不銹鋼黑色是什麼工藝

① 不銹鋼的發黑處理

發黑處理是在基體材料表面上人工形成一層與基體的機械、物理和化學性能不同的表層的工藝方法。表面處理的目的是滿足產品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。 對於金屬鑄件，我們比較常用的表面處理方法是，機械打磨，化學處理，表面熱處理，噴塗表面，表面處理就是對工件表面進行清潔、清掃、去毛刺、去油污、去氧化皮等。

發黑處理是將鋼在空氣中加熱或直接浸於濃氧化性溶液中，使其表面產生極薄的氧化物膜的材料保護技術。發黑時的溶液成分、反應溫度和時間依鋼鐵基體的成分而定。發黑膜的成分為磁性氧化鐵，厚度為0.5～1.5微米，顏色與材料成分和工藝條件有關，有灰黑、深黑、亮藍等。單獨的發黑膜抗腐蝕性較差。

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不銹鋼發黑處理工藝的效果：

1、發黑安全不用電，用鹼性高溫發黑需100%用電。

2、提高功效：共需1到2小時。

3、發黑成本低，設備簡單，操作方便；對發黑時間作了嚴格的控制。

4、工藝適應性強，解決了球墨鑄鐵不能發黑的難題

5、該工藝生成的氧化物薄膜性能穩定，在常溫下可長期保護套圈倒角、擋邊處不生銹，外觀質量得到明顯改善。

② 什麼是不銹鋼發黑處理及處理效果

在工業生產中，表面處理有兩種，一種物理處理工藝，一種化學處理工藝。不銹鋼表面發黑屬於化學處理方面的一種常用的工藝。原理：通過化學處理方法，在金屬表面產生一層氧化膜，通過氧化膜來達到表面處理目的。這種表面處理工藝，所利用的原理是讓金屬表面在相應設備的作用力之下，產生一層能夠隔絕金屬和外部環境直接接觸的氧化膜。簡單講，表面發黑工藝指的就是一種化學表面處理方法，利用金屬表面產生的氧化膜，來實現相應的表面處理目的工藝。

1常用方法
第一類：.酸性著色法
(1)熔融重鉻酸鹽法。將不銹鋼件放在重鉻酸鈉熔融鹽液中浸漬,進行充分攪拌20~30min形成黑色氧化膜。取出冷卻後水洗即可。熔融鹽的溫度在450~550℃,低於這個溫度時,不能進行充分地氧化,達不到黑色效果。
(2)鉻酸鹽黑色化學氧化.法此膜層顏色變化的過程是由淺到深，當從淺藍往深藍(或純黑)變化時，其時間間隔僅0．5～1min，錯過這個最佳點就會又回到淺棕色，只能退除後重新著色。經固化處理能提高耐磨性。配上顏色定位儀，能得到勻均的黑色氧化膜。操作要求嚴謹。此法也叫因科法，已有幾十年歷史，英國人發明。工藝經改良後，已得到廣泛應用，效益顯著。目前我國與先進國家相比，主要差距是著色的電子監測設備。國外已將這種設備用於工業生產，可以得到重復的顏色，而國內尚未見報導使用，所以研製著色用電子監測設備是當務之急。
2.硫化法可得到美觀的黑色膜,氧化前需用王水酸洗.
3.鹼性氧化法 鹼性氧化是用氫氧化鈉配製的溶液，氧化時間10-15分鍾，黑色氧化膜的耐磨性很好，無需固化處理。鹽霧時間一般在600-800小時。能保持不銹鋼不銹的優秀品質。
第二類：電解氧化法
溶液配製:(重鉻酸甲20-40g/L硫酸錳10-40g/L硼酸10-20g/L/PH3-4).著色膜在25C的1O%HCI溶液中浸泡,5min內膜層無顏色變化、無脫落現象，說明膜層的耐蝕性較好。經過電解法對1Crl7鐵素體不銹鋼著黑色，發黑速度快，再經過硬化處理後，得到黑色氧化膜色澤均勻、富有彈性，又有一定的硬度。特點是工藝簡單、發黑速度快、著色效果好，有著較好的耐蝕性能，適用於各類不銹鋼的表面發黑處理，因而頗具有使用價值。
第三類：QPQ熱處理法.
在專用的設備中進行，膜層牢固，耐磨性好；但由於不銹鋼，特別是奧氏體不銹鋼，經QPQ處理後還不會有原來不做處理的防銹能力好。 原因在於奧氏體不銹鋼的表面的鉻含量遭到了破壞導致的。因為在QPQ的前道工藝也就是氮化過程中會有碳氮的含量滲入，導致表面組織遭到破壞。容易生銹,鹽霧差的只有幾小時就生銹.因存在這一弱點,實用性不大.
2處理效果
顏色：不銹鋼發黑處理的顏色為黑亮色或啞光黑。表面沒有碰傷，顏色均勻。
膜層厚度：1.5-2.5微米，不影響產品精密度，高於或低於1.5-2.5對產品尺寸影響較大，屬不良品。
耐腐蝕效果。抽2件去做中性鹽霧試驗，鹽霧試驗能通過600-800中性鹽霧試驗為好，如果不能達到600小時為差，
表面干凈，整潔，無黑灰，膜層牢。
3工藝步驟
清洗；保持產品表面整潔、干凈。
脫脂：工件必須完全浸入脫脂液中；脫脂液濃度ph值12-14，處理時間10-30min，每過3-5分鍾上下抖動幾次，葯液濃度低於ph12時補充脫脂粉；
水洗；
酸洗：酸洗液濃度ph值2-4，處理時間5-10min；
水洗；
發黑：池液濃度ph值2.5-3.5，處理時間10-12min；
水洗；
吹乾
上油。

③ 不銹鋼 發黑技術

不銹鋼本色是銀白色，代表一種科學色，凡是機器人，航天器，高科技等器具、設備、服裝都不約而同的採用銀灰色。
但是不銹鋼也會氧化生銹，常態下是一種烏黑色，並不好看。再說，任何一種色調，看得太多了太久了，也會視覺疲勞。
於是人們開始像研究其他金屬的著色一樣對不銹鋼著色也投入研究。
不銹鋼可以著黑色，著成的黑色，其色調，一改原來的輕浮扎眼，而變為深沉含蓄。尤其是槍色，更顯嚴謹堅實、霸氣十足。
除了觀感效果，通過著色處理的不銹鋼表面，其耐候性也會大大提高。
不銹鋼也可以著彩色。
不銹鋼煮黑工藝的研發與成功利用，已經走過39個年頭了。
自日本、英國領先開發之後，我國也在1983年投入生產。
不過，其工藝復雜嚴謹，只能在此簡介一下，給你以啟發：
一、設備工具。
1、煮黑用槽。
可用不銹鋼焊接，或大型玻璃器皿。
2、加熱設備。
鈦管電加熱器或高壓蒸汽加熱裝置；自動溫控裝置；
3.掛具。
用鎳鉻材料、鈦材、不銹鋼材皆可。莫用銅、鐵材料，電位差太大，易腐蝕。
4、前處理設備。
包括化拋、電拋、機拋設備，一些清洗槽必不可少。
5、後處理設備。
包括黑色固化處理等用設備。
6、黑膜退除設備。
鹽酸：水＝1：1溶液可退除有問題的黑色。
二、不銹鋼煮黑配方：
重鉻酸鉀（K2Cr2O7 ）= 340g/L . 硫酸（H2SO4） = 335g/L 溫度（攝氏）=100－110 時間=10－20min
三、工藝流程：
不銹鋼除油清洗－晾乾－上掛具－化學除油（氫氧化鈉50g/L；碳酸鈉50g/L；OP乳化劑4g/L；80－90度；20min;）－60度熱水洗－冷水沖洗－去氧化皮（氫氧化鈉500g/L,把水煮開5min）－水洗－活化（10％硫酸水溶液）－水洗－預熱（水燒開浸7min）－煮黑－冷水洗－熱水洗－固膜－冷水洗－乾燥（烤箱70度20min)－塗透明漆－入庫。
都是一字一字打上去的，不通順之處請原諒。

④ 黑色不銹鋼板顏色是怎麼鍍上去的

不銹鋼板可以通過真空鍍鈦爐將其鍍成黑色。
或者水鍍黑鈦金都可以，
總之想做顏色不銹鋼板一定要有設備

⑤ 什麼是不銹鋼發黑處理及處理效果

不銹鋼表面發黑屬於化學處理方面的一種常用的工藝。原理：通過化學處理方法，專在金屬表面產生一層氧化屬膜，通過氧化膜來達到表面處理目的。這種表面處理工藝，所利用的原理是讓金屬表面在相應設備的作用力之下，產生一層能夠隔絕金屬和外部環境直接接觸的氧化膜。簡單講，表面發黑工藝指的就是一種化學表面處理方法，利用金屬表面產生的氧化膜，來實現相應的表面處理目的工藝。

處理效果
顏色：不銹鋼發黑處理的顏色為黑亮色或啞光黑。表面沒有碰傷，顏色均勻。
膜層厚度：1.5-2.5微米，不影響產品精密度，高於或低於1.5-2.5對產品尺寸影響較大，屬不良品。
耐腐蝕效果。抽2件去做中性鹽霧試驗，鹽霧試驗能通過600-800中性鹽霧試驗為好，如果不能達到600小時為差，表面干凈，整潔，無黑灰，膜層牢。

⑥ 不銹鋼著黑色是怎麼做成的

市面上的不銹鋼的黑膜有很大一部分是用真空離子鍍膜的方式來做的，例如，手機殼、表殼、不銹鋼板、高爾夫球頭等等。

⑦ 黑色的不銹鋼是怎麼弄的，會不會掉色

這是不銹鋼發來黑工藝源。
將不銹鋼在發黑劑中進行氧化處理後得到的效果。不打磨不會掉色。
不銹鋼發黑劑是在不銹鋼表面通過化學氧化反應,使其表面生成緻密黑色的保護膜。氧化膜厚度在1.5-2.5微米之間,不影響精度。加工工藝簡單,配方中不含重金屬。

⑧ 怎麼能把不銹鋼變黑

不銹鋼發黑分為：低溫發黑、光學消光發黑、高溫發黑三種。

1、不銹鋼低溫發黑工藝產品質量優於同行業、經處理工件發黑膜牢固、結合力較好、油封後黝黑、有一定耐磨性。符合國標GB/T15519.但無法與高溫媲美。

2、不銹鋼光學消光發黑工藝是經過特殊方法處理、使工件得到亞光、不反光黑色氧化膜、發黑膜結合力較強、牢固，無掛灰、耐磨性較好，符合軍標WJ1535-82.廣泛用於鏡頭、鏡筒、鏡頭遮光片等精密光學器材及部件。

3、不銹鋼高溫發黑效果佳、具有良好的耐腐性、耐磨性、發黑膜結合力非常牢固、經處理的工件表層具有耐磨、減摩、抗擦傷、抗咬死、抗疲勞、耐蝕和自潤滑性能。符合國標SGS、GB/T15519,軍標WJ535-82、德國標准DIN50938、美國標准MIL-C-13924。

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不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數不銹鋼的含碳量均較低，最大不超過1.2%，有些鋼的ωc（含碳量）甚至低於0.03%（如00Cr12）。不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當Cr含量達到一定值時，鋼材有耐蝕性。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。

碳的影響：碳在奧氏體不銹鋼中是強烈形成並穩定奧氏體且擴大奧氏體區的元素。碳形成奧氏體的能力約為鎳的30倍，碳是一種間隙元素，通過固溶強化可顯著提高奧氏體不銹鋼的強度。碳還可提高奧氏體不銹鋼在高濃氯化物(如42%MgCl2沸騰溶液)中的耐應力耐腐蝕的性能。

⑨ 不銹鋼發黑工藝

不銹鋼發黑工藝總的可分為：
1）化學法（又分為酸性法和鹼性法）；
2）電解法；
3）化學熱處理法。
以上各法，均有不同的配方和工藝，各對應不同的不銹鋼型號。
僅舉化學發黑一例示範：
重鉻酸鉀:300g－355g/L 硫酸:300g-350g/L 溫度：95－110度 時間：15分
總的來講，不銹鋼，鐵件，銅合金，鋁件等，著黑色（槍色）工藝，較著藍色、金黃色、茶色、彩色等來得容易，但也絕不會用了上面我提供的工藝配方即可簡單的進行不銹鋼著色了！著色前的表面處理，著色後的固色工藝，著色失敗的褪色處理等等，一一不可或缺。 不過，金屬著黑色工藝，在許多電鍍與表面處理的書刊上都能找到，而且基本上是能用做參考的，不像金屬著黃色或金黃色，目前為止，本人幾乎查遍了所有與此有關的書籍，都是配方雷同，千篇一律，互相轉抄，絕不適用。最後，我這位外行，經過數百次的實驗，才攻克銅合金化學著黃色的難關。其中由於遵循電鍍書上的配方工藝，屢屢失敗，令我費時費錢費力，走了許多彎路。因此勸你，書是要看，但一定要立足自己實驗研究，因為這些年出版的書，多是為了升職稱 ，七拼八湊，重復羅列一番，舊書變新書，不斷印出，新意絕無。
我的回答，只能給你一個初步的概念，在此基礎上，你要發奮學習，研究這們技術，很好的發展你的事業，爭取超過小日本1974年的專利。祝你成功！

⑩ 說什麼 這是不銹鋼發黑工藝。 將不銹鋼在發黑劑中進行氧化處理後得到的效果。不打磨不會掉色。 不銹鋼

不銹鋼發黑工藝相對而言是比較耐久的，不易掉色，比油漆，絲印，刷鍍之類的塗裝都要好得多，耐候性也要好。但是發黑的主要目的一般不是裝飾而是防銹，黑黝黝的手槍表面就是發黑的工藝，要裝飾性的黑色當然是鍍黑鈦比較漂亮。