熱處理不銹鋼的硬度是多少度

⑴ SUS630不銹鋼熱處理硬度達多少HRC

摘要 sus630硬度是40。sus630是馬氏體沉澱硬化不銹鋼，中國牌號0Cr17Ni4Cu4Nb。具有高強度，高硬度，較好的焊接性能和耐腐蝕性能，已經被大量的推廣運用在閥門。sus630是由銅、鈮/鈳構成的沉澱硬化馬氏體不銹鋼，含碳量低，抗腐蝕性和可焊性均比一般的馬氏體型不銹鋼好，與18-8型不銹鋼類似，熱處理工藝簡單，切削性好，但是較難滿足深冷加工。

⑵ 420F不銹鋼材料經過熱處理以後硬度能達到多少度

420不銹鋼基本含碳量都偏低，熱處理後硬度在55左右就到頂了，沒有440的硬度高

⑶ 301不銹鋼熱處理後能達到多少硬度

咨詢記錄 · 回答於2021-05-10

⑷ 9Cr18不銹鋼熱處理硬度應該是多少

9cr18不銹鋼熱處理硬度應該是60hrc。
硬度偏低原因如下：
1、淬火溫度低或者保溫時間短；
2、回火溫度過高；
3、退貨組織不均。

⑸ 416不銹鋼棒熱處理以後的硬度是多少

一、416不銹鋼棒即SUS416，是日制標準的馬氏體不銹鋼，化學成分和機械性能相當於國標的Y1Cr13。含碳量較高，可以進行熱處理，最高硬度可達洛氏硬度HRC50。
二、馬氏體不銹鋼指通過熱處理可以調整其力學性能的不銹鋼，通俗地說，是一類可硬化的不銹鋼，典型牌號為Cr13型。淬火後硬度較高，不同回火溫度具有不同強韌性組合，主要用於蒸汽輪機葉片、餐具、外科手術器械。
三、標準的馬氏體不銹鋼包括403、410、414、416、416(Se)、420、431、440A、440B和440C型，有磁性、耐腐蝕。
四、馬氏體不銹鋼的熱處理工藝
此類不銹鋼亦以鉻為主要合金元素（含鉻10~18%），碳在0.08~1.2%范圍內，大多數不含鎳，個別含少量鎳（2. 5%）。 馬氏體不銹鋼的熱處理一般有下列幾種工藝：
1、退火—熱軋以後由於冷卻較快而發生硬化，為了軟化處理，增加延展性，需要進行退火。退火溫度為850~9200C，爐冷到6000C，然後空冷的稱為完全退火，一般在罩式爐中進行。退火溫度為620~7800C，然後空冷的稱為過程退火，一般在連續式爐內進行。
2、淬火—馬氏體不銹鋼經過高溫急冷可以得到很高的硬度，其淬火溫度為925~10650C，油淬或空冷。為了消除淬火以後的內部應力，一般還需要進行消除應力退火和回火。但是這種處理一般都是用於棒材和機械零件，帶鋼和鋼板很少進行這樣的處理。

⑹ 9Cr18不銹鋼熱處理硬度應該是多少

9Cr18不銹鋼熱處理硬度應該是60HRC。
硬度偏低原因如下：
1、淬火溫度低或者保溫時間短；
2、回火溫度過高；
3、退貨組織不均。

⑺ 9Cr18不銹鋼熱處理硬度應該是多少

9Cr18不銹鋼熱處理硬度應該≥55HRC。

9Cr18屬於國標高碳高鉻馬氏體不銹鋼，執行標准：GB/T 1220-2007

9Cr18鋼屬於高碳高鉻馬氏體不銹鋼，淬火後具有高硬度、高耐磨性和耐腐蝕性能。該鋼適宜製造承受高耐磨、高負荷以及在腐蝕介質作用下的塑料模具。9Cr18不銹鋼用作不銹切片機械刃具及剪切刀具、手術刀片、高耐磨設備零件等。

9Cr18不銹鋼化學成分如下圖：

⑻ 不銹鋼316L淬火後的硬度是多少

316L為奧氏體鋼，他不戰火啊。就是說奧氏體根本不能站硬，你怎麼弄他都是那個硬度。你做哪個零件沒問題。

⑼ SUS630不銹鋼熱處理硬度達多少HRC

一：牌號SUS630馬氏體沉澱硬化不銹鋼

二：化學成分

碳 C ：≤0.07 硅 Si：≤1.00 錳 Mn：≤1.00 硫 S ：≤0.030 磷 P ：≤0.035

鉻 Cr：15.50～17.50 鎳 Ni：3.00～5.00 銅 Cu：3.00～5.00 鈮 Nb：0.15～0.45

三：應用范圍應用領域：

適用於製造要求耐腐蝕好且要求高強度的設備零件。如發動機部件，泵軸、齒輪、活塞柱及特性要求的緊固件。

力學性能

抗拉強度 σb (MPa)：480℃時效,≥1310; 550℃時效,≥1060; 580℃時效,≥1000; 620℃時效,≥930，條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：480℃時效,≥1180;550℃時效,≥1000;580℃時效,≥865;620℃時效,≥725，伸長率 δ5 (%)：480℃時效,≥10;550℃時效,≥12;580℃時效,≥13;620℃時效,≥16，斷面收縮率 ψ (%)：480℃時效,≥40;550℃時效,≥45;580℃時效,≥45;620℃時效,≥50

硬度 ：固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃時效,≥375HB和≥40HRC; 550℃時效,≥331HB和≥35HRC;580℃時效,≥302HB和≥31HRC;620℃時效,≥277HB和≥28HRC

四：概況

是一種馬氏體沉澱硬化不銹鋼材料。除馬氏體轉變易強化外，還可以通過時效進一步強化，且其耐蝕性能和可焊接性都比一般馬氏體鋼好，於18-8型奧氏體鋼相似。