不銹鋼焊縫怎麼處理不顯焊縫

A. 不銹鋼焊接，焊痕發黑，怎麼處理

不銹鋼焊痕發黑是因為焊接時候沒有採取充氬保護。對於發黑的焊縫，可以採用酸洗鈍化膏清洗，就是用酸去把表面的黑色氧化層腐蝕掉，然後用清水沖洗干凈，就可以了。

B. 不銹鋼主體有焊縫拋光後還可以看到焊縫，有怎樣外理才看不到焊縫啊

拿不銹鋼管舉例，如果有焊道的地方需要拋光，必須在拋光前剔焊道，需要用砂輪片將焊道剔平後再進行拋光。現在您這個拋光後還是看到焊縫的話沒有別的辦法，只能再用砂輪片往下磨一直磨到看不到焊縫為止再進行拋光，不過可能焊道地方會比其他地方凹一些。
另外一方面也有可能是焊接的地方兩邊沒有正好對齊，也有可能會引發拋完還是能看到有一條線。沒別的處理方法，只能用砂輪片往下磨。

C. 這種不銹鋼板怎麼焊接，然後怎麼處理，看看不出焊痕了，而且跟整齊干凈

這種焊接適合於焊接方法為GTAW，即鎢極氬弧焊（非熔化極惰性氣體保護焊）。
焊接完成後一般要對焊縫進行拋光處理，然後再進行鈍化處理一下。這樣就不容易在看到焊縫了。當然了，如果師傅手藝好的話，可以採用不填絲的氬弧焊，也就是裝配時不留間隙或者間隙幾乎為零。

D. 不銹鋼焊縫怎麼處理

不銹鋼焊後表面處理的方法是拋光和鈍化。
一、表面拋光
不銹鋼焊件表面如有刻痕、凹痕、粗糙點和污點等，在介質中會加快腐蝕。如將不銹鋼表面拋光，就能提高其耐腐蝕的能力，表面粗糙度越細，耐腐蝕性能就越好。因為粗糙度細的焊件表面能產生一層緻密、均勻的氧化膜，保護內部金屬不再受到氧化和腐蝕。
二、鈍化處理
鈍化處理是在不銹鋼的表面人工地形成一層氧化膜，以增加其耐腐蝕性。鈍化處理的流程為：
焊件表面清理和修補→酸洗→水洗和中和→鈍化→水洗和吹乾。
處理前先對焊件進行表面清理和修補，將表面損傷的地方修補好，用手提砂輪磨光，最後把焊縫上的渣打殼和近旁的飛濺物清除干凈。
酸洗的目的是去除氧化皮。因為經熱加工的不銹鋼（如熱壓的封頭）及焊接熱影響區都會產生一層氧化皮，影響其耐腐蝕性。酸洗有酸液酸洗和酸膏酸洗兩種方法。
浸洗酸液配方：硝酸（密度1.42g/cm3）的質量分數為20%、氫氟酸5%，其餘為水，酸洗溫度為室溫。
刷洗酸液配方：鹽酸50%+水50%。
酸膏配方：鹽酸（密度1.19g/cm3）20mL、水100mL、硝酸（密度1.42g/cm3）30Ml、膨潤土150g。
浸洗法適用於較小的設備和零件。浸洗時，將設備和部件浸沒在酸洗液里25-45min，取出後用清水沖凈。刷洗法適用於大設備，用刷子蘸取酸洗液刷洗，到呈白亮色為止，再用清水沖凈。
鈍化是在酸洗後進行。鈍化液的配方為：硝酸5mL、重鉻酸鉀1g、水95mL。處理溫度為室溫，處理時間1h。處理方法是將鈍化液在焊件表面揩一遍，保持1h後再用冷水沖，用布仔細擦洗，最後用熱水沖洗干凈，並將其吹乾。

E. 不銹鋼焊縫處理的方式常見的有哪幾種

1、氬弧焊：不銹鋼焊管要求熔深焊透，不含氧化物夾雜，熱影響區盡可能小，鎢極惰性氣體保護的氬弧焊具有較好的適應性，焊接質量高、焊透性能好，其產品在化工、核工業和食品等工業中得到廣泛應用。

2、高頻焊：高頻焊用於碳鋼焊管生產已經有40多年的歷史，但用於焊接不銹鋼管卻是較新的技術。其生產的經濟性，使其產品更為廣泛地用於建築裝飾、家用器具和機械結構領域。

高頻焊接具有較電源功率，對不同的材質、外徑壁厚的鋼管都能達到較高的焊接速度。與氬弧焊相比，是其最高焊接速度的10倍以上。因此，生產一般用途的不銹鋼管具有較高的生產率。

3、組合焊：氬弧焊加等離子焊、高頻焊加等離子焊、高頻預熱加三焊炬氬弧焊、高頻預熱加等離子加氬弧焊。

不銹鋼焊管的各種焊接方法均有各自的優點和不足。將幾種焊接方法加以組合形成新的焊接工藝，滿足人們對不銹鋼焊管質量和生產效率的要求，是當前不銹鋼焊管技術發展的新趨勢。

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TIG焊活性劑對焊縫成形的影響：

1、TIG焊存在熔深淺（≤3mm）、焊接效率低等缺點，對於厚板需要開坡口進行多道焊。增大焊接電流雖然能使熔深增加，但熔寬和熔池體積增加的幅度要遠大於熔深的增加幅度。

2、同傳統的TIG焊相比，A-TIG焊，可以大大地提高生產率，降低生產成本，同時還可以減小焊接變形，具有非常重要的應用前景。

3、早期由PWI研製的用於鈦合金焊接的活性劑以氧化物和氯化物為主，但是氯化物的毒性大，不利於推廣和應用。焊接不銹鋼、碳鋼等所使用的活性劑以氧化物為主，而對於鈦合金材料的焊接其活性劑中含有一定的氟化物成分。

F. 不銹鋼鏡面方管焊接後怎麼打磨焊縫，使之看不出焊接的痕跡

不銹鋼焊接有時美觀是個重要的環節，尤其是裝飾工程。為了消除焊接的痕跡，使內之光滑順容溜，許多場合都要求打磨。打磨的方法沒有嚴格要求，大致要做到，焊縫處和母材介面平滑看不出焊縫，打磨痕跡也不明顯，美觀滑溜。打磨使用的工具主要是砂輪，考究點砂輪有各種大小和型號、形狀（配合焊縫位置），小的有的只有比大拇指大些、呈錐狀。砂輪的粗細當然按照標准分粗細多鍾。此外再配些布砂輪用來打光。打磨可由焊工兼辦，不另配他人。為打磨，焊接時要控制焊縫加強不過高也不能過低，砂輪的沙子大小等的選擇由技工自己掌握，沒有什麼難度，反正從最粗的砂輪用起，逐步減細，最後達到目的，使焊縫磨平光滑美觀。這是我在鑽井海上平台修理的工作的經驗，不知適合你否？

G. 不銹鋼焊接件通過精加工以後，焊接的焊縫就看不出來了，有沒有什麼辦法可以讓這個焊縫顯示出來，謝謝

採用的焊縫大一點，就可以 看出

H. 不銹鋼焊口處理，不用拋光，用什麼方法好

一、可用復方法

使用焊制縫處理機代替人工拋光打蠟。

二、使用方法

不銹鋼焊接完畢，必須通過焊道處理機（或拋光-打蠟老方式）處理焊縫表面發黑。清理焊縫還可以起到焊縫不生銹的目的，增加不銹鋼工件使用壽命。

焊道處理機外觀類似於小型的逆變式焊機，如圖：

配合專用不銹鋼焊縫清洗液，可以實現快速高效的處理不銹鋼焊縫方法。

I. 不銹鋼管件焊接後怎麼打磨成不顯示焊縫

挺簡單的，焊好之後，用紗布輪打磨一下就是這這種效果。記得採納我的回答

J. 1mm後不銹鋼板怎麼焊接打磨後看不出焊縫

用氬弧焊焊接，可以達到要求。
電焊和氧焊都無法焊接1mm厚度的不銹鋼板，其中氧焊用的是銅絲，打磨焊縫也很明顯。