㈠ 為什麼用氬弧焊焊接不銹鋼會產生大量的沙眼
1,氬氣不純。2,氬氣流量太少。3,你所說的不銹鋼焊件材質不純。
㈡ 我壓力罐有個沙眼!用什麼膠能讓它不漏水
用502膠能讓壓力罐不漏水。
502膠水為用於多孔性及吸收性材質之接著,用於鋼鐵、有色金屬、橡膠、皮革、塑料、陶瓷、木材、非金屬陶瓷、玻璃及柔性材料像膠製品、皮鞋、軟、硬塑膠等自身或相互間的粘合。
但對聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯等難粘材料,其表面需經過特殊處理,方能粘結。廣泛用於電器、儀表、機械、電子、光儀、醫療、輕工民用等等行業。
相類似的產品還有401、415等,效果與502的相類似,在市場中價格相對來說較貴一些;價格低的還有青紅膠,也是AB膠的一種,價格相對來說比較便宜。
(2)不銹鋼壓力罐沙眼為什麼不能焊擴展閱讀:
502的使用注意事項:
1、502粘膠劑的蒸氣會刺激眼睛,所以使用時需格外小心。
2、502使用的時候要避免與皮膚的接觸及進入眼睛,若因意外,應立即用大量清水洗滌並送去醫院,清洗眼睛時,可使用稀碳酸氫鈉溶液。
3、當502觸及手部時,可以用肥皂水、洗滌液或浮石等洗凈手部。
㈢ 空煤氣罐有個砂眼能不能點焊,我有一個2公斤小煤氣罐,中間焊接位置有個很小的砂眼漏氣,現在氣已經放
你好,是不能焊的(電焊、氬弧焊都不行),會爆炸的,要焊得經過專業處理後才能進行焊接,你沒有能力處理它。
還有問題繼續問
㈣ 不銹鋼湯桶的底部出現了砂眼用什麼方法修復啊,新的,還沒用的。不知道真么就出現了砂眼了,不知道能不能焊
其實自己也可以搞 用短鐵絲穿過洞(鐵絲直徑最好和洞的直徑相同) 兩邊都留半厘米左右 然後用錘子兩邊砸 一般都能修好 實在不行 就按一樓的那個兄弟說的去做吧 祝你早日修好 請採納
㈤ 不銹鋼水槽有沙眼能補焊嗎
有沙眼肯定要點焊,不過也要看你的水槽有多厚,太薄了一點就出現大洞。所以買不銹鋼水槽還是手工的好一點,拉伸的太薄,不經用。
㈥ 不銹鋼壓力罐有個沙眼如何處理
通常是通過補焊解決比較好,也沒有其他很完美的解決方案。
㈦ 300噸大水罐有沙眼裡面有水能焊嗎
水罐有沙眼肯定漏水,有水是焊不住的。可在沙眼地方做上記號,等水用完表面幹了再焊就可以了。
㈧ 焊接不銹鋼,為什麼會出現小沙眼
焊前烘焙焊條是這個地區季節必須的,氣孔,有可能是母材不幹凈的原因
㈨ 316L不銹鋼耐酸泵有沙眼如何焊接
一:牌號316ti不銹鋼
二:化學成分
C:≤0.08 Si≤1.00 Mn≤2.00 P≤0.035 S≤0.030 Ni 11.00~14.00 Cr 16.00~19.00
Mo 1.80~2.50 Ti≥5*C%~0.70
三:應用范圍應用領域:
316L不銹鋼添加Mo,故其耐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強度特別好,可在苛酷的條件下使用;加工硬化性優(無磁性)。高溫強度優秀。316L不銹鋼屬於奧氏體不銹鋼,不能通過熱處理強化。具有良好的強度、塑性、韌性和冷成型性及良好的低溫性能。由於在Cr18Ni8的基礎上添加了2%的Mo,賦予了鋼良好的耐還原性介質和耐點蝕能力。在各種有機酸、無機酸、鹼、鹽類、海水中均有適宜的耐蝕性。在還原性酸性介質中其耐蝕性遠優於304
四:概況
不銹鋼耐腐蝕性能優於304不銹鋼,在制漿和造紙的生產過程中具有良好的耐腐蝕的性能。而且316不銹鋼還耐海洋和侵蝕性工業大氣的侵蝕。在1600度以下的間斷使用和在1700度以下的連續使用中,316不銹鋼具有好的耐氧化性能。在800-1575度的范圍內,zui好不要連續作用316不銹鋼,但在該溫度范圍以外連續使用316不銹鋼時,該不銹鋼具有良好的耐熱性。316L不銹鋼的耐碳化物析出的性能比316不銹鋼更好,可用上述溫度范圍。在1850-2050度的溫度范圍內進行退火,然後迅速退火,然後迅速冷卻。,它具有耐高溫、易加工、高強度化。316L不銹鋼,不需要進行焊後退火處理。
㈩ 壓力容器焊接過程中沙眼是怎樣產生的解決方法
壓力容器焊接過程中由於產生了氣孔,從而導致氣孔內進入了雜質而產生的砂眼。
焊接時,熔池中的氣泡在凝固時未能逸出而殘留下來而形成的空穴稱為氣孔。處於焊縫表面的氣孔稱為表面氣孔,處於焊縫內部的氣孔稱為內部氣孔。
產生氣孔的原因有:
1、焊絲、焊件表面的油、污、銹、垢及氧化膜沒有清除干凈;
2、乙炔或氧氣的純度太低;
3、火焰性質選擇不當;
4、熔劑受潮或質量不好;
5、焊炬擺幅快而大;
6、焊蝗填充不均勻;
7、焊接現場周圍風力較大;
8、焊接速度過快,火焰過早離開熔池;
9、焊絲和母材的化學成分不匹配。
防止氣孔產生的措施有:
1、在焊前應將坡口及兩側20—30mm 范圍內的油、污、銹、垢及氧化膜清除干凈;
2、選用合格的乙炔和氧氣,以保證純度要求;選擇中性焰、微碳化焰:
3、填加焊絲要均勻,焊嘴的擺動不能過快和過大,注意加強火焰對熔池的保護;
4、如有必要,須在焊接場地設置防風裝置;
5、根據實際情況,焊前對工件預熱,焊接時選用合適的焊接速度,在焊接終了和焊接中途停頓時,應慢慢撤離焊接火焰,使熔池緩慢冷卻,從而使氣體充分從熔池中逸出,減少氣孔的產生;
6、注意要使焊擔和母材合理匹配。