不銹鋼校直後怎麼去除內應力

❶ 不銹鋼板材內應力怎麼才能消除

咨詢記錄 · 回答於2021-05-01

❷ 怎樣消除內應力

1、對物體進行熱處理（針對金屬材料、高分子材料等工件）。

2、放到自然條件下進行消除（即自然時效消除內應力）。

3、人工通過敲打振動等方式進行消除。

4、通過超聲沖擊震盪來優化應力，或改變應力的方向。

1、鋼材的內應力

一塊鋼板是由無數個鐵原子（包括其它成分的原子）所組成的，原子與原子之間之所以能夠緊密的連接在一起，而不像一盤沙子一樣，是鐵原子之間有強大的金屬鍵緊緊的「拉」在一起的，原子之間的「拉力」會由於相鄰原子之間的位置遠近、角度差異，而導致其「拉力」會在整個鋼板的平面內不是很均勻；

通俗的說：有些方向的「拉力」大，而有些方向的「拉力」小，但是，由於鋼板是在軋鋼機軋成平板後，這些鋼材立面分子之間的「拉力」會暫時趨於平衡，但是，如果將鋼板用刨床將其切削一部分，比如：切薄一半的厚度，這時，剩下的鋼板立馬將會發生變形，如：發生翹曲，這就是內應力在起作用。

2、西瓜的內應力

可能你會有過這樣的經歷：有一種西瓜，刀剛剛接觸西瓜，那西瓜會「嘭」的一聲，自然裂開，這就是裡面存在著內應力，當你開啟一個小口（或者叫裂紋），那內應力會讓這個西瓜整個打開。這個內應力，也是分子之間的「拉力」造成的。

❸ 316L不銹鋼如何消除加工應力

316L不銹鋼根據標准規范應當採用固溶熱處理消除馬氏體或鐵素體，一般工藝為加溫至1040 oC左右，快速冷卻。

❹ 如何消除鋼板內應力

為什麼必須消除殘余應力？

構件在生產過程中由於熱變形、裝配等工藝會給構件內部引入殘余應力，而殘余應力的存在會影響產品的精度， 尺寸穩定性， 嚴重的還會引起構件在後續加工過程中產生變形和斷裂等。

內應力一般指的是拉應力。消除的方法一般有熱時效，自然時效，已經現在普遍應用的振動時效。

殘余應力的危害性:

影響構件的剛度

影響構件的疲勞強度

構件在進行熱處理時， 不同部分發生不同的熱變形， 由於構件的形狀不同， 在冷卻過程中產生的殘余應力是不可控的， 一般在構件較薄的位置受到壓應力的作用， 而構件較厚的位置受到拉應力的作用， 而在構件較薄的位置一般會產生較大的內應力，而當這部分內應力峰值大到超出材料的屈服極限時， 就會影響構件的疲勞強度， 而當構件受到外部循環載荷作用時，通過應力疊加現象， 會造成構件內部釋放應力導致構件產生疲勞裂紋， 這會大大降低構件的疲勞強度。

引起構件的脆性破壞

對於微觀殘余應力， 它是指在構件的局部或很小范圍內， 存在於晶粒之間的一種內應力平衡現象， 表面看起來構件沒有變化， 但是當發生某些特殊情況，如環境溫度的急劇下降、急劇的外載荷施加、斷面受載荷等情況，這部分平衡的內應力的情況將會打破，這部分失衡的內應力釋放會引起構件的局部開裂，最終導致斷面的破壞，引起脆性破壞。

影響構件的尺寸穩定性

構件在裝配過程中，會引入殘余應力，這時候殘余應力的引入會影響構件的尺寸穩定性， 尤其是對於一些較為精密的零件， 這種殘余應力的存在對於零件的精度影響有時是不可忽視的。

如何消除殘余應力？

主要介紹一下振動時效。

超聲振動時效消除殘余應力的宏觀機理為構件內部存在的殘余應力與施加的超聲交變循環激振應力疊加，且疊加之和滿足超過構件屈服極限的條件，此時構件會因為發生塑性變形而達到釋放殘余應力的目的，但隨著超聲激振應力的施加， 構件內部的殘余應力不斷釋放並穩定在一個新的平衡， 構件的尺寸穩定性也得到明顯提高。

華雲振動時效設備

金屬材料內部存在殘余應力， 此時材料內部晶體會發生位錯運動， 晶體在位錯運動時還存在塞積現象， 位錯運動中處於領先的部分接觸到晶界、不可動的位錯等阻礙物時，將會在受到阻力而停止位錯運動， 而領先部分的停滯會影響其後所有的位錯晶體， 最終形成塞積群。此時如果能通過引入超聲振動時效的交變超聲激振應力使其合力能共沖破阻礙物的阻饒，使塞積得到開通，最終實現應力的釋放。

❺ 如何消除內應力

所謂內應力，是指當外部荷載去掉以後，仍殘存在物體內部的應力。

內應力的取消有幾種方法：

一、對物體進行熱處理（只針對金屬性質的工件）

二、是放到自然條件下進行消除。

三、是人工通過敲打振動等方式進行消除。

影響因素

1、產品結構：尖角的存在，容易導致在該位置應力 集中的情況發生．當受到外力沖擊或溶劑誘導作 用時就會產生應力開裂． 壁厚分布不均勻，也會導致應力的產生．在壁厚產生變化的區域，會因為厚度變化而產生剪切速 度的變化，從而會導致應力的發生 。

2、模具結構：澆口大小及位置的設置不合適 也會導致料流填充不平衡，局部位置可能 會過度充填，產生較大擠壓剪切應力，造 成類似保壓過大所造成的應力。

3、射出速度：提高射出速度，可降低分子鏈取向程度，有利於降低殘留應力。

❻ 不銹鋼鋼管怎麼消除應力

加溫500°後 常溫放置 ，或常溫放置2年以上

❼ 焊接應力如何消除/金屬工件內應力怎樣消除

你好，可用如下方法消除焊接，或金屬工件應力：
1 整體高溫回火（消除應力退火）
將整個焊接結構加熱到一定溫度（根據具體工件金屬材質而定），保溫一段時間，在冷卻。可以消除80%-90%的殘余應力。應用最為廣泛的一種應力消除工藝。

2 局部高溫回火，只針對焊縫及其周圍部分局部回火，消除應力效果不如整體回火。設備較簡單，適用於結構較簡單，拘束度較小工件，諸如 長筒形容器，管道接頭，長構件的對接接頭等。

3 機械拉伸法，對焊接工件進行載入，使得焊接壓縮塑性變形區得到拉伸，減少焊接引起的局部壓縮變形量，來降低應力。常見的有水壓試驗，水壓壓力大於容器的使用壓力，水壓試驗的同時對容器進行了一次機械拉伸。消除部分焊接引起的應力。

4 溫差拉伸法 （低溫消除應力），在焊縫兩側各一個適當寬度用氧乙炔火焰加熱。在焊槍後邊一定距離噴水冷卻。焊槍火焰 冷卻噴水以相同速度移動。形成一個兩個溫度高（峰值約200攝氏度） 焊接區域溫度低（約100攝氏度）。兩側金屬因受熱膨脹對溫度較低的焊接區進行拉伸，產生拉伸塑性變形。來抵消 原來的壓縮塑性變形。從而消除內應力。常用於規則焊縫厚度小於40毫米的板 殼結構，應力的消除。

5 振動法，針對焊縫區域進行振動。使得振源與結構發生穩定的共振。利用穩定共振產生的變載應力，使焊縫區產生塑性變形。達到消除焊接應力的目的。碳素鋼及 不銹鋼金屬結構 使用振動法消除應力效果較好。具有設備價格低廉，簡單，處理成本低，時間短。不會產生高溫回火的氧化問題 的特點。

❽ 清除內應力的常用方法是什麼

如果工件不大並且有一個比較規則的面的話，就可以用超聲振動來去除應力，它的速度比機械振動要快幾個數量級，去應力的效果也更好。如果是可以上車床的工件的話，可以使用濟南晟銳超聲已經開發成熟的超聲金屬納米化設備，不但可以去除內部殘余應力，還可以形成表面壓應力，提高表面硬度，大大延長了工件的使用壽命，，歡迎了解詳情！

❾ 您好 SUS304 1/2H不銹鋼如何去除內應力 但硬度可以保證在HV250以上呢 謝謝

先退火去除內應力，然後再熱處理保證其硬度

❿ 求教304不銹鋼焊接後去應力退火的熱處理工藝

不銹鋼304是日本的牌號，相當於中國的 00Cr19Ni10，屬於奧氏體不銹鋼 。而奧氏體不銹鋼鋼的
去應力回處理是消除鋼在冷答加工或焊接後的殘余應力的熱處理工藝一般加熱到300～350℃回火。對於不含穩定化元素Ti、Nb的鋼，加熱溫度不超過450℃，以免析出鉻的碳化物而引起晶間腐蝕。對於超低碳和合Ti、Nb不銹鋼的冷加工件和焊接件，需在500～950℃,加熱 ，然後緩冷，消除應力（消除焊接應力取上限溫度），可以減輕晶間腐蝕傾向並提高鋼的應力腐蝕抗力。所以如果你要對304進行去應力處理那麼合理的溫度就在300～350℃之間，時間一般1.5~2.5小時/100mm有效截面來選擇。不過我看你的問題是折彎後去應力，為什麼折彎了你要去應力？我看不用，如果折彎了你將其校直就可以了，而不用去應力，因為奧氏體不銹鋼形變不會導致組織變化沒有什麼應力產生！個人看法僅供參考。