氬弧焊不銹鋼怎麼調焊機

『壹』 氬弧焊的使用方法

1. 氬弧焊調電流要根據焊件的厚度調整，焊件厚度越大，電流越大。通常使內用時先採用小電流試焊，覺得容電流小化不開焊件時再逐步正大電流。通常習慣左手拿焊絲，右手持焊槍，平焊時從右到左順序焊接，具體焊接需自行體會。有電、氣焊基礎的學氬弧焊上手很快，就是一個適應過程。

2. 氬弧焊適用於焊接易氧化的有色金屬和合金鋼（目前主要用Al、Mg、Ti及其合金和不銹鋼的焊接）；適用於單面焊雙面成形。

3. 手工焊 將「氬弧焊手工焊」轉換開關置於「手工焊」位置，把「直流脈沖」開關置於「直流」位置，此時可根據你的要求任意調節「焊接電流」旋鈕，選用規范電流進行手工電弧焊接。

4. 直流氬弧焊焊前應把氧氣瓶開關打開，把氧氣流量計上氧氣流量開關選擇在適當流量的位置上。 將「氬弧焊手工焊」轉換開關置於「氬弧焊」位置，把「直流脈沖」開關置於「直流」位置，調節「電流調節」旋鈕至合適的電流值，按下焊炬開關，斯泰爾氬弧焊機引弧方式為高頻引弧，鎢極勿需與工件接觸（為防止鎢極燒損，均勿碰觸焊件）即可引弧焊接，焊接結束，松開焊槍開關，電弧熄滅，氣體經「滯後關氣時間」調節旋鈕選擇延時關閉時間。
   

『貳』 氬弧焊，的焊機怎麼調，求大神指點

不知道是新式的還是老式的：
老式的：靠接觸起弧，+是地線，-接焊槍。氬氣管子直接跟減壓器連接。息弧較麻煩，快速拉長或者拉閘斷電。
新式的：調節各參數，如果只是簡單的焊接，就把脈沖占空比，脈沖頻率，脈沖電流扭到最小，基本就能使用。
基值電流是你機器的基本電流，它在脈沖焊接的時候用的，如果不用，你就把它開到最大。（這時，你只需要調節電流旋鈕那個來控制電流的大小就可以了）
脈沖占空比：是在脈沖焊接的時候才用的，它是影響你焊接時候的熱影響區域的寬度
脈沖頻率：是在脈沖焊接的時候才用的，它是影響焊疤上魚磷文的多少
脈沖電流：實際就是脈沖幅度，它是影響熔池的深度的。
滯後關氣時間：是氬氣延後關氣的一個設置。一般調到4就可以了。

『叄』 WSme315B氬弧焊機焊不銹鋼怎麼調

WSme315B氬弧焊機焊不銹鋼的時候需要用到其直流氬弧的功能，所以開關應該選擇到氬弧焊回，直流氬弧，答脈沖關掉正常焊接，調試好以後在可以根據實際需求選擇開脈沖還是不開脈沖，這個也可以參考網路上的很多關於WSME315B和WSME400B的設備調試及焊接視頻。

『肆』 氬弧焊機怎麼調才算正常

氬弧焊機電調節：
1.焊槍（焊炬）
鎢極氬弧焊槍（也稱焊炬）除了夾持鎢電極，輸送焊接電流外，還要噴射保護氣體。大電流焊槍長時間焊接還需使用水冷焊槍。因此，焊槍的正確使用及保護是相當重要的。
鎢電極負載電流能力（A)
鎢電極直徑（mm)純鎢 釷鎢 鈰鎢
φ1.0 20-6015-8020-80
φ1.640-100 70-150 50-160
φ2.060-150 100-200100-200
φ3.0 140-180 200-300
φ4.0 240-320300-400
φ5.0 300-400420-520
2.氣路
氣路由氬氣瓶減壓閥、流量計、軟管及電磁氣閥（在焊機內)等組成。減壓閥用以減壓和調節保護氣體的壓力。流量計是標定和調節保護氣體流量，氬弧焊機通常採用組合一體式的減壓流量計，這樣使用方便、可靠。
3.氬氣純度
氬弧焊時材質對氬氣純度的要求
金屬材料 鉻鎳不銹鋼 太難熔金屬
氬氣純度（%） ≥99.7 ≥99.98
4.規范參數
鎢極氬弧焊的規范參數主要由電流、電壓、焊速、氬氣流量，其值與被焊材料種類、板厚及接頭型式有關。其餘參數如鎢極伸出噴嘴的長度，一般取1-2倍鎢極直徑，鎢電極與焊件距離（弧長）一般取1.5倍以下鎢電極直徑，噴嘴大小等則在焊接電流值確定後再選定。一般不銹鋼氬弧焊規范如下：
電流種類及極性 板厚 焊接電流（A) 氬氣流量（L/min) 焊絲直徑
直流正接0.5 30-50 4 Φ1.0
0.8 30-50 4 Φ1.0
1.0 35-60 4 Φ1.6
1.5 45-804-5Φ1.6
2.075-1205-6Φ2.0
3.0 110-1406-7Φ2.0

『伍』 脈沖氬弧焊機怎樣調焊機方法

脈沖氬弧焊，焊接的方法和正常焊接氬弧焊的手法是一樣的，唯一需要調整的是焊接材質的不同，需要進行調整焊機的電流，很高興可以幫助到你，請採納

『陸』 脈沖氬弧焊機怎樣調焊機方法

1、調節氬氣流量： 氬氣流量過小，保護氣流軟弱無力，保護效果不好，易產生氣孔和焊縫被氧化等缺陷；若氣流量過大，容易產生紊流，保護效果也不好，還會影響電弧的穩定燃燒。

位置1的焊接不需要對零件充氬氣保護，只需調節焊槍的氣體流量，氬氣流量調節到7～10 l/min較好。

2、確定焊接速度： 焊接速度增加時，熔深和熔寬減小，焊接速度過快，容易產生未熔合及未焊透，焊接速度過慢，則焊縫很寬，而且還可能產生焊漏、燒穿等缺陷。

手工鎢極氬弧焊時，通常是根據熔池的大小、熔池形狀和兩側熔合情況隨時調整焊接速度。

3、調整鎢極伸出長度： 為防止電弧過熱燒壞噴嘴，通常鎢極端部應伸出噴嘴以外。鎢極端頭至噴嘴端面的距離為鎢極伸出長度，鎢極伸出長度越小，噴嘴與工件間距離越近，保護效果越好，但過小會妨礙觀察熔池。

焊接法蘭時，鎢極伸出長度為3mm～6mm較好。

4、焊機就是為焊接提供一定特性的電源的電器，焊接由於靈活簡單方便牢固可靠，焊接後甚至與母材同等強度的優點廣泛用於各個工業領域，如航空航天，船舶，汽車，容器等。

(6)氬弧焊不銹鋼怎麼調焊機擴展閱讀：

操作規程：

1、氬弧焊必須由專人操作開關。

2、工作前檢查設備，工具是否良好。

3、檢查焊接電源，控制系統是否有接地線，傳動部分加潤滑油。轉動要正常，氬氣、水源必須暢通。如有漏水現象，應立即通知修理。

4、檢查焊槍是否正常，地線是否可靠。

5、檢查高頻引弧系統、焊接系統是否正常，導線、電纜接頭是否可靠，對於自動絲極氬弧焊，還要檢查調整機構、送絲機構是否完好。

6、根據工件的材質選擇極性，接好焊接迴路，一般材質用直流正接，對鋁及鋁合金用反接法或交流電源。

7、檢查焊接坡口是否合格，坡口表面不得有油污、鐵銹等，在焊縫兩側200mm內要除油除銹。

8、對於用胎具的要檢查其可靠性，對焊件需預熱的還要檢查預熱設備、測溫儀器。

9、氬弧焊操縱按鈕不得遠離電弧，以便在發生故障時可以隨時關閉。

10、採用高頻引弧必須經常檢查有否漏電。

『柒』 銳龍wsme-315b氬弧焊交直流脈沖氬弧焊機焊不銹鋼怎樣調

銳龍wsme-315b氬弧焊是鎢極手弧脈沖交直流兩用氬弧焊機，焊接不銹鋼的時候調節直流，氬弧焊，面板手動，即可，然後調節焊接電流即可焊接。
如果是要開脈沖，打開中頻或者低頻，設置基值電流和峰值電流，根據板的薄厚設置占空比。
這些最好是問一下設備供應商，這個設備供應商有義務教會你這些東西的。

『捌』 怎樣調節氬弧焊機參數

逆變直流氬弧焊機的參數調節，要看不同機器的規格型號。

比如tig-200的逆直流變氬弧焊機 ，在試機調試的時候，可以從電流開始調節注意電流的變化一般最小值在20安培。

然後到最大值調節160a左右就可以 ，試機時間在10分鍾 若機器在那范圍內不出現過熱 過壓等狀況。說明機器的負載率是可以的。

(8)氬弧焊不銹鋼怎麼調焊機擴展閱讀；

工作原理

氬弧焊的起弧採用高壓擊穿的起弧方式，先在電極針（鎢針）與工件間加以高頻高壓，擊穿氬氣，使之導電，然後供給持續的電流，保證電弧穩定。

氬弧焊機在主迴路、輔助電源、驅動電路、保護電路等方面的工作原理是與手弧焊機是相同的。在此不再多敘述，而著重介紹氬弧焊機所特有的控制功能及起弧電路功能。

同類差別

氬焊機與手弧焊機在主迴路、輔助電源、驅動電路、保護電路等方面都是相似的。但它在後者的基礎上增加了幾項控制：

1、手開關控制；

2、高頻高壓控制；

3、增壓起弧控制。另外在輸出迴路上，氬弧焊機採用負極輸出方式，輸出負極接電極針，而正極接工件。

『玖』 燒氬弧焊氬氣怎麼調，我燒不銹鋼1毫米，電流多大，還有焊機其它的調整

1、氬氣的調整

打開焊機焊槍對著地面的灰塵按住開關不放當氣體能吹動地面的灰塵時再稍微扭大一點點氣體即可。

瞬間激發完成焊接記住越遠越點不住，如果加焊絲，把焊絲放在焊縫中間，鎢針正對焊絲，越近越好！切記，點焊的時候電流應該大一點，燒的時間要短，大概半秒鍾。拉焊時電流要小。

氬弧焊：

是使用氬氣作為保護氣體的一種焊接技術。 又稱氬氣體保護焊。就是在電弧焊的周圍通上氬氣保護氣體，將空氣隔離在焊區之外，防止焊區的氧化。

氬弧焊技術是在普通電弧焊的原理的基礎上，利用氬氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池，使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術，由於在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不銹鋼、鐵類五金金屬。

『拾』 怎麼調氬弧焊機

1、將直流與脈沖轉換開關轉到脈沖。此開關用於轉換焊機輸出為直流還是脈沖，當此開關處於直流時焊機輸出為直流，反之則為脈沖輸出，手工焊時必須置於直流狀態。

2、「基值電流」調節旋鈕：此旋鈕在脈沖狀態下起作用。用於調節脈沖焊接時維持電弧電流的大小。

3、「脈沖頻率」調節旋鈕：此旋鈕在脈沖狀態下才起作用，用於調節脈沖焊接電流出現的次數（快慢）脈沖頻率越高，焊接波紋越密，反之，則越稀。

4、「脈沖寬度」（占空比）：此旋鈕在脈沖狀態下才起作用。用於調節脈沖焊接電流出現持續時間的大小，脈沖寬度越寬，焊縫相對寬而深，反之則窄而淺。

脈沖占空比：是在脈沖焊接的時候才用的，它是影響你焊接時候的熱影響區域的寬度

脈沖頻率：是在脈沖焊接的時候才用的，它是影響焊疤上魚磷文的多少

脈沖電流：實際就是脈沖幅度，它是影響熔池的深度的。

滯後關氣時間：是氬氣延後關氣的一個設置。一般調到4就可以了。

(10)氬弧焊不銹鋼怎麼調焊機擴展閱讀：

操作規程：

1、氬弧焊必須由專人操作開關。

2、工作前檢查設備，工具是否良好。

3、檢查焊接電源，控制系統是否有接地線，傳動部分加潤滑油。轉動要正常，氬氣、水源必須暢通。如有漏水現象，應立即通知修理。

4、檢查焊槍是否正常，地線是否可靠。

5、檢查高頻引弧系統、焊接系統是否正常，導線、電纜接頭是否可靠，對於自動絲極氬弧焊，還要檢查調整機構、送絲機構是否完好。

6、根據工件的材質選擇極性，接好焊接迴路，一般材質用直流正接，對鋁及鋁合金用反接法或交流電源。

7、檢查焊接坡口是否合格，坡口表面不得有油污、鐵銹等，在焊縫兩側200mm內要除油除銹。

8、對於用胎具的要檢查其可靠性，對焊件需預熱的還要檢查預熱設備、測溫儀器。

9、氬弧焊操縱按鈕不得遠離電弧，以便在發生故障時可以隨時關閉。

10、採用高頻引弧必須經常檢查有否漏電。

11、設備發生故障應停電檢修，操作工人不得自行修理。

12、在電弧附近不準赤身和裸暴其它部位，不準在電弧附近吸煙、進食，以免臭氧、煙塵吸入體內。

13、磨釷鎢極時必須戴口罩、手套，並遵守砂輪機操作規程。最好選用鈰鎢極(放射量小些)。砂輪機必須裝抽風裝置。

14、操作工應隨時佩戴靜電防塵口罩。操作時盡量減少高頻電作用時間。連續工作不得超過6小時。

15、氬弧焊工作場地必須空氣流通。工作中應開動通風排毒設備。通風裝置失效時，應停止工作。

16、氬氣瓶不許撞砸，立放必須有支架，並遠離明火3米以上。

17、在容器內部進行氬弧焊時，應戴專用面罩，以減少吸入有害煙氣。容器外應設人監護和配合。

18、釷鎢棒應存放於鉛盒內，避免由於大量釷鎢棒集中在一起時，其放射性劑量超出安全規定而致傷人。