不銹鋼410比304低多少

1. 不銹綱304和410的區別

410不銹鋼好一些。

主要原因如下：

1、和其它的不銹鋼材質樣，410不銹鋼具有著很不錯的強度，性能不錯。而304不銹鋼的強度沒有410的好，在使用過程中容易撞壞。

(1)不銹鋼410比304低多少擴展閱讀：

410不銹鋼是按照美國ASTM標准生產出的不銹鋼牌號，相當於我國1Cr13不銹鋼材，S41000（美國AISI，ASTM）。含碳0.15%,含鉻13% ,410不銹鋼：具有良好的耐蝕性、機械加工性，一般用途刃類， 閥門類。

410不銹鋼特點：

1）強度高

2）機械加工性優秀

3）經過熱處理後發生硬化

4）有磁性

5）不適合惡劣的腐蝕環境

2. 410不銹鋼304不銹鋼有什麼區別

一般來說防銹最好的是304的材質
410屬於400系列不銹鋼的一種
一般來說304的會比較好防銹耐腐蝕
有些特殊的地方410反而比304要好
比如一些需要硬度比較高的卻不需要很好的防銹能力也不需要耐腐蝕性能那麼410會好很多
400系列的不銹鋼可以通過熱處

3. 410不銹鋼304不銹鋼有什麼區別

1、成分不同

410不銹鋼含碳0.15%,含鉻13% ,C≤0.15,Si≤1.00,Mn≤1.00,P≤0.035,S≤0.030,Cr=11.50~13.50。

304中最為重要的元素是、Cr，但是又不僅限於這兩個元素。行業常見判定情況認為只要Ni含量大於8%，Cr含量大於18%，就可以認為是304不銹鋼。

2、物理性能不同

410不銹鋼強度高；機械加工性優秀經過熱處理後發生硬化；有磁性；不適合惡劣的腐蝕環境。

304不銹鋼密度為7.93 g/cm3，業內也叫做18/8不銹鋼。耐高溫800℃，具有加工性能好，韌性高的特點。

3、標示方法不同

鐵素體和馬氏體型不銹鋼為400系列，如405，410，443等。

奧氏體型不銹鋼用200和300系列的數字標示，例如，某些較普通的奧氏體不銹鋼是以201、 304、 316以及310為標記。市場上的標示方法中有06Cr19Ni10，SUS304，其中06Cr19Ni10一般表示國標標准生產，304一般表示ASTM標准生產，SUS 304表示日標標准生產。

4、用途不同

410不銹鋼具有良好的耐蝕性、機械加工性，一般用途刃類， 閥門類，機械部件，1類餐具(勺, 叉, 刀等)。

304不銹鋼適合用於食品的加工、儲存和運輸。 具有良好的加工性能和可焊性。 板式換熱器、波紋管、家庭用品（1、2類餐具、櫥櫃、室內管線、熱水器、鍋爐、浴缸），汽車配件（風擋雨刷、消聲器、模製品），醫療器具，建材，化學，食品工業，農業，船舶部件等。

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不銹鋼加工方法

1、蝕刻法

蝕刻加工法，是在不銹鋼表面採用絲網印刷耐酸保護膜，然後用氯化亞鐵液蝕刻，形成藝術圖案的。

2、噴彩法

噴彩法是在絲網印刷後噴射色料顆粒，構成梨皮樣表面，形成藝術圖案的。

3、工藝過程

不銹鋼製品的噴色美術加工法的工藝過程是：不銹鋼製品→絲印→蝕刻→鹼處理→絲印→氧化著色→鹼處理→成品。

不銹鋼製品的蝕刻美術加工法工藝過程是：不銹鋼製品→絲印→蝕刻→鹼處理→氧化著色→成品。

不銹鋼的化學著色法，不使用顏料及染料，而是把不銹鋼浸泡在加溫的濃硫酸鉻溶液中，進行化學著色，其特點是耐食品性好。這種加工方法中所使用的油墨，要有非常強的耐酸性，一般使用與處理工藝相適應的具有特殊性能的UV硫化油墨。

4、沖壓加工

不銹鋼製品，特別是不銹鋼帶，很多時候工廠的最原始加工方式就是利用沖床進行沖壓製品。沖壓包括直沖和拉伸兩種方式，一般硬度低於1/2都是利用拉伸和彎曲，硬度高於1/2便硬的，都是直沖。

4. 410和304的不銹鋼有什麼區別

410和304的不銹鋼在成分、物理性能、用途上不同，410不銹鋼碳含量為0.15%，鉻含量為13%，具有磁性，但是不耐腐蝕，一般用於閥門類、餐具等方面，而304不銹鋼以Ni、Cr元素為主，耐高溫，適合製作廚具、建材等。
410和304的不銹鋼有什麼不同

1、成分不同
nbsp;410和304的不銹鋼在成分上不同，410不銹鋼含碳量只有0.15%，但是含鉻量為13%，而304不銹鋼以Ni、Cr元素為主，並且行業判定Ni的含量大於8%，Cr的含量大於18%都可以定義為304不銹鋼。
2、物理性能
nbsp;410和304的不銹鋼在物理性能上不同，410不銹鋼強度較高，而且經過熱處理後會更加堅硬，並且帶有一些磁性，而304不銹鋼耐高溫，韌性比較好，具有良好的加工性能。
3、用途不同
410和304的不銹鋼在用途上不同，410不銹鋼因為具有較好的耐腐蝕性，所以一般被運用在閥門類、機械部件以及餐具類，而304不銹鋼適用於食品加工設備、廚具、醫療器具等方面。

5. SUS410材質與不銹鋼304有什麼區別

材質不同，410是1Gr13,304是0Gr18Ni9,相比之下304的耐腐蝕性要好。

6. 410不銹鋼和304哪個好

410不銹鋼更好一些。1、和其它不銹鋼相比，410不銹鋼具有著較好的強度和性能。而304不銹鋼的強度沒有410的好，在使用過程中容易被撞壞。2、410不銹鋼安全性能較好，304的安全性能相對較差一些。
410不銹鋼

410不銹鋼是按照美國ASTM標准生產出的不銹鋼牌號，相當於我國1Cr13不銹鋼材。S41000(美國AISI，ASTM)，含碳0.15%，含鉻13%。
410不銹鋼具有良好的耐蝕性、機械加工性，一般適用於刃類、閥門類。410不銹鋼可重復使用，做工精細，容易清洗，不易損壞。
410不銹鋼的化學成分特徵:在0.1%-1.0%碳，12%-27%鉻的不同成分組合基礎上添加鉬、鎢、釩、鈮等元素。410不銹鋼是食品級。

7. 410不銹鋼和304哪個好用作餐具哪個好

410不銹鋼用作餐具更好一些。

410不銹鋼具有著很不錯的強度，性能不錯。而304不銹鋼的強度沒有410的好，版在權使用過程中容易撞壞。410不銹鋼材質具有著很強的坑腐蝕性，可以在一些特殊行業中也被廣泛使用，而304就沒有那麼好的抗氧化性，容易生銹並被腐蝕。

(7)不銹鋼410比304低多少擴展閱讀：

304不銹鋼是應用最為廣泛的一種鉻-鎳不銹鋼，作為一種用途廣泛的鋼，具有良好的耐蝕性、耐熱性，低溫強度和機械特性；沖壓、彎曲等熱加工性好，無熱處理硬化現象（使用溫度-196℃～800℃）。

在大氣中耐腐蝕， 如果是工業性氣氛或重污染地區，則需要及時清潔以避免腐蝕。適合用於食品的加工、儲存和運輸。 具有良好的加工性能和可焊性。 板式換熱器、波紋管、家庭用品（1、2類餐具、櫥櫃、室內管線、熱水器、鍋爐、浴缸），汽車配件（風擋雨刷、消聲器、模製品），醫療器具，建材，化學，食品工業，農業，船舶部件等。304不銹鋼為國家認可的食品級不銹鋼。

8. 304不銹鋼和，410不銹鋼哪個好

成分用途屬性不一樣，不好比較。

半馬氏體不銹鋼，經淬火和回火後具有較高的強度和韌性，在溫度不超過30度的弱腐蝕介質中有良好的耐蝕性和機加工性能。在濕大氣，淡水條件下也有耐銹耐蝕能力，在700度以下有夠高的熱穩定性。切削性好但是加工成型性與焊接性差。

一、410不銹鋼對應牌號：1、國標GB-T標准：數字牌號：S41010、新牌號：12Cr13、舊牌號：1Cr13 ,2、美標：ASTMA標准：S41000 ，SAE標准：51410，UNS標准：410，3、日標JIS標准：sus410，4、德標DIN標准：1.4006, 5、歐標EN標准：X12Cr13。

二、410不銹鋼化學成分：⑴碳C：≤0.15，⑵硅Si：≤1.00，⑶錳Mn：≤1.00，⑷磷P：≤0.040，⑸硫S：≤0.030，⑹鉻Cr：11.50～13.50，⑺鎳Ni：充許加≥0.60，⑻鉬Mo：— ，⑼氮N：—，⑽銅Cu：— ，⑾其它元素：—。

三、410不銹鋼物理性能：①密度密度(20℃)

/kg/dm3:7.7,②熔點/℃:1480~1530,③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.46 ,④熱導率/w/(m.k)

100℃-:24.2,⑸熱導率/w/(m.k)

500℃-:

28.9,⑥線脹系數

/(10-6/k)

0~100℃:11,⑦線脹系數/(10-6/k)

0~590℃:

11.7,⑧電阻率（20℃）

/（Ω.mm2/m):0.57,⑨縱向彈性模量

（20℃）/GPa:200，⑩磁性:有。

四、410不銹鋼力學性能: ⑴交貨狀態：棒材固溶處理，板材固溶酸洗，⑵抗拉強度（RM/MPa）：540、440，⑶延伸強度（Rp0.2/MPa）： 345、205，⑷伸長率A/%：55、20，⑸斷面收縮率（Z/%）：78。

五、410不銹鋼熱處理：①硬度HBW≤：退火200，淬火回火159，硬度HRB≤：93，②加熱溫度：800~900，③加熱方式：空冷或緩冷。

410不銹鋼應用領域：主要用於韌性要求高且有不銹的受沖擊載荷的部件，如刀具，葉片、緊固件、水壓機閥、熱裂解耐硫腐蝕設備等，也可以製作在常溫條件耐弱腐蝕介質的設備的部件。650度以下耐氧化部件。

9. 410和304的不銹鋼有什麼區別

成分不同、物理性能不同、用途不同。1、用途不同：410不銹鋼具有良好的耐蝕性、機械加工性，一般用途刃類、閥門類、機械部件、1類餐具。304不銹鋼適合用於食品的加工、儲存和運輸。 具有良好的加工性能和可焊性。板式換熱器、波紋管、家庭用品、汽車配件、醫療器具、建材、化學、食品工業、農業、船舶部件等。

成分不同、物理性能不同、用途不同。

1、用途不同：410不銹鋼具有良好的耐蝕性、機械加工性，一般用途刃類、閥門類、機械部件、1類餐具。304不銹鋼適合用於食品的加工、儲存和運輸。 具有良好的加工性能和可焊性。 板式換熱器、波紋管、家庭用品、汽車配件、醫療器具、建材、化學、食品工業、農業、船舶部件等。

2、物理性能不同：410不銹鋼強度高；機械加工性優秀經過熱處理後發生硬化；有磁性；不適合惡劣的腐蝕環境。304不銹鋼密度為7.93 g/cm3，業內也叫做18/8不銹鋼。耐高溫800℃，具有加工性能好，韌性高的特點。

3、成分不同：410不銹鋼含碳0.15%，含鉻13% ，C≤0.15，Si≤1.00，Mn≤1.00，P≤0.035，S≤0.030，Cr=11.50~13.50。304中最為重要的元素是Ni、Cr，但是又不僅限於這兩個元素。行業常見判定情況認為只要Ni含量大於8%，Cr含量大於18%，就可以認為是304不銹鋼。

10. SUS410材質與不銹鋼304有什麼區別

sus410是馬氏體不銹鋼，304是奧氏體不銹鋼。

半馬氏體不銹鋼，經淬火和回火後具有較高的強度和韌性，在溫度不超過30度的弱腐蝕介質中有良好的耐蝕性和機加工性能。在濕大氣，淡水條件下也有耐銹耐蝕能力，在700度以下有夠高的熱穩定性。切削性好但是加工成型性與焊接性差。

一、SUS410對應牌號：1、國標GB-T標准：數字牌號：S41010、新牌號：12Cr13、舊牌號：1Cr13 ,2、美標：ASTMA標准：S41000 ，SAE標准：51410，UNS標准：410，3、日標JIS標准：sus410，4、德標DIN標准：1.4006, 5、歐標EN標准：X12Cr13。

二、SUS410化學成分：⑴碳C：≤0.15，⑵硅Si：≤1.00，⑶錳Mn：≤1.00，⑷磷P：≤0.040，⑸硫S：≤0.030，⑹鉻Cr：11.50～13.50，⑺鎳Ni：充許加≥0.60，⑻鉬Mo：—，⑼氮N：—，⑽銅Cu：—，⑾其它元素：—。

三、SUS410物理性能：①密度密度(20℃)

/kg/dm3:7.7,②熔點/℃:1480~1530,③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.46 ,④熱導率/w/(m.k)

100℃-:24.2,⑸熱導率/w/(m.k)

500℃-:

28.9,⑥線脹系數

/(10-6/k)

0~100℃:11,⑦線脹系數/(10-6/k)

0~590℃:

11.7,⑧電阻率（20℃）

/（Ω.mm2/m):0.57,⑨縱向彈性模量

（20℃）/GPa:200，⑩磁性:有。

四、SUS410力學性能:⑴交貨狀態：棒材固溶處理，板材固溶酸洗，⑵抗拉強度（RM/MPa）：540、440，⑶延伸強度（Rp0.2/MPa）：345、205，⑷伸長率A/%：55、20，⑸斷面收縮率（Z/%）：78。

五、SUS410熱處理：①硬度HBW≤：退火200，淬火回火159，硬度HRB≤：93，②加熱溫度：800~900，③加熱方式：空冷或緩冷。

SUS410應用領域：主要用於韌性要求高且有不銹的受沖擊載荷的部件，如刀具，葉片、緊固件、水壓機閥、熱裂解耐硫腐蝕設備等，也可以製作在常溫條件耐弱腐蝕介質的設備的部件。650度以下耐氧化部件。