鑄造不銹鋼時為什麼出現翹皮

1. 不銹鋼開裂是為什麼

2013.07.20來料來SUS303CU 8.05*2500 現*** *** *** 共發現3款部品 開裂 *** -01 77PCS *** -02(22 ) *** -02 683PCS 總計源782PCS 指責問題點 1，正常進料檢驗記錄無法現場確認，***8月19日傳至*** 2，領料單上未記錄領料日期，無法追溯到是哪一天領取的材料 3，切條生產日報表顯示2013年6月28日無班組長簽名/未記錄 爐號。 4,*** 入庫(包裝明細表）顯示SUS303→爐號S57283 8.05*2500 7月1日入庫24扎*27.45KG，填寫人和品管都無人簽名，無法推斷 此批料是否經過品管確認合格才入庫 5，*** 從8月17日起，凡送JANSUN SUS303材料，須提供性能 測試報告至IQC，IQC方可收料

2. 不銹鋼管材為什麼會起皮

不銹鋼管材是一種中空的長條鋼材，大量用作輸送流體的管道，如石油、天燃氣、水、煤氣、蒸氣等，另外，在搞彎、抗扭強度相同時，重量較輕，所以也廣泛用於製造機械零件和工程結構。也常用作生產各種常規武器、槍管、炮彈等。

1、精煉技術不夠，非金屬夾雜物沒有除去；

2、高溫固溶沒有完全均勻奧氏體化；

3、冷拔或者冷軋過程中熱處理不當，導致金屬加工硬化受傷，表面內應力大，盡管後來繼續熱處理，但是鋼管已經受傷了導致使用中出現問題。

我經常看到有的拉管廠出現拉裂紋，起皮，或者放置時出現裂紋。

3. 不銹鋼板為什麼會開裂

焊條，焊絲要用對應的，電流，冷卻都是要控制的，裂的原因是技術問題，如果是高壓容器的老裂那還得了

4. 304不銹鋼水管表面缺陷是什麼原因造成的

1、內折
特徵：在鋼管的內表面上呈現直線或螺旋、半螺旋形的鋸齒狀缺陷。
產生原因：
1)管坯：中心疏鬆、偏析；縮孔殘余嚴重；非金屬夾雜物超標。
2)管坯加熱不均、溫度過高或過低、加熱時間過長。
3)穿孔區域：頂頭磨損嚴重；穿孔機參數調整不當；穿孔輥老化等。
檢判：鋼管內表面不允許存在內折，管端內折應修磨或再切，修磨處壁厚實際值不得小於標准要求最小值；通長內折判廢。
2、內結疤
特徵：鋼管內表面呈現斑疤，一般不生根易剝落。
產生原因：
1)石墨潤滑劑中帶有雜質。
2)荒管後端鐵耳，被壓入鋼管內壁等。
檢判：鋼管內表面不允許存在，管端處應修磨及再切，修磨深度不應超標准要求負偏差,實際壁厚不得小於標准要求最小值；通長內結疤判廢。
3、翹皮
特徵：鋼管內表面呈現直線或斷續指甲狀翹起的小皮。多出現在毛管頭部，且易於剝落。
產生原因：
1)穿孔機調整參數不當。
2)頂頭粘鋼。
3)荒管內氧化鐵皮堆積等。
檢判：鋼管內表面允許存在無根易剝落（或在熱處理時可燒掉）的翹皮。對有根的翹皮應修磨或切除。
4、內直道
特徵：在鋼管內表面存在具有一定寬度和深度的直線形劃傷。
產生原因：
1)軋制溫度低，芯棒粘有金屬硬物。
2)石墨中含有雜質等。
檢判：
1）套管和普管允許深度不超過5%（壓力容器類最大深度0.4mm）的內直道存在。
慎獨超查德內直道應修磨、切除。
2）邊緣尖銳的內直道應修磨平滑。
5、內棱
特徵：在鋼管內表面存在具有一定寬度和深度的直線形凸起。
產生原因：芯棒磨損嚴重，修磨出不圓滑或過深等。
檢判：
1）套管、管線管允許存在高度不超過壁厚道8%，最大高度不超過0.8mm不影響通徑的內棱存在。超差應修修磨及再切。
2）普管、管線管允許存在高度不超過壁厚8%（最大高度為0.8mm）的內棱存在。超差應修磨及再切。
3）對L2級（即N5）探傷要求鋼管，內棱高度不得超過5%（最大高度為0.5mm）。超差應修磨及再切。
4）邊線尖銳的內棱應修磨平滑。
6、內鼓包
特徵：鋼管內表面呈現有規律的凸超且外表面沒有損傷。
產生原因：連軋輥修磨量過大或掉肉等。
檢判：按照內棱要求檢判。
7、拉凹
特徵：鋼管內表面呈現有規律或無規律地凹坑且外表面無損傷。
產生原因：
1）連軋調整不當，各架輥軋速不匹配。
2）管坯加熱不均勻或溫度過低。
3）軋制中心線偏離，鋼管與連軋後輥道碰撞產生等（註：此種原因2003.1提出，原理尚在探討）。
檢判：不超過壁厚負偏差，實際壁厚大於壁厚要求最小值的拉凹允許存在。超標的拉凹應切除。（註：拉凹嚴重發展即為拉裂，此種傷應嚴格檢驗）。
8、內螺紋（此缺陷只在機組產生）
特徵：鋼管內表面有螺旋狀痕跡，多出現在薄壁管內表面，有凹凸不平的明顯手感。
產生原因：
1)斜軋工藝的固有缺陷。在軋管機工藝參數調整不當時，這種缺陷更為突出。
2)變形量分配不合理，減壁量過大。
3)軋型輥型配置不當。
檢判：鋼管內螺紋缺陷深度不大於0.3mm，且在一定的公差范圍之內。

5. 軋鋼螺紋鋼表面翹皮什麼原因

主要有以下原因：一是軋機孔型設計不合理，軋件在變形過程出現褶皺而翹皮；二是鋼坯原料質量較差，特別是表層雜質較多，在延展變形過程中使內在質量表現出來；三是加熱爐在加熱鋼坯原料時加熱工藝（升溫速度、終軋溫度及加熱時間等）不是優化工藝制度。當然對於此類問題需要大量數據統計和一定期間的數據分析，缺陷為局部、點狀或軋件通長等的具體分析，才好針對主要原因制訂改進措施。

6. 304加工變形大，什麼原因，怎麼處理為什麼鑄造的304不銹鋼這么容易變型

摘要 304加工比較棉，加工有硬化，變形是比較大。固溶處理1050℃，清水快冷。固溶處理只提高抗腐蝕能力和軟化作用。防變形在加工時想辦法。固溶處理後，300℃時效，可有一定減小加工變形的作用。

7. 螺紋鋼軋制過程中在出現翹皮是什麼原因

8. 不銹鋼鑄造型殼問題

摘要 您好，很高興為您解答，不銹鋼鑄造型殼主要問題如下：

9. 急急急！！！如何解決不銹鋼管燒焊過後銀焊膏起皮

不用不銹鋼管。