不銹鋼怎麼做成鏡面的

⑴ 不銹鋼拋光用人工如何拋到鏡面的效果，有請高人回答的具體需要什麼材料，如布輪什麼的

第1。布盤帶砂粉320 第 2如果要求高即用麻輪 打過一道後可以用布輪 。如不高，320砂粉打後即可用布輪。【黃油，綠油或白油】

⑵ 不銹鋼上做鏡面拋光需要什麼材料

不銹鋼鏡面拋光的意思就是把不銹鋼產品拋光成跟鏡子一樣的光亮叫鏡面拋光。

不銹鋼產品鏡面拋光分為4個步聚及每個步聚所用的拋光材料：
1：初拋光，一般採用砂帶，或者千葉輪加砂蠟做粗拋光。拋光掉表面的粗皮。
2：中拋光，一般採用麻輪或者粗的羊毛輪加紫蠟，或者紅蠟，拋掉不銹鋼產品上的砂紋。這個就叫麻輪光。
3：精拋光：一般採用風輪，或者粗布輪，或者用細的羊毛輪加白拋光蠟或者綠拋光蠟拋光，這個就達到精光效果。
4：鏡面光，一般採用棉布輪，漂白布輪，加好的拋光綠蠟，或者鏡面光小白蠟拋光，這個就可以達到鏡面效果。
不銹鋼產品如果要鏡面效果拋光的話，按照上面的步聚拋光或者選擇拋光材料的話，保證達到你想要的效果。如果找不到這些拋光材料的話，可以找永發光拋光材料會有這些拋光材料產品。

⑶ 高質量鏡面不銹鋼板是怎樣加工出來的

生產一張高品質8K不銹鋼板，如果沒有好的基材是根本不可能做得到。所以要做好的鏡面不銹鋼板損耗會很大；或要做極限的0.2-12mm的鏡面不銹鋼板對材料的要求更高。

在拋光設備方面，現在市場上的鋼板拋光設備為追求生產效率，會把設備按原理去設計，想法是磨頭越多，效果就會越好，速度就越快。曾經在設備廠家看到過一台正在安裝的設備長達三四十米（磨頭部份），磨頭達196個有多，按四個一組，有49組。估計原設計者是計劃一張板進去，到出來，就達到預期效果。其實不然。因為磨頭的工作原理是高速轉圈且左右橫向擺動，如果磨頭的壓力不均勻，或在磨板的過程中有砂粒等雜質，造成的效果不言而喻，細想一下，這么多的磨頭其中有一個磨頭上面有砂子，那板出來才知道，但卻找不到砂子是在哪裡的。磨頭花、磨頭印、哈哈鏡、凹陷就是這樣來的。所以，用只有一個磨頭的磨床是最容易控制的，但同時存在的制約就是效率偏低。成本較高；

工藝指的就是技術含量。要用什麼磨頭墊 酸、研磨材料，每家生產廠各有不同；研磨時間 工人的技術是否過關，這些涉及人為因素的東西換一個技術員就不同了，只是同一家廠里，把操作流程規定下來了，產品質量就會穩定。
嚴格的質檢是保證了以上三點後最重要的一個環節了。如果沒有嚴格把關，那會產生大量的不合格品，所以在生產鏡面不銹鋼板的時候，是配置兩位質量人員在把關質量，在加工的過程中、貼膠膜前都在掛有一排八支光管的檢驗平台下嚴格把關。（加工過程中和貼膠前都需要把板材拉到檢驗台上檢驗，故兩位質檢人員是足夠的）

成品防護相信很多質量意識高的朋友們都覺得不是問題。但面對部份不負責任的人員的時候，你花了四五個小時做出來的一張鏡面不銹鋼板極有可能成為他的墊腳石。用來寫字的地方。所以做好的成品就必須要進行貼雙層膠膜（底層進口7C膠膜，外層國產7C膠膜進行保護），並裝箱，貼上標識。以便出貨。

如果能做到以上五點，基本上，一張高質量的鏡面不銹鋼板就完成了。

⑷ 不銹鋼怎麼拋光能成鏡面

用金鑫平面研磨機可以做到純鏡面。利用化學機械拋光的原理。

⑸ 不銹鋼如何鏡面拋光

使用三步鏡面拋光方法，三步鏡面拋光是拋光電動工具按順序配合使用復合百葉盤、合成磨光碟、羊毛條拋光碟等三種拋光材料進行鏡面拋光，磨光工序為復合百葉盤、合成磨光碟，表面拋光工序為羊毛條拋光碟。

第一步：復合百葉盤

復合百葉盤的結構復合了表面磨光材料和塗附磨料，除去粗糙的表面和不規則外形，可以實現粗磨和初步細磨。

第二步：合成磨光碟

高濃縮磨料在堅固的無紡布基料上分布，除去不銹鋼表面砑光或毛刺，實現細磨，為拋光做准備。

第三步：羊毛條拋光碟

羊毛條盤具有良好的柔性並容易加速空氣流動冷卻，適合配合拋光蠟或膏，實現光亮似鏡的金屬表面加工過程的最後一道程序。

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一、化學拋光

化學拋光是不銹鋼常用的表面處理工藝，與電化學拋光工藝相比，其最大優點是不需要直流電源和特殊夾具，可以拋光形狀復雜的零件，生產率很高。就功能性而言，化學拋光除了能得到物理、化學清潔度的表面外，還能除去不銹鋼表面的機械損傷層和應力層，得到機械清潔度的表面，這有利於防止零件的局部腐蝕，提高機械強度、延長零件使用壽命。

從本世紀40年代初有了關於不銹鋼化學拋光的專利以來，迄今已有不少配方公諸於世，但人們在實際應用時仍然感到很困難。因為不銹鋼品種繁多，不同牌號的不銹鋼具有不同的腐蝕規律，不可能採用同一種溶液，所以不銹鋼化學拋光溶液有多種類型。

化學拋光溶液的基本組成包括腐蝕劑、氧化劑和水。腐蝕劑是主要成份，如果不銹鋼在溶液中溶解，拋光便不能進行。氧化劑和添加劑可抑制過程，使反應朝有利於拋光的方向進行。水對溶液濃度起調節作用，便於反應產物的擴散。不銹鋼化學拋光能否順利進行，取決於上述成分的合理配合。

二、電解拋光

不銹鋼電解拋光是將不銹鋼製品掛在陽極上，在電解拋光液中進行陽極電解加工。電解拋光是一種特殊的陽極過程，在整個陽極電解拋光過程中，不銹鋼製品表面同時進行著兩個相互矛盾的過程，即金屬表面氧化膜的不斷生成和溶解。

但是不銹鋼製品表面凸起部位和凹窪部位化學成膜進入鈍態的條件是不相同的，又由於陽極溶解，陽極區金屬鹽濃度不斷增加，在不銹鋼製品表面形成一種高電阻率的稠性粘膜層。稠性粘膜在製品表面微觀凹凸處厚度是不相同的，並使陽極微觀表面電流呈不均勻分布。

微觀凸起處電流密度大，溶解較快，使製品表面毛刺或微觀凸起處優先溶解而達到整平;凹窪處電流密度較小，溶解也較慢。

由於電流密度分布不同，製品表面以不同速率不斷成膜與溶解。陽極表面同時進行著兩個相反的過程，成膜與溶解，鈍化膜的不斷生成、溶解，使不銹鋼製品表面被整平，達到高度光滑和光澤的外觀，滿足了不銹鋼製品表面拋光精飾目的。

參考資料來源：網路-鏡面拋光

參考資料來源：網路-不銹鋼拋光

⑹ 不銹鋼的鏡面效果是如何做出來的

不銹鋼鏡面原理：不銹鋼原材料用研磨液通過8K鏡鋼設備的磨頭高速旋轉，在擺動機構的帶動下重復在鋼板面上研磨，使板面平整且光度像鏡子一樣清晰。

⑺ 鏡面不銹鋼是怎麼做出來的

鏡面一般是指8K不銹鋼表面，是不銹鋼板經精細顆粒研磨後再以鏡面研磨拋光
直至初次研磨哼唧完全消除，呈鏡面狀。

⑻ 不銹鋼焊接後怎麼處理成鏡面的

不銹鋼鏡面處理方法：
不銹鋼鏡面拋光材料需要用到的材料：拋光機、拋光墊回、研磨液、答夾具或治具;相關耗材包括粘貼蠟、膠紙、超聲波清洗劑等。
具體操作方法：
1·粗拋 這道工序主要通過白皮進行粗拋並導角的過程。那在這個過程中有三點要注意：第一就是 壓重,壓重太輕,鐵盤的痕根本就拋不掉,具體壓重量視工件硬度情況而定。第二就是這產品要導角,那麼需要在白布下面墊上一塊軟皮,這樣有助於導角,但是軟 皮不能太軟.太軟就沒有切削力了。第三就是液體的選擇了, 很多廠家提供的液體質量都太一般,根本無法實現短時間內即拋好的效果.這道工序也是重中之重,拋光好這道工序,那麼離這產品成功的步驟也加快了..
2·精拋
精拋一定要注意，這道工序容易產品小劃傷,所以拋光皮,與拋光液質量上一定要得到保證,第二就是衛生條件了,避免研磨液的污染等;所以要求員工一定要注重操作細節。

⑼ 不銹鋼鏡面拋光工藝

鏡面拋光復設備主要是以將不銹制鋼板或其他類型的金屬板通過可調壓力的磨盤逆時針轉動，修正輪帶動工件自轉，重力加壓的方式對工件施壓，加上相匹配的研磨乳化液（主要有金屬氧化物，無機強酸，有機潤滑劑和弱鹼性清洗劑相融合），工件與研磨盤作相對運轉磨擦，來達到研磨拋光目的。鏡面拋光機可分為磨削，磨光和修磨三個步驟；其所匹配的磨料，研磨工料和研磨液也根據其不同的工段而有所不同。
各種材質和厚度的不銹鋼板材都可加工成為不同程度的鏡面效果；由於母材存在宏觀不平度（其表面粗糙程度Ra值一般都da，要先通過磨削的方式先將其表面粗糙度研磨至一定的數值（Ra ≤ 0.8μm），然後通過磨光和修磨的方式進行研磨直至「鏡面」。
不銹鋼的表面狀態有很多種，一般作為鏡面研磨母料的表面主要有2B,2BB,2D,BA,No.1等，其適合鏡面研磨的材質主要有SUS304,304J1, 316L，201,202,430,441等奧氏體，鐵素體不銹鋼，其最終鏡面的效果也因其母材所用材質和表面所決定；一般來說300系列的不銹鋼的研磨效果略好於其他系列材質，BA表面研磨效果最好，2B次之，No.1最差。
希望可以幫到你

⑽ 鏡面不銹鋼是怎麼做出來的

鏡面一般是指8K不銹鋼表面，是不銹鋼板經精細顆粒研磨後再以鏡面研磨拋光
直至初次研磨哼唧完全消除，呈鏡面狀。