不銹鋼鋼管成品率怎麼算

⑴ 成品率怎麼算

成品率，是指生產企業在生產產品的過程中，根據產品產出的合格成品情況與核定的產品材料總投入量，所確定的一定比率關系，簡單點說，投入100套原材料，能產出多少套成品。

成品率、產品殘次(廢)品率是相對表示方式，表示的是相對量，而產品損耗品量是絕對表示方式，表示的是絕對量。

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高規格的產品，有時良品率只有10%，甚至5%。其最具代表性的便是名為IC（Integrated Circuit，即集成電路）的半導體。IC是一種微型電子器件，在一塊邊長僅有兩三毫米的方形硅基板上，搭載著數十萬個晶體管、二極體等元件。

它是製造手機等電子產品時不可或缺的部件。如果用顯微鏡觀察IC，就能看到上面密密麻麻地排列著晶體管，哪怕只混入微量雜質，也會使IC淪為廢品。

半導體產業始於美國矽谷，後來在日本逐漸繁榮。這是一場微觀世界的「產業戰爭」。勝負的關鍵是「能在一枚硅晶片上獲得多少個良品」。換言之，這是一場關於成品率的競爭。

起初的良品率可以用「慘淡」來形容，一枚硅晶片只能生產出一到兩個良品，因此最初的IC價格高昂。但隨著行業整體工藝水平的提高，成品率也逐漸上升，

等到一枚硅晶片能夠生產幾千乃至幾萬個合格品時，IC的單價也就隨之大幅下跌。於是，隨著半導體價格的下跌，諸如電視機、收音機等使用半導體部件的電器產品，其價格也變得平民化。

要想提高成品率，首先必須從觀察產品做起。在觀察的過程中，就能聽到產品的聲音，從而得知產品「哪裡疼」「在哪裡受的傷」，進而查明生產流程中的問題環節。

⑵ 請問現在的一些無縫鋼管廠生產熱軋和冷拔管成材率一般是多少

熱軋無縫鋼管的成材率一般是92-95%，與規格、加熱爐形式、操作工水平（中廢率）有關版；
冷拔管成材率波動權很大，綜合平均在86-88%, 道次少、長度長，成材率高，能達到90%以上，
規格小、長度短，成材率則低，如直徑12的管子，用40圓鋼坯料，成材率一般也就75%左右。
冷拔鋼管成材率低的原因就是因為要打頭才能拉拔，若改頭，還要切掉老頭子重新打頭，最終成品前還要切掉，中途退火、酸洗還有損耗，操作中還存在斷頭管重新改制、以及厚壁管不可避免的開裂廢管等各種情況。
每種規格的鋼管生產的成材率是可以計算的。

⑶ 請教,成品率怎麼計算

成品率，是指生產企業在生產產品的過程中，根據產品產出的合格成品情況與核定的產品材料總投入量，所確定的一定比率關系，簡單點說，投入100套原材料，能產出多少套成品。
計算方法：
與成品率相關的概念還有產品殘次(廢)品率。
產品殘次(廢)品率，是指生產企業在生產產品的過程中，根據產品產出的損耗（殘次品、廢品）情況與核定的產品材料總投入量，所確定的一定比率關系，簡單點說，投入100套原材料，產出中有多少套殘廢品。
在實務中，企業對於成品率、產品殘次(廢)品率的表述，還有另一種概念，即產品損耗品量，即前面我們提到的，關於客戶提出的A產品的追加生產數量。
成品率、產品殘次(廢)品率是相對表示方式，表示的是相對量，，而產品損耗品量是絕對表示方式，表示的是絕對量。
損耗率：指生產企業在生產產品的過程中，根據材料損耗、報廢情況與核定的該材料消耗用量，所確定的一定比率關系。
計算材料的實際需求：
在企業實務，企業可能有兩種方式來計算材料的實際需求。
1、毛需求÷（1－損耗率）
2、毛需求×（1 +損耗率）
在企業實務中，有的企業還可能以損耗量來表示材料的損耗，例如，客戶的表述：
某材料，當相關需求是在30000以內時，追加20的損耗，當相關需求是在30001~50000以內時，追加30的損耗，當相關需求是在30000以上時，追加40的損耗。
同樣，損耗率是表示的是相對表示方式，表示的是相對量，而損耗量是絕對表示方式，表示的是絕對量。

⑷ 鋼管成材率核算公式

建議咨詢鋼貿商。
和普通鋼管比起來，無縫鋼管承受的壓力更高。因此，在專工業生產中，屬需要承受較大壓力的管道一般都採用無縫鋼管。有人將它譽為「工業中的微細血管」，無論是製造飛機、輪船、火車，還是輸油、輸氣、輸水，都需要它。

⑸ 如何計算鍍鋅管的成材率

嚴格來說：產出量/（板材消耗+鋅的消耗）

⑹ 焊管線成品率國家標准

最佳答案：焊接鋼管的國家執行標准如下: 1、GB/T3091-1993(低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管) 主要用於輸送水、...

⑺ 直縫焊管的成材率怎麼計算

成品重量除以投料重量。如果縱剪帶是自己開的，還有縱剪成材率。

⑻ 我想知道關於不銹鋼的成本計算公式

不銹鋼鋼管的成本計算
圓鋼價格*[1-（10-折率）/10]+軋工費+拋光費+定尺費+包裝+運輸
這是不含稅價格
如含稅，自己乘稅率

⑼ 如何計算成材率

成材率的計算公式為：b=Q/G×100

其中b為成材率，單位%；Q為合格產品重量，單位噸；G為投入原料重量，單位噸。

成材率與金屬消耗系數K成倒數的關系：b=(G-W)/G×100=1/K

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成材率是影響冶金工業成本的最大因素,約占生產成本85％～90％。提高鋼材生產成材率,不僅對鋼鐵企業本身有很大的經濟效益,而且對鋼材用戶也有許多好處,它可以提高全社會的金屬利用率。

意義之一：成材率可以綜合反映鋼鐵工業的技術裝備水平和科學管理水平。

意義之二:提高成材率可以降低鋼材生產成本。

成材率是一項綜合性技術指標，受多種因素影響，僅就厚板生產的成材率而言，主要影響因素大致有以下幾種：

1、中厚板平面形狀方面。這是影響成材率的最主要因素。鋼板平面形狀不良造成的損失包括切頭、切尾與切邊損失，主要受壓下率、展寬比、軋制道次、坯料尺寸等影響。

2、中厚板斷面形狀方面。斷面形狀方面影響主要包括板凸度和邊部夾層深度等。

3、中厚板坯料設計方面。合理的坯料設計應該考慮展寬比、壓下量分配等影響因素，使設計出的坯料軋後的平面形狀和橫斷面形狀良好，這樣成材率才能保持較高水平。

4、坯料清理、加熱燒損等的質量損失。

⑽ 成品率怎麼算

成品率=成功數復量制÷總投入數量
成品率，是指生產企業在生產產品的過程中，根據產品產出的合格成品情況與核定的產品材料總投入量，所確定的一百定比率關系，簡單點說，投入100套原材料，能產出多少套成品。
在實務中，企業對於成品率、產品殘次(廢)品率的度表述，還有另一種概念，即產品損耗品量，即前面我們提到的，關於客戶提出的A產品的追加生產數量。
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與成品率相對的損耗率：
1、損耗率=(損耗量/凈用量)×100%
用消耗量表示為：消耗量=凈用量×（1+損耗率）
是用於確定材料消耗定額的公式。其中的凈用量指直接用於建築和安裝工程的材料，損耗量為不可避免的施工廢料回和材料損耗。主要用於各種工程預決算，全國通用，具有行業標准和法定意義。
2、損耗率=(損耗量/消耗量)×100%
用消耗量表示為：消耗量=凈耗量÷（1-損耗率）
不是用於確定材料消耗定額的公式。一般是施工單位用於計算材料采購量的公式，數值根據本單答位的施工技術水平，施工條件，材料的采購來源和途徑，還有材料本身的加工特性等由自己確定，屬自用公式。
參考資料來源：網路—成品率