不銹鋼燒藍怎麼做

Ⅰ 燒藍怎麼做

燒藍是對某些金屬的防銹工藝，也叫發藍工藝，很早就有，並不復雜。

Ⅱ 304不銹鋼烤藍怎樣處理

304不銹鋼烤藍處理其實是用化學葯品如硝酸鈉之類在高溫下將金屬表面氧化為氧化物內,形成比容較能抗銹蝕的保護層.根據金屬材質的不同（碳鋼、不銹鋼、鋁合金）、化學葯品的不同、施工程序的不同（溫度控制、事前噴沙處理等）會產生不同的顏色,最普遍的是非常接近黑色的深藍黑色. 烤藍可以防止鋼鐵生銹.槍支大都經過烤藍.放進去的可能是水和保護氣（如氮氣）。
304不銹鋼是不銹鋼中常見的一種材質，密度為7.93 g/cm3，業內也叫做18/8不銹鋼。耐高溫800度，具有加工性能好，韌性高的特點，廣泛使用於工業和傢具裝飾行業和食品醫療行業。
市場上常見的標示方法中有06Cr19Ni10，SUS304，其中00Cr19Ni10一般表示國標標准生產，一般表示ASTM標准生產，SUS 304表示日標標准生產。
304 是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用於製作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設備和機件。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有18%以上的鉻,8%以上的鎳含量。304不銹鋼是按照美國ASTM標准生產出來的不銹鋼的一個牌號。

Ⅲ 不銹鋼的鍋用燃氣一燒燒藍了

燃氣中總會有硫的成分在，燃燒時會同燃燒產物水化合成各類微量的硫化物的水合物，就是硫酸、類硫酸物質，在高溫下對不綉鋼產生腐蝕，就形成你看到的藍色物質。

Ⅳ 不銹鋼管如何燒藍

沒有燒復藍的說法，只有烤藍的制說法。

鋼製件的表面發黑處理，也有被稱之為發藍的。發黑處理現在常用的方法有傳統的鹼性加溫發黑和出現較晚的常溫發黑兩種。但常溫發黑工藝對於低碳鋼的效果不太好。A3鋼用鹼性發黑好一些。鹼性發黑細分出來，又有一次發黑和兩次發黑的區別。發黑液的主要成分是氫氧化鈉和亞硝酸鈉。發黑時所需溫度的寬容度較大，大概在135攝氏度到155攝氏度之間都可以得到不錯的表面，只是所需時間長短不一而已。

所謂烤藍是鋼鐵零件表面處理的一種防腐蝕的工藝。其原理就是在鋼鐵表面生成一定厚度和強度的緻密的氧化層，成分主要是四氧化三鐵，反應原理是鐵和水的氧化反應。

3Fe + 4H₂O=高溫=Fe3O₄ + 4H₂

Ⅳ 新買的不銹鋼鍋，經過火燒後變成深藍色，對健康有影響嗎

加熱鋼（包括不銹鋼）製品時，由於製品表面層與空氣中氧的作用，隨即產生回一層極薄的氧答化膜；在500℃以下的溫度范圍內，此氧化膜的顏色隨溫度的變化而改變：

如230-280℃為各種黃色，到300℃即為正藍色，315-330℃為藍紫色；400℃以上變灰色。

若斑點為黑色。可能是因為在原來加工到成品的過程中，模具破壞了表面。也可能是材質問題，不銹鋼表面與空氣接觸，造成生銹。可跟商家協商退換。

(5)不銹鋼燒藍怎麼做擴展閱讀：

不銹鋼鍋是由於在這類鋼中含有一定量的鉻合金元素，能使鋼材表面形成一層不溶解於某些介質的堅固的氧化薄膜（鈍化膜），使金屬與外界介質隔離而不發生化學作用。

在這類鋼中，有些除含較多的鉻（Cr）外，還匹配加入較多的其它合金元素，如鎳（Ni），使之在空氣中、水中、蒸氣中都具有很好的化學穩定性，而且在許多種酸、鹼、鹽的水溶液中也有足夠的穩定性，甚至在高溫或低溫環境中，仍能保持其耐腐蝕的優點。

Ⅵ 不銹鋼可以烤藍嗎

不銹鋼烤藍處理其實是用化學葯品如硝酸鈉之類在高溫下將金屬表面氧化為氧化物,形成比較能抗銹蝕的保護層。根據金屬材質的不同（碳鋼、不銹鋼、鋁合金）、化學葯品的不同、施工程序的不同（溫度控制、事前噴沙處理等）會產生不同的顏色,最普遍的是非常接近黑色的深藍黑色。
烤藍可以防止鋼鐵生銹。槍支大都經過烤藍。放進去的可能是水和保護氣（如氮氣）。
304不銹鋼是不銹鋼中常見的一種材質，密度為7。93 g/cm3，業內也叫做18/8不銹鋼。耐高溫800度，具有加工性能好，韌性高的特點，廣泛使用於工業和傢具裝飾行業和食品醫療行業。

Ⅶ 如何除去不銹鋼表面的發藍

你說的發藍，實際上是與空氣中的水相互作用生成了Fe3O4氧化膜。這種物質很耐腐版蝕，本身就是不銹鋼的一權種彷彿薄膜，所以很難用化學方法除去。所以你在進行處理的時候需要增加保護氣就行了， 隔絕不銹鋼與空氣的接觸，可以用氫氣或者氮氣。

Ⅷ 怎麼把304不銹鋼螺絲燒藍 求方法

答：
1．發藍前零件表面的預處理
發藍件表面必須光潔，不得有油脂、金屬氧化物或其它污物，以免在發藍中生成不均勻、不連續的氧化膜，甚至不生成氧化膜。因此，發藍零件表面必須徹底清理，清理包括機械清理、除油和酸洗。

(1) 機械清理：零件表面銹跡多時，可用細砂紙仔細擦拭，直至表面光潔。
(2) 除油：把工件放入除油液中20min左右，然後拿出用流動清水沖洗，以除凈殘鹼液。
(3)酸洗除銹：零件放入15～30％的HCl溶液里（含0.5～1％的甲醛緩蝕劑），浸泡5～10 min，取出在流動清水中洗凈殘酸。
2．氧化發藍處理
把預處理好的零件立即放進發藍液里，之後會發現反應緩慢發生。零件表面就形成了黑色的氧化膜。為了增加膜的厚度，在氧化過程中要經常活動零件，以使氧化膜均勻。如果？ min後，工件仍不變色或顏色呈不連續狀，說明油污未除凈，需拿出重新預處理，或調整發藍液成分。
3．發藍後的處理
(1)沖洗。工件從發藍液中拿出後，應立即在流動清水裡沖洗，把殘留的鹼性發藍液沖凈。是否沖凈可用0.1％酚酞酒精溶液的濾紙貼在工件表面上觀察，如不顯紅色，說明殘液已經沖凈；若出現紅色，需重新沖洗，必要時需用熱水沖洗。
(2)皂化或鈍化。把沖凈的工件放在濃度為20～30％的？液里進行皂化處理，提高氧化膜的抗蝕性。皂化溫度控制在80～90℃，時間2～4 min；或者用濃度為3～5％的？溶液進行鈍化處理，溫度在？℃，時間約？min。工件皂化或鈍化處理後，需立即在沸水中清洗並去掉殘液，然後晾乾或烘乾。
(3)浸油。為了提高膜的抗蝕力，填充孔隙，增強美觀度，乾燥後的工件應再浸入熱油中以形成一層薄油膜。為了提高浸油效果，通常在油中加入5％的凡士林。浸油溫度以油沸為好，時間3～5 min。上述整個過程歸納於表1。
4．氧化膜的質量檢查
質量檢查包括：氧化膜的外觀色澤、緻密性、抗蝕性和耐磨性，以及清洗質量和工件尺寸。
氧化膜的色澤根據工件材料成分不同，可以是深藍色、藍黑色，若是鑄鐵工件和高合金工件可呈現棕黑色。
氧化膜緻密性檢查，是把未浸油的工件浸入3％的中性CuSO4溶液中1 min，以工件表面上不出現銅色斑點為合格（工件棱邊除外）。
氧化膜抗蝕性檢查，是把未皂化浸油的工件浸入約0.2％H2SO4溶液中2 min後，用水清洗，零件表面以保持氧化色不變為合格。

Ⅸ 不銹鋼水壺水燒幹了,成藍紫色怎麼處理

那叫烤藍，恭喜你擁有一個獨一無二的的水壺 ！
開個玩笑，這種情況一般只能重新打磨才能恢復了。
有電動工具好辦，沒有就只能用砂紙慢慢磨了，先粗後細。

Ⅹ 不銹鋼烤藍的具體工藝

不銹鋼著藍色工藝已經成熟，但不會像你想的如此簡單，憑一個回答就能操作。