易氧化的有色金屬。
4、MIG/MAG焊(熔化極惰性氣體/活性氣體保護焊):
MIG焊原理——採用惰性氣體作為保護氣,使用焊絲作為熔化電極的一種電弧焊方法。保護氣通常是氬氣或氦氣或它們的混合氣。MIG用惰性氣體,MAG在惰性氣體中加入少量活性氣體,如氧氣、二氧化碳氣等。
5、TIG焊(鎢極惰性氣體保護焊)
原理——在惰性氣體保護下,利用鎢極與焊件間產生的電弧熱熔化母材和填充焊絲(也可不加填充焊絲),形成焊縫的焊接方法。焊接過程中電極不熔化。
6、等離子弧焊
原理——藉助水冷噴嘴對電弧的拘束作用,獲得高能量密度的 等離子弧進行焊接的方法。
(3)紅光五金不銹鋼焊接加工部怎麼樣擴展閱讀:
焊接注意事項:
一、電弧的長度
電弧的長度與焊條塗料種類和葯皮厚度有關系。但都應盡可能採取短弧,特別是低氫焊條。電弧長可能造成氣孔。短弧可避免大氣中的O2、N2等有害氣體侵入焊縫金屬,形成氧化物等不良雜質而影響焊縫質量。
二、焊接速度
適宜的焊接速度是以焊條直徑、塗料類型、焊接電流、被焊接物的熱容量、結構開頭等條件有其相應變化,不能作出標準的規定。保持適宜的焊接速度,熔渣能很好的覆蓋著熔潭。使熔潭內的各種雜質和氣體有充分浮出時間,避免形成焊縫的夾渣和氣孔。在焊接時如運棒速度太快,焊接部位冷卻時,收縮應力會增大,使焊縫產生裂縫。
焊絲選用的要點
焊絲的選擇要根據被焊鋼材種類、焊接部件的質量要求、焊接施工條件(板厚、坡口形狀、焊接位置、焊接條件、焊後熱處理及焊接操作等待)、成本等綜合考慮。
4. 請問現在開一個電焊部的發展前景怎麼樣啊
開電焊部屬於自己創業,所謂的發展前景,就是市場,沒有市場內,就談不上發展:容
(1)事先做好市場調查,就是哪個地方正開發房地產,那就把門市開到新開發的樓盤附近,生意會比較多,有利於創業;當然,如果質量好、有誠信,可以和開發商談攏把所有樓盤的防盜窗業務攬下來(需要會焊接不銹鋼,氬弧焊);
(2)承攬焊接專業的勞務分包工程,比如大型場館建設的鋼結構焊接業務、造船業焊接業務、大型管道建設焊接業務;當然,起步時可以從基礎的市政鋼制管道焊接業務干起。
(3)如果在農村,可以做溫室架子的焊接,谷倉架子的焊接,鐵架推車的焊接,自行車或者其他農具的修理焊接等。
總之,需要根據所在地的實際情況,確定電焊部的業務范圍,確定發展的方向,堅持做下去,就會有長足的發展。
5. 不銹鋼的焊接加工 好學嗎 去哪裡學呀
好學
比手工電弧焊好學,本人覺得氬弧焊無煙無飛濺,干凈
要是電弧焊焊不銹鋼,就要從基礎學習了
學習到技工學校,缺點要交學費,學理論多,實踐少
招學徒,優點;有工資拿,實踐多
6. 不銹鋼加工廠一年利潤
60萬左右。不銹鋼具有耐熱、抗氧化性、很好的成形性能和良好的焊接性,可作為超高強度的材料在核工業、航空和航天工業中應用;鋁合金用於加工需要有良好的成形性但不要求有高強度的零件部件,例如化工產品、食品工業裝置與貯存容器、印刷板、銘牌、反光器具等,而不銹鋼加工廠,在這些領域都有涉及,年利潤可達60萬左右,利潤非常的可觀。
7. 不銹鋼在焊接中需要注意些什麼
不銹鋼焊接要點及注意事項
1.採用垂直外特性的電源,直流時採用正極性(焊絲接負極)
2.一般適合於6mm以下薄板的焊接,具有焊縫成型美觀,焊接變形量小的特點
3.保護氣體為氬氣,純度為99.99%。當焊接電流為50"150A時,氬氣流量為8"10L/min,當電流為150"250A時,氬氣流量為12"15L/min。
4.鎢極從氣體噴嘴突出的長度,以4"5mm為佳,,在角焊等遮蔽性差的地方是2"3mm,在開槽深的地方是5"6mm,噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。
5.為防止焊接氣孔之出現,焊接部位如有鐵銹、油污等務必清理干凈。
6.焊接電弧長度,焊接普通鋼時,以2"4mm為佳,而焊接不銹鋼時,以1"3mm為佳,過長則保護效果不好。
7.對接打底時,為防止底層焊道的背面被氧化,背面也需要實施氣體保護。
8.為使氬氣很好地保護焊接熔池,和便於施焊操作,鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80"85°角,填充焊絲與工件表面夾角應盡可能地小,一般為10°左右。
9.防風與換氣。有風的地方,務請採取擋網的措施,而在室內則應採取適當的換氣措施。
不銹鋼MIG焊要點及注意事項
1.採用平特性焊接電源,直流時採用反極性(焊絲接正極)
2.一般採用純氬氣(純度為99.99%)或Ar 2%O2,流量以20"25L/min為宜。
3.電弧長度,不銹鋼的MIG焊接,一般都在噴射過渡的條件下來施焊,電壓要調整到弧長在4"6mm的程度。
4.防風。MIG焊接容易受到風的影響,有時辦為風而產生氣孔,所以風速在0.5m/sec以上的地方,都應當採取防風措施。
不銹鋼葯芯焊絲焊接要點及注意事項
1.採用平特性焊接電源,直流焊接時採用反極性。使用一般的CO2焊機就可以施焊,但送絲輪的壓力請稍調松。
2.保護氣體一般為二氧化碳氣體,氣體流量以20"25L/min較適宜。
3.焊嘴與工件間的距離以15"25mm為宜。
4.干伸長度,一般的焊接電流為250A以下時約15mm,250A以上時約20"25mm較為合適。
手工焊接:
1、鉻不銹鋼具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機酸、氣蝕)、耐熱和耐磨性能。通常用於電站、化工、石油
等設備材料。鉻不銹鋼焊接性較差,應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適電焊條。
2、鉻13不銹鋼焊後硬化性較大,容易產生裂紋。若採用同類型的鉻不銹鋼焊條(G202、G207)焊接,必須進行300℃以上的預熱和焊後700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊後熱處理,則應選用鉻鎳不銹鋼焊條(A107、A207)。
3、鉻17不銹鋼,為改善耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性較鉻13不銹鋼好一些。採用同類型的鉻不銹鋼焊條(G302、G307)時,應進行200℃以上的預熱和焊後800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理,則應選用鉻鎳不銹鋼焊條(A107、A207)。
4、鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性,廣泛應用於化工、化肥、石油、醫療機械製造。
5、鉻鎳不銹鋼焊接時,受到重復加熱析出碳化物,降低耐腐蝕性和力學性能。
6、鉻鎳不銹鋼葯皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用於交直流,但交流焊時熔深較淺,同時容易發紅,故盡可能採用直流電源。直徑4.0及以下可用於全位置焊件,5.0及以上用於平焊及平角焊。
7、焊條使用時應保持乾燥,鈦鈣型應經150℃乾燥1小時,低氫型應經200-250℃乾燥1小時(不能多次重復烘乾,否則葯皮容易開裂剝落),防止焊條葯皮粘油及其它臟物,以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。
8、為防止由於加熱而產生睛間腐蝕,焊接電流不宜太大,比碳鋼焊條較少20%左右,電弧不宜過長,層間快冷,以窄焊道為宜。
8. 五金不銹鋼退火工這工作好嗎
就是在鍛造車間的普工,技術含量不高的現在都是機械加工操作,危險性不大,只要規范操作就很安全。這工種技術含量一般所以薪水不高,你沒有做過的經驗只能做學徒工,工資很低的,2000不到都是可能的,老師傅能拿到4000以上。
9. 不銹鋼激光焊接機焊接不銹鋼優缺點有哪些
您好提問者,回答皆有一下幾個方面,謝謝!
(博特)不銹鋼激光焊接機版是應用十分廣泛的權材料,在汽車工業、廚衛、家電、工業設施等行業均有應用,在其加工應用過程中,常常會需要焊接,來實現工件之間的連接。在這個加工工序中,用不銹鋼激光焊接機焊接是最佳的選擇。那麼、不銹鋼激光焊接機焊接有哪些優缺點呢?
一、不銹鋼激光焊接機焊接的缺點
1.激光焊接機的核心部件激光器及相關系統成本高,一次性投入成本大。
2.激光焊接時,要求焊接的安裝精度高,光束在工件上的方位不能有偏移,若存在偏移,很容易導致焊接缺陷的產生。
二、不銹鋼激光焊接機焊接的優點
1.可焊接難熔性材料,可焊接異種金屬
2.激光焊接屬於非接觸式焊接,可焊接難以接近的部位,具有很大的靈活性,尤其是採用光纖傳輸系統後,靈活性大大提高,應用范圍也變廣了。
3.可在室溫或特殊條件下進行焊接,如在電磁場、真空、某種氣體環境下均能進行焊接,也可透過玻璃或透明材料進行焊接。
4.焊接速度快、深度大、熱變形小
5.可進行精確焊接。激光焊接的激光束可聚焦成很小的光斑,通過精確定位,可對微、小型工件進行焊接。
回答完畢,謝謝!