不銹鋼長鈾小孔怎麼加工

① 不銹鋼小孔加工工藝

在不銹鋼板材上面加來工小孔，自材料為0.25mm厚的304不銹鋼片，上面要加工上百個直徑為0.3mm左右的孔。要求為加工後的孔大小均勻，無毛刺。可以選擇精密激光切割機進行加工，速度和效率比較高，而且可以做到沒有毛刺的。

② 用數控車床給不銹鋼打小孔

建議用銑床吧，不銹鋼容易燒刀，得使勁加冷卻液！

③ 大家來說說不銹鋼板怎麼打孔

不銹鋼板打孔主要是有以下方法：
一、激光切割。這種時效慢，但收費貴，也精確。
二、沖床。使用機器強大壓力模具沖孔。
三、鑽孔。這個就是用螺絲一樣鑽進去。
不銹鋼板材打孔就是這幾種常規方法，我也是從事不銹鋼數十年。只有機器沖床與激光切割打孔相對常見，也是比較好的辦法。如果數量多，建議做模具沖孔。如果數量少，就用激光打孔。

④ 怎樣加工不銹鋼1MM小孔

可以不過鑽頭要特殊的，先在要鑽的地方用東西打個凹出來要不，跑鑽。不銹鋼比較發粘，普通鑽頭慢。記得要用油。

⑤ 不銹鋼直徑1.7小孔如何去毛刺

小孔去毛刺可採用以下設備和方法：襲

1.磨粒流體拋光機

磨粒流加工是利用粘內彈性磨料容介質，在設定的壓力下多次研磨加工表面，從而有微小孔的產品或是模具內孔達到拋光和去毛刺作用的特殊加工，這樣的設備稱為磨粒流體拋光機。

2.使用鑽頭、錐度鍃鑽或三角刮刀等。

此方法費工具，有些麻煩。

3.利用淬硬的廢鑽頭柄(或用中碳鋼、工具鋼淬硬)做成各種直徑的小圓片,並磨成約0.5毫米厚,然後把它們夾緊在開有十字槽的針鉗夾頭(或自製簡易央頭)里。

建議：

如果條件允許，建議使用磨粒流體拋光機來去小孔毛刺。

⑥ 有哪些方法可以在0.2mm厚的不銹鋼上加工出一排20個直徑為（0.1~0.3）mm的小孔

用電火花或打孔機都能完成

⑦ 如何在不銹鋼上鑽孔

1、首先需要在來不銹鋼打孔源的地方進行劃線，這樣打孔不會偏差，見下圖所示。

⑧ 2mm厚不銹鋼，0.1mm小孔怎麼加工

蝕刻工藝對材料厚度復和相應的開孔成制比例關系。越厚的材料，相應的要求的開孔孔徑會越大。鋼片厚度0.2mm,蝕刻工藝如果不先對材料局部減薄，那就不可以加工0.1mm的孔。這種情況下，如果不影響使用，建議在開孔的背面做一個局部減薄，腐蝕凹下去0.1mm以上，再進行0.1mm孔的蝕穿，就可以達到要求了。

⑨ 不銹鋼小孔螺紋加工

1、可使用螺紋銑刀，但是要看有沒有那麼長的。
2、建議使用硬質合金冷擠絲錐。最好是進口的產品。你這個產品加工難度較大。

⑩ 不銹鋼零件小孔怎麼加工

不銹鋼難加工嗎？其實，並不。
不銹鋼，硬，加工時會產生大量的熱量，極損刀具。常令好多人感到頭痛。對症下葯，一切就變得好容易。
鎢鈷類合金具有良好的韌性，切削輕快，切屑不容易粘刀，特別適合振動較大的粗加工和斷續切削的不銹鋼車削。我們常用的刀頭則是W10，W20，YW2 。刀桿材料是45號鋼調質處理，可以加強強度和剛性。

刀具前角取15°~20°對不銹鋼切削熱的處理最合適。粗加工時，要先用較小的後角；精加工時，因為容易出現材料加工過程的硬化現象，後角約為6°~8°最合適。通常情況，後角應比加工普通碳鋼時適當大些。刃傾角通常取15°為宜。如是精車外圓、精車孔、精刨平面時，吃刀量比較少時，應採用取50°左右的大刃傾角刀具。
切削速度是不能過快的，以線速度60~80米/秒為好，每次吃刀量5-6個毫米，進給量可看光潔度要求再定，以在十幾絲到半個毫米mm/r為宜。絕對不能用對普通碳鋼的操作方法來對待不銹鋼
冷卻潤滑液可以降低切削過程中的切削熱和切削力，不只是延長了刀具的使用壽命，更可保證產品的光潔度。可用乳化液，但對光潔度要求高的產品，應該用不銹鋼專用切削油。
打孔用上工的全磨鑽就行，加足夠的冷卻液。316或303的攻絲，用上工絲攻就可以了，如是國標的304，則需要用富士牌，除此別的如301，202等等，則一定得用雅瑪娃。
不銹鋼的攻絲油用「塔牌」攻絲油，一斤裝，灰色的膠瓶，正常零售價格是30~35元一瓶，用此油，攻出來的絲非常順滑，沒有一個會爛牙。此油稠性，目的是增加阻力-----此液不能用於銅和鋁的攻絲。
補充一條，含鎳量決定了不銹鋼的價格。購材料時，不能只圖價格便宜，一定得買標準的材料------316、303比較軟，好加工，304國標，含鎳量是有8個以上，而通常，4-5個鎳以上的不銹鋼都是比較容易搞定的，如果買了雜牌的材料，加工時，光工具都買S人呢。