不銹鋼32760有多少鎳多少鉬

① 32760是什麼材質

一：牌號S32760超級雙相不銹鋼

二：化學成分：

碳 C：≤0.03 硅 Si：≤1.0 錳 Mn：≤1.0 磷 P：≤0.03 硫 S：≤0.01 鉻 Cr：24-26

鎳 Ni：6.0-8.0 鉬 Mo：3.0-4.0 氮 N：0.2-0.3 鈷 co：0.5-1.0 鎢 W：0.5-1.0其他：Cr+3.3Mo+16N≥40

三：應用范圍應用領域：常年現貨庫存 圓棒 板材 無縫管 卷帶！

石油天然氣工業設備。離岸平台、熱交換器、水下設備、消防設備。化學加工工業、器皿與管道業。脫鹽植物、高壓RO植物及海底管道。機械部件(高強度、抗腐蝕部件）

四：物理性能：密度（Kg.m -3）7810 磁導率33 33楊氏模量（牛頓/毫米2）199 x 10³
斷裂韌性，克勤（MPa.m ½）98 比熱，20℃（公斤-1。度K -1475比電阻，20℃（μO.m）0.80
熱導率，20℃（度K -1）14.2 平均熱膨脹系數，℃11.1 x 10 -6

五：概況：

國標：00Cr25Ni7Mo3.5WCuN，該超級雙相不銹鋼強度高、抗腐蝕能力強，主要用於化學加工、石油化工和海底設備。S32760（F55/Zeron 100/1.4501）超級雙相不銹鋼具有較強的抗氯化物腐蝕能力，較高的導熱性和較低的熱膨脹系數。較高的鉻、鉬及氮含量氏它具有很高的抗斑蝕、裂隙腐蝕及一般腐蝕的能力。

② 不銹鋼的數字代號分類大全。各數字代表含多少鎳 量

不銹鋼牌號分組
200 系列—鉻-鎳-錳 奧氏體不銹鋼
300 系列—鉻-鎳 奧氏體不銹鋼
型號 301—延展性好，用於成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優於304不銹鋼。
型號 302—耐腐蝕性同304，由於含碳相對要高因而強度更好。
型號 303—通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。
型號 304—通用型號；即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。
型號 309—較之304有更好的耐溫性。
型號 316—繼304之後，第二個得到最廣泛應用的鋼種，主要用於食品工業和外科手術器材，添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構。由於較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作「船用鋼」來使用。SS316則通常用於核燃料回收裝置。18/10級不銹鋼通常也符合這個應用級別。[1]
型號 321—除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫銹蝕的風險之外其他性能類似304。
400 系列—鐵素體和馬氏體不銹鋼
型號 408—耐熱性好，弱抗腐蝕性，11%的Cr，8%的Ni。
型號 409—最廉價的型號（英美），通常用作汽車排氣管，屬鐵素體不銹鋼（鉻鋼）。
型號 410—馬氏體（高強度鉻鋼），耐磨性好，抗腐蝕性較差。
型號 416—添加了硫改善了材料的加工性能。
型號 420—「刃具級」馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。也用於外科手術刀具，可以做的非常光亮。
型號 430—鐵素體不銹鋼，裝飾用，例如用於汽車飾品。良好的成型性，但耐溫性和抗腐蝕性要差。
型號 440—高強度刃具鋼，含碳稍高，經過適當的熱處理後可以獲得較高屈服強度，硬度可以達到58HRC，屬於最硬的不銹鋼之列。最常見的應用例子就是「剃須刀片」。常用型號有三種：440A、440B、440C，另外還有440F（易加工型）。
500 系列—耐熱鉻合金鋼。
600 系列—馬氏體沉澱硬化不銹鋼。
型號 630—最常用的沉澱硬化不銹鋼型號，通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni。

③ 316L不銹鋼板含有幾個鎳含量是多少

316L是一種不銹鋼材料牌號，AISI 316L是對應的美國標號，sus 316L 是對應的日本標號。我國的統一數字代號為S31603，標准牌號為022Cr17Ni12Mo2（新標），舊牌號為00Cr17Ni14Mo2，表示主要含有Cr、Ni、Mo，數字表示大概含有的百分比。國家標准為GB/T 20878-2007（現行版）。

碳 C ：≤0.030 硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤2.00
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.045
鉻 Cr：16.00～18.00
鎳 Ni：10.00～14.00
鉬 Mo：2.00～3.00
316L因其優異的耐腐蝕性在化工行業有著廣泛的應用，316L也是屬於18-8型奧氏體不銹鋼的衍生鋼種，添加有2～3%的Mo元素。在316L的基礎上，也衍生出很多鋼種，比如添加少量Ti後衍生出316Ti，添加少量N後衍生出316N，增加Ni、Mo含量衍生出317L。
市場上現有的316L大部分是按照美標來生產的。出於成本考慮，鋼廠一般把產品的Ni含量盡量往下限靠。美標規定，316L的Ni含量為10～14%，日標則規定，316L的Ni含量為12～15%。按最低標准，美標和日標在Ni含量上有2%的區別，體現到價格上還是相當巨大的，所以客戶在選購316L產品時還是需要看清，產品是參照ASTM還是JIS標准。
316L的Mo含量使得該鋼種擁有優異的抗點蝕能力，可以安全的應用於含Cl－等鹵素離子環境。由於316L主要應用的是其化學性能，鋼廠對316L的表面檢查要求稍低（相對304），對表面要求較高的客戶要加強表面檢查力度。

④ 不銹鋼的各種代號（如304），各含多少個鎳、鉬等元素

您不能來看牌號，比如看源304，是看不出來的，你要看鋼號，比如304的鋼號是0Cr18Ni9，就是說，它的主要元素含量如下：
0： 代表含碳量在0.03--0.08%；18：代表含鉻量在18.00--20.00%；9： 代表含鎳量在8--11%
每個元素符號後面的數字是該元素的含量，如未寫數字，則含量為≤1，如1Cr18Ni9Ti 中的鈦含量就是這樣的。
再比如316，鋼號是0Cr17Ni12Mo2，主要元素含量如下：C（碳）：0.03--0.08%；Cr（鉻）：17.00--19.00%；Ni（鎳）：10--14%；Mo（鉬）：2--3%

基本上就是這樣來看元素含量的。如果有什麼還不明白的您可以補充問題。（另：不銹鋼的種類1百多種，沒辦法一一列出，望理解！）

⑤ 不銹鋼322含多少鎳

18%。
322是超級不銹鋼，含鎳量在18%以上。
超級不銹鋼是一種特種不銹鋼，首先在化學成分上與普通不銹鋼不同，是指含高鎳，高鉻，高鉬的一種高合金不銹鋼，鎳合金運用的范圍環境經常是耐酸耐腐蝕，特殊的環境使得它的成本價格遠高於碳鋼和普通不銹鋼。

⑥ 材質s32760和s31803有什麼處別

S31803屬於雙相不銹鋼，UNS S31803（22Cr-5Ni-3Mo-0.15N），它具有高強度、良好的沖擊韌性以及良好的整體和局部的抗應力腐蝕能力。

S32760（F55，1.4501）超級雙相不銹鋼

S32760（F55，1.4501）是一種高合金的超級雙相不銹鋼，主要應用於各種強腐蝕環境下。S32760雙相鋼強度及抗腐蝕能力較強，主要用於化學加工、石油化工和海底設備。它具有較強的抗氯化物腐蝕能力，較高的導熱性和較低的熱膨脹系數。較高的鉻、鉬及氮含量讓它具有很高的抗斑蝕、裂隙腐蝕及其他腐蝕能力。S32760雙相鋼優異的綜合性能優於一般的雙相鋼，例如2205、S31803等。

S32760雙相鋼能耐各種無機酸以及有機酸，同時其添加的銅元素使它具有卓越的耐非氧化性酸腐蝕能力，S32760還耐強鹼腐蝕，但是S32760雙相鋼不適合在長期工作溫度300℃以上的情況下使用，因為在此溫度以上，材料的韌性會明顯的下降。

牌號：S32760

標准：UNS

●化學成分：

碳 C：≤0.03

硅 Si：≤1.0

錳 Mn：≤1.0

磷 P：≤0.03

硫 S：≤0.01

鉻 Cr：24-26

鎳 Ni：6.0-8.0

鉬 Mo：3.0-4.0

氮 N：0.2-0.3

鈷 co：0.5-1.0

鎢 W：0.5-1.0

銅 Cu：0.5-1.0

S32760（F55，1.4501）雙相鋼主要應用：中性氯化物環境，煉油工業，石油化學和化學工業，化學工業用輸送管道，石油和天然氣工業，紙漿和造紙工業，化肥工業，尿素工業，磷肥工業，海水環境，能源與環保工業，輕工和食品工業，食品和制葯工業的設備，高強度結構件，海底管線，煙機脫硫，滲透脫鹽淡化設備，硫酸廠，海洋工程緊固件等。

S32760（F55，1.4501）超級雙相不銹鋼的品種規格與供應狀態：

1、品種分類：上海利佳特殊鋼有限公司可生產各種規格的S32760無縫管、S32760鋼板、S32760圓鋼、S32760鍛件、S32760法蘭、S32760圓環、S32760焊管、S32760鋼帶、S32760絲材及S32760配套焊材。

2、交貨狀態：無縫管：固溶+酸白，長度可定尺；板材：固溶、酸洗、切邊；焊管：固溶酸白+RT%探傷，鍛件：退火+車光；棒材以鍛軋狀態、表面磨光或車光；帶材經冷軋、固溶軟態、去氧化皮交貨；絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細磨光狀態交貨。

⑦ sa790 32760是什麼材質

S32760（F55/Zeron 100/1.4501）00Cr25Ni7Mo3.5WCuN超級雙相不銹鋼，國標：00Cr25Ni7Mo3.5WCuN，該超級雙相不銹鋼強度高、抗腐蝕能力強，主要用於化學加工、石油化工和海底設備。
S32760（F55/Zeron 100/1.4501）超級雙相不銹鋼具有較強的抗氯化物腐蝕能力，較高的導熱性和較低的熱膨脹系數。較高的鉻、鉬及氮含量氏它具有很高的抗斑蝕、裂隙腐蝕及一般腐蝕的能力。
應用領域:
石油天然氣工業設備
離岸平台、熱交換器、水下設備、消防設備
化學加工工業、器皿與管道業
脫鹽植物、高壓RO植物及海底管道
機械部件(高強度、抗腐蝕部件）

主要化學成分：百分比含量：
C：0.03
Cr:24-26
Cu:0.5-1
MO:3-4
Mn:1
Ni:6-8
P:0.03
S:0.01
W:0.5-1

主要力學性能：
0.2％正壓力（牛頓/毫米²）[ksi]最低 550[79.8]
極限拉伸強度（N /毫米²）[ksi]最低 750 [108.8]
延伸率（％）最低 25

基本物理特性：
密度（Kg.m -3） 7810
磁導率 33 33
楊氏模量（牛頓/毫米2） 199 x 10³
斷裂韌性，克勤（MPa.m ½） 98
比熱，20℃（公斤-1。度K -1） 475
比電阻，20℃（μO.m） 0.80
熱導率，20℃（度K -1） 14.2
平均熱膨脹系數，℃ 11.1 x 10 -6

該材料基本應用：
化工行業：
硝酸過程，生產聚丙烯，聚氯乙烯生產，二氧化碳，燒鹼蒸發器，及處理有機脂肪酸等設備

海洋產業和造船：
螺旋槳和軸，舵，軸密封，泵，螺栓，緊固件，閥門，儀器儀表，石油和化學品船

石油和天然氣行業：
泵，閥，管道，容器，井口裝置，水下設備

環保設備：
風機和水泵，濕式洗滌塔，焚化爐

造紙行業：
黑液加熱管，蒸煮爆破閥，旋轉閥飼料，IDFans，粗漿墊圈，除塵器，漂白成分

食品工業：
離心機甘蔗，玉米，蔬菜加工廠設備

⑧ 不銹鋼含鎳量是多少

不銹鋼304含鎳量在10%左右，具體為8-10.5%之間。

304不銹鋼材料被相當廣泛地使用，正得益於其鎳鉻元素的含量。304不銹鋼具備下列特性：耐蝕性、抗氧化、易加工、防止產品污染、外觀漂亮、易清潔、低重量高強度、深冷溫度下有較好強度和韌性。

8%的鎳含量（Ni）可抗中性至弱還原環境，如冷的稀釋硫酸。18%鉻含量（Cr）可耐中性至中等氧化的溶液，如稀硝酸、中等濃度的醋酸和其它有機酸。

不銹鋼結構成分

不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數不銹鋼的含碳量均較低，最大不超過1.2%，有些鋼的ωc（含碳量）甚至低於0.03%（如00Cr12）。

不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當Cr含量達到一定值時，鋼材有耐蝕性。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。

以上內容參考：網路-不銹鋼

⑨ S32760是什麼材質S32760成分，密度多少

S32760是一種超級雙相不銹鋼，主要應用於各種強腐蝕環境下。強度及抗腐蝕能力較強，它具有較強的抗氯化物腐蝕能力，較高的導熱性和較低的熱膨脹系數。較高的鉻、鉬及氮含量讓它具有很高的抗斑蝕、裂隙腐蝕及其他腐蝕能力。

一、S32760對應牌號：1、國標GB-T標准：數字牌號：S27603、新牌號：022Cr25Ni7Mo4WCUN、舊牌號：一,2、美標：ASTMA標准：S32760，SAE標准：一，UNS標准：F55，3、日標JIS標准：-，4、德標DIN標准：1.4501,5、歐標EN標准：X2CrNiMoWN25-7-4。

二、S32760化學成分：⑴碳C：≤0.030，⑵硅Si：≤1.00，⑶錳Mn：≤1.00，⑷磷P：≤0.030，⑸硫S：≤0.010，⑹鉻Cr：24.00～26.00，⑺鎳Ni：6.00～8.00，⑻鉬Mo：3.00~4.00 ，⑼氮N：0.20~0.30，⑽銅Cu：0.50~1.00，⑾其它元素： w:0.50~1.00cr+3.3mo+16N≥40。

三、S32760物理性能：①密度密度(20℃)

/kg/dm3:8,②熔點/℃:1400-1450,③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.46,④熱導率/w/(m.k)

100℃-:-,⑸熱導率/w/(m.k)

500℃-:

-,⑥線脹系數

/(10-6/k)

0~100℃:-,⑦線脹系數/(10-6/k)

0~568℃:

12.8,⑧電阻率（20℃）

/（Ω.mm2/m):90,⑨縱向彈性模量

（20℃）/GPa:-，⑩磁性:-。

四、S32760力學性能:⑴交貨狀態：棒材固溶處理，板材固溶酸洗，⑵抗拉強度（RM/MPa）：750，⑶延伸強度（Rp0.2/MPa）：550，⑷伸長率A/%：25，⑸斷面收縮率（Z/%）：-。

五、S32760熱處理：①硬度HBW≤：固溶227，硬度HRB≤：29，②加熱溫度：950~1100，③加熱方式：快冷。

S32760應用領域：用於化學加工、石油化工和海底設備。

⑩ 不銹鋼材質及含鎳數

耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、鹼、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼。又稱不銹耐酸鋼。實際應用中，常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異，前者不一定耐化學介質腐蝕，而後者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決於鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素，當鋼中含鉻量達到12％左右時，鉻與腐蝕介質中的氧作用，在鋼表面形成一層很薄的氧化膜（ 自鈍化膜），可阻止鋼的基體進一步腐蝕。除鉻外，常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。不銹鋼通常按基體組織分為：①鐵素體不銹鋼。含鉻12％～30％。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高 ， 耐氯化物應力腐蝕性能優於其他種類不銹鋼。②奧氏體不銹鋼。含鉻大於18％，還含有 8％左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質腐蝕。③奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優點，並具有超塑性。④馬氏體不銹鋼。強度高，但塑性和可焊性較差。
型號 301—延展性好，用於成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優於304不銹鋼。
型號 302—耐腐蝕性同304，由於含碳相對要高因而強度更好。
型號 303—通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。
型號 304—通用型號；即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。
型號 309—較之304有更好的耐溫性。
型號 316—繼304之後，第二個得到最廣泛應用的鋼種，主要用於食品工業和外科手術器材，添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構。由於較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作「船用鋼」來使用。SS316則通常用於核燃料回收裝置。18/10級不銹鋼通常也符合這個應用級別。[1]
型號 321—除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫銹蝕的風險之外其他性能類似304。
400 系列—鐵素體和馬氏體不銹鋼
型號 408—耐熱性好，弱抗腐蝕性，11%的Cr，8%的Ni。
型號 409—最廉價的型號（英美），通常用作汽車排氣管，屬鐵素體不銹鋼（鉻鋼）。
型號 410—馬氏體（高強度鉻鋼），耐磨性好，抗腐蝕性較差。
型號 416—添加了硫改善了材料的加工性能。
型號 420—「刃具級」馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。也用於外科手術刀具，可以做的非常光亮。
型號 430—鐵素體不銹鋼，裝飾用，例如用於汽車飾品。良好的成型性，但耐溫性和抗腐蝕性要差。
型號 440—高強度刃具鋼，含碳稍高，經過適當的熱處理後可以獲得較高屈服強度，硬度可以達到58HRC，屬於最硬的不銹鋼之列。最常見的應用例子就是「剃須刀片」。常用型號有三種：440A、440B、440C，另外還有440F（易加工型）。
500 系列—耐熱鉻合金鋼。
600 系列—馬氏體沉澱硬化不銹鋼。
型號 630—最常用的沉澱硬化不銹鋼型號，通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni。