⑴ 不銹鋼焊接縫口怎麼處理才能光澤
不銹鋼焊接縫口要經過粗磨、細磨、精磨、拋光處理後才能光亮如初。
⑵ 不銹鋼的焊接，焊縫怎麼處理才光亮
不銹鋼焊接以後 怎樣處理焊口才能接近以前的本色：用不銹鋼清洗鈍化版膏,市場有買，權呈白色膏體,膏劑中採用高穩定性的原材料,是一種穩定的膏劑，不分解，不沉澱，不含硫化物，氯離子量得到嚴格控制，用於清除不銹鋼焊縫區域的黑色殘渣物\氧化皮，使焊縫區域潔白光亮,對基體不產生過腐蝕。
⑶ 不銹鋼焊口用什麼東西圖可返光
不銹鋼焊介面也就是焊道需要光亮處理，建議使用焊道處理機，輕輕一刷就可以恢復光亮，甚至可以達到鏡光效果。咨詢不銹鋼表面處理可以通過本號主頁進行交流咨詢。
⑷ 不銹鋼焊完後怎麼處理成跟沒焊的材料一樣亮
一種是打磨後用拋光蠟拋光，一種是用酸洗鈍化膏塗抹後等一段時間清洗後再拋光。
⑸ 不銹鋼板焊點怎麼處理漂亮
不銹鋼焊後表面處理的方法是拋光和鈍化。
一、表面拋光
不銹鋼焊件表面如有刻痕、凹痕、粗糙點和污點等，在介質中會加快腐蝕。如將不銹鋼表面拋光，就能提高其耐腐蝕的能力，表面粗糙度越細，耐腐蝕性能就越好。因為粗糙度細的焊件表面能產生一層緻密、均勻的氧化膜，保護內部金屬不再受到氧化和腐蝕。
二、鈍化處理
鈍化處理是在不銹鋼的表面人工地形成一層氧化膜，以增加其耐腐蝕性。鈍化處理的流程為：
焊件表面清理和修補→酸洗→水洗和中和→鈍化→水洗和吹乾。
處理前先對焊件進行表面清理和修補，將表面損傷的地方修補好，用手提砂輪磨光，最後把焊縫上的渣打殼和近旁的飛濺物清除干凈。
酸洗的目的是去除氧化皮。因為經熱加工的不銹鋼（如熱壓的封頭）及焊接熱影響區都會產生一層氧化皮，影響其耐腐蝕性。酸洗有酸液酸洗和酸膏酸洗兩種方法。
浸洗酸液配方：硝酸（密度1.42g/cm3）的質量分數為20%、氫氟酸5%，其餘為水，酸洗溫度為室溫。
刷洗酸液配方：鹽酸50%+水50%。
酸膏配方：鹽酸（密度1.19g/cm3）20mL、水100mL、硝酸（密度1.42g/cm3）30Ml、膨潤土150g。
浸洗法適用於較小的設備和零件。浸洗時，將設備和部件浸沒在酸洗液里25-45min，取出後用清水沖凈。刷洗法適用於大設備，用刷子蘸取酸洗液刷洗，到呈白亮色為止，再用清水沖凈。
鈍化是在酸洗後進行。鈍化液的配方為：硝酸5mL、重鉻酸鉀1g、水95mL。處理溫度為室溫，處理時間1h。處理方法是將鈍化液在焊件表面揩一遍，保持1h後再用冷水沖，用布仔細擦洗，最後用熱水沖洗干凈，並將其吹乾。
⑹ 不銹鋼的焊接，，焊縫怎麼處理才光亮，，說詳細點怎麼做，，謝謝
取決於焊機性能！！！好的焊機直接擦擦就行一般的靠自己啦
⑺ 怎樣處理不銹鋼焊接之後的痕跡,使之變的跟其它部分一般光亮.
咨詢記錄 · 回答於2021-05-02
⑻ 不銹鋼管接頭焊接後怎樣讓它和原來一樣亮
焊完都會發生或多或少氧化，所以是很難和母材一樣亮。
但是進過後期處理就能達到很亮的效果了，具體方法就是鋼絲刷清理後用酸洗鈍化膏浸泡半小時左右就可以了。
⑼ 處理不銹鋼氬弧焊焊口的拋光方法有幾種
處理不銹鋼氬弧焊焊口的拋光方法有三種：
電拋光：電拋光為金屬表面精加工的一種方法。它是以懸掛在電解槽中的金屬製品為陽極，於特定條件下電解，通過陽極金屬的溶解，以消除製品表面的細微不平，使之具有鏡面般光澤外觀的過程。常用這種方法提高鋁及其合金、碳鋼、不銹鋼以及其他有色金屬表面的光潔度，來滿足某些部件工作條件中的需要（例如需要降低表面的摩擦系數、要求精密的公差配合等）和改善金屬製品的裝飾性外觀。
化學拋光：化學拋光是靠化學試劑對樣品表面凹凸不平區域的選擇性溶解作用消除磨痕、浸蝕整平的一種方法。金屬試樣表面各組成相的電化學電位不同，形成了許多微電勢，在化學溶液中會產生不均勻溶解。在溶解過程中試樣面表層會產生一層氧化膜，試樣表面凸出部分由於粘膜薄，金屬的溶解擴展速度較慢，拋光後的表面光滑，但形成有小的起伏波形，不能達到十分理想的要求。在低和中等放大倍數下利用顯微鏡觀察時，這種小的起伏一般在物鏡垂直鑒別能力之內，仍能觀察到十分清晰的組織
機械拋光 ：機械拋光是依靠非常細小的拋光粉的磨削、滾壓作用，除去試樣磨面上的極薄一層金屬。如果拋光前磨面上留有較深的磨痕，僅採用機械拋光是難以去除的。因為若將磨痕拋掉，勢必要加濃拋光液，加長時間或加重拋光時所施加的壓力，導致磨面表層金屬流動和擾亂，試樣磨面變形層加厚，使一些合金中的晶相脫落。尤其是硬度不太大鋁合金是時，磨面表層的氧化將更厲害，從而影響組織觀察。所以進行機械拋光的試樣在細磨後只允許留有單一方向均勻的細磨痕。