❶ 經過熱處理後的不銹鋼板面為什麼會發藍
不銹鋼表面氧化膜的厚度決定了其顏色:氧化膜的厚度一般在200~400nm。氧化膜較薄,呈現藍色或棕色;中等厚度的氧化膜,呈現金黃色或紅色;較厚的氧化膜,呈現綠色甚至是黑色。色彩的獲得是由於表面有一層無色透明的緻密的氧化物薄膜,當光線照射到薄膜上時,其反射光與通過薄膜的折射光發生光的干涉現象的結果。
❷ 304不銹鋼鋼帶光亮退火後表面發藍是怎麼回事
這是爐子裡面的露點不好,有水分造成的輕微氧化吧。
❸ 純不銹鋼鍋裡面發藍是怎麼回事
加熱不銹鋼廚具的時候,由於製品表面層與空氣中氧的作用,產生了一層極薄的氧化膜;在500℃以下的溫度范圍內,此氧化膜的顏色隨溫度的變化而改變:
如230-280℃為各種黃色,到300℃即為正藍色,315-330℃為藍紫色;400℃以上變灰色。
若斑點為黑色。可能是因為在原來加工到成品的過程中,模具破壞了表面,也可能是材質問題,不銹鋼表面與空氣接觸,造成生銹,可以跟商家協商退換。
❹ 氬弧焊焊不銹鋼時焊縫為什麼會發藍(不填絲,自溶)
因為會存在輕微氧化,所以會變藍,焊縫質量也算合格。
氬弧焊技術是在普通電弧內焊的原理的基容礎上,利用氬氣對金屬焊材的保護,通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池,使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術。
由於在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣,使焊材不能和空氣中的氧氣接觸,從而防止了焊材的氧化,因此可以焊接不銹鋼、鐵類五金金屬。
氬弧焊缺點
1、氬弧焊因為熱影響區域大,工件在修補後常常會造成變形、硬度過高、砂眼、局部退火、開裂、針孔、磨損、劃傷、咬邊、或者是結合力不夠及內應力損傷等缺點。。
2、氬弧焊與焊條電弧焊相比對人身體的傷害程度要高一些,氬弧焊的電流密度大,發出的光比較強烈,它的電弧產生的紫外線輻射,約為普通焊條電弧焊的5~30倍,紅外線約為焊條電弧焊的1~1.5倍,在焊接時產生的臭氧含量較高。
3、對於低熔點和易蒸發的金屬(如鉛、錫。鋅),焊接較困難。
❺ 什麼原因導致不銹鋼發藍
銹是指金屬的氫氧化物,不銹鋼在常溫下是不銹的發藍是在高溫下極薄的氧化物但不是銹。
❻ 不銹鋼餐具才使用一個月就發藍,是什麼原因
建議你不要用它了。
雖然不知道你餐具變色的具體原因,但變藍、綠色往往是不銹鋼含鉬元素引起的,而有些鉬的化合物對人體有不好的影響。
正常的不銹鋼變色是從淡金黃到棕色到黑色的過度色之一,不銹鋼正常變色對人體無害。
❼ 不銹鋼電解拋光後發藍是什麼原因
不銹鋼電解拋光後需要進行鈍化處理,要是不做鈍化處理,就會發生變藍的現場
❽ 不銹鋼鍋使用久了發紫發藍的原因
不銹鋼在常溫下是不銹的,但是在高溫下形成極薄的氧化物而發藍。
❾ 不銹鋼門花電解拋光表面發藍是什麼原因
原因可能有以下幾點:1.電解液配方比例失調,初期配方中硫酸過多,磷酸過少,造成後期發藍現象。我司電解液不會出現如此問題。2.葯水溫度過高。3.電解液中缺乏必要的添加劑,緩蝕劑
❿ 316L不銹鋼真空加熱後表面發藍,怎麼產生的
加熱到600度,冷卻後出爐,就不是藍脆現象,所以,肯定是真空爐密封性不好,或者冷卻氣不純,這兩個指標可以檢測一下,如果合格,零件肯定不會變色。