氬弧焊機怎麼焊不銹鋼不焊穿

① 便攜氬弧焊機不焊穿不銹鋼的技術要點是什麼

電流要根據焊件厚薄，調的適當，焊槍和焊絲在工件上均勻移動，要協調，

② 氬弧焊焊接不銹鋼怎麼避免燒出洞啊

首先裝配要緊密，這種情況不加焊絲也可以。當出現比較大間隙的時候，你可以用焊絲放在焊縫上，然後點焊絲，這樣就不容易燒穿。電流40---80（參考），調低電流，有些焊機電弧不穩，不好操作，效率不高。

③ 不銹鋼氬弧焊怎麼點焊,老師傅進來指點下

鎢針要磨尖，手抄要穩；鎢針從噴襲嘴突出的長度，在4至5毫米左右；焊槍角度與工件成45度角；氣的大小，要在5至8毫米之間；點焊電流要大一點；點完以後不要馬上拿走，停留一會，焊點會很漂亮。

④ 怎麼用氬弧焊焊接不銹鋼

得看多厚了。先感知電流。就是從30開始5個5個的加電流，感覺能把不銹內鋼燒融而且焊絲也能燒融。容要是發現黑的話就一點點的加氣壓。0.5開始加。。。加到不黑為止。還有就是焊接的時候看見融了就快點走不要停，停的話就黑。最後焊接完了不要立刻把槍頭拿開，讓2s的氬氣噴完後在拿開。不然最後還是黑色的。多練練就好了。。。。

⑤ 氬弧焊機怎麼調試怎麼才能焊好不銹鋼

1、將直流與脈沖轉換開關轉到脈沖。此開關用於轉換焊機輸出為直流還是脈沖，當此開關處於直流時焊機輸出為直流，反之則為脈沖輸出，手工焊時必須置於直流狀態。

2、「基值電流」調節旋鈕：此旋鈕在脈沖狀態下起作用。用於調節脈沖焊接時維持電弧電流的大小。

3、「脈沖頻率」調節旋鈕：此旋鈕在脈沖狀態下才起作用，用於調節脈沖焊接電流出現的次數（快慢）脈沖頻率越高，焊接波紋越密，反之，則越稀。

4、「脈沖寬度」（占空比）：此旋鈕在脈沖狀態下才起作用。用於調節脈沖焊接電流出現持續時間的大小，脈沖寬度越寬，焊縫相對寬而深，反之則窄而淺。

脈沖占空比：是在脈沖焊接的時候才用的，它是影響你焊接時候的熱影響區域的寬度

脈沖頻率：是在脈沖焊接的時候才用的，它是影響焊疤上魚磷文的多少

脈沖電流：實際就是脈沖幅度，它是影響熔池的深度的。

滯後關氣時間：是氬氣延後關氣的一個設置。一般調到4就可以了。

(5)氬弧焊機怎麼焊不銹鋼不焊穿擴展閱讀：

操作規程：

1、氬弧焊必須由專人操作開關。

2、工作前檢查設備，工具是否良好。

3、檢查焊接電源，控制系統是否有接地線，傳動部分加潤滑油。轉動要正常，氬氣、水源必須暢通。如有漏水現象，應立即通知修理。

4、檢查焊槍是否正常，地線是否可靠。

5、檢查高頻引弧系統、焊接系統是否正常，導線、電纜接頭是否可靠，對於自動絲極氬弧焊，還要檢查調整機構、送絲機構是否完好。

6、根據工件的材質選擇極性，接好焊接迴路，一般材質用直流正接，對鋁及鋁合金用反接法或交流電源。

7、檢查焊接坡口是否合格，坡口表面不得有油污、鐵銹等，在焊縫兩側200mm內要除油除銹。

8、對於用胎具的要檢查其可靠性，對焊件需預熱的還要檢查預熱設備、測溫儀器。

9、氬弧焊操縱按鈕不得遠離電弧，以便在發生故障時可以隨時關閉。

10、採用高頻引弧必須經常檢查有否漏電。

11、設備發生故障應停電檢修，操作工人不得自行修理。

12、在電弧附近不準赤身和裸暴其它部位，不準在電弧附近吸煙、進食，以免臭氧、煙塵吸入體內。

13、磨釷鎢極時必須戴口罩、手套，並遵守砂輪機操作規程。最好選用鈰鎢極(放射量小些)。砂輪機必須裝抽風裝置。

14、操作工應隨時佩戴靜電防塵口罩。操作時盡量減少高頻電作用時間。連續工作不得超過6小時。

15、氬弧焊工作場地必須空氣流通。工作中應開動通風排毒設備。通風裝置失效時，應停止工作。

16、氬氣瓶不許撞砸，立放必須有支架，並遠離明火3米以上。

17、在容器內部進行氬弧焊時，應戴專用面罩，以減少吸入有害煙氣。容器外應設人監護和配合。

18、釷鎢棒應存放於鉛盒內，避免由於大量釷鎢棒集中在一起時，其放射性劑量超出安全規定而致傷人。

不銹鋼MIG焊要點及注意事項

1.採用平特性焊接電源，直流時採用反極性（焊絲接正極）

2.一般採用純氬氣（純度為99.99%）或Ar+2%O2,流量以20~25L/min為宜。

3.電弧長度，不銹鋼的MIG焊接，一般都在噴射過渡的條件下來施焊，電壓要調整到弧長在4~6mm的程度。

4.防風。MIG焊接容易受到風的影響，有時微風而產生氣孔，所以風速在0.5m/sec以上的地方，都應當採取防風措施。

不銹鋼葯芯焊絲焊接要點及注意事項：

1、採用平特性焊接電源，直流焊接時採用反極性。使用一般的CO2焊機就可以施焊，但送絲輪的壓力請稍調松。

2、保護氣體一般為二氧化碳氣體，氣體流量以20~25L/min較適宜。

3、焊嘴與工件間的距離以15~25mm為宜。

4、干伸長度，一般的焊接電流為250A以下時約15mm，250A以上時約20~25mm較為合適。

⑥ 氬弧焊焊不銹鋼不加焊絲怎麼焊

氬弧復焊不像電焊，電焊焊條本制身就是填充料，氬弧焊是沒有的填充料的。氬弧焊焊不銹鋼不加焊絲是利用溶化母材來形成焊縫。如兩張不銹鋼板對接，在不用焊絲的情況下，兩張板必須沒有縫隙，當鎢針對准焊縫產生高電流---即產生高溫，把兩張板都同時熔化，松開焊槍開關後，熔化的不銹鋼水會凝結在一起就焊接起來了，如果有縫就必須加焊絲。
總結：不用焊絲焊接必須工件焊點在一起才可以，如果離開哪怕只有0.5mm都很難焊上，先點後焊，在焊接時，焊速要勻速，不用焊絲，電流不要大20A左右,從中間向兩邊焊。焊完不變形的要點是板對接加點要密，至少1厘米一個點，有條件板下加銅襯最好，也可將待焊件點在平台上 或作夾具也行。速度一定要快，越慢越變形

⑦ 氬弧焊怎樣焊不銹鋼

3MM的厚度用小復型焊機可以調調到160應該差不制多了，也是要看技術的，你自己可以先試試，鎢針拉出來5MM就可以了，不拉出來還好焊點，焊熟後在拉出來，因為拉出來焊，光很強對皮膚不好。
這個加焊絲是黑色的，不加焊是黃色是因為你的焊絲不是純不銹鋼的。焊絲也是分好壞的。
焊槍距工件的距離這個應該說是鎢針和焊絲的距離2MM就夠了，不能大於2MM
小於1MM
,氬氣1CM公分最好。

⑧ 氬弧焊焊接怎樣才能不燒穿

1：修磨好鎢極，是鎢極氬弧焊保證小電流焊接穩定性的關鍵。
2：適當提高焊接回速度，控制焊縫熱輸入。不答銹鋼本身電阻就大，焊接難度相對於碳鋼大的多。
3：提高手指靈活度，斷弧焊接手指按動開關不靈活，也會導致燒穿。畢竟不銹鋼工件厚度較小。
4：下料必須精密，最好零間隙，間隙越大越容易引起焊接燒穿。

⑨ 不銹鋼焊接，端面焊時，怎樣避免不焊穿。

不銹鋼的低溫焊接原理：軟釺和硬釺，熱源根據不同的現場要求選取
優點：操作靈活，可選擇性強，技術要求比較低，變形量可以控制好，對於母體的熱影響小，美觀
焊接方法如下：
1）低溫的威歐丁WE88C焊絲配合威歐丁WE88C-F的焊劑焊接。
這個時候根據被焊母材的結構和焊接要求來選用合適的焊接工具 ，比如沒有特別要求的，粘上就行的就可以用烙鐵焊接，因為不銹鋼的導熱率低不比銅或者鋁，所以稍微大一些的也沒有關系，這個以前有利用威歐丁WE88C的焊絲配合威歐丁WE88C-F的焊劑焊接過的，並且有這個電烙鐵焊接不銹鋼視頻，如果說焊接結構有一點的強度要求可以用火焰加熱方式，加熱工具用WE53專用液化氣多孔噴槍，單獨燒液化氣燃燒,不要配氧氣。
2）可以用高銀的威歐丁VOD203焊絲焊接，這個焊接的流動性比較好，唯一的缺點就是平均成本高，這種也是運用的最多的，這種焊接不銹鋼的時候需要輔助威歐丁VOD201-F的助焊膏焊接。
3）採用可以替代高銀焊絲焊接的威歐丁WE46特殊釺料焊接。
威歐丁WE46主要用於替代高銀的焊絲來焊接的，解決蒙乃爾，白銅，碳鋼，不銹鋼，及上述金屬之間的異種焊接，強度非常高，但是熔點相對也比較高，這個一般運用在比如不銹鋼管道與不銹鋼管道的焊接，不銹鋼與銅管的焊接，不銹鋼與碳鋼的管道焊接，比如製冷管，壓縮機管路，真空管路，不銹鋼與碳鋼的結構件受力部位挺大的時候也比較適合用威歐丁WE46焊接，比如自行車車架，載重裝置等等這種情況下用高銀成本承受不了，並且銀焊的綜合抗拉和抗剪切強度比較差，而用威歐丁WE46就可以。還有比如高速鋼的刀具對於強度要求也是比較高的，對於高強度要求嚴格的可以採用威歐丁WE46。
4）電阻焊，擴散焊等依賴特殊的焊接設備，還有對於產品的焊接有一定的局限性。

⑩ 氬弧焊怎麼焊不銹鋼管，焊把跟焊條怎麼握，角度怎麼看，我總是焊穿或焊不對

焊絲在焊道的上面，焊把和焊道承下45度。至於焊穿的問題，可能是電流過大或者停留時間過長導致？不銹鋼發深紅色的時候就代表馬上就要燒穿了，這個時候馬上斷弧。其實還是需要多練。