不銹鋼301HRC是多少

㈠ 304，316L，321不銹鋼的硬度是多少

請見下表：

這幾種不銹鋼布氏硬度均低於187HB，

HRc硬度測試方法並不適於奧氏體不銹鋼這種高塑性低硬度材料。

注意：各種硬度之間僅為參考換算，並不可等效實際測試值。

鋼材抗拉強度與維氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度的對照表（僅供參考）

抗拉強度 HV HB HRc

250 80 76 -

270 85 80.7 -

285 90 85.2 -

305 95 90.2 -

320 100 95 -

335 105 99.8 -

350 110 105 -

370 115 109 -

380 120 114 -

400 125 119 -

415 130 124 -

430 135 128 -

450 140 133 -

465 145 138 -

480 150 143 -

490 155 147 -

510 160 152 -

530 165 156 -

545 170 162 -

560 175 166 -

575 180 171 -

595 185 176 -

610 190 181 -

625 195 185 -

640 200 190 -

660 205 195 -

675 210 199 -

690 215 204 -

705 220 209 -

720 225 214 -

740 230 219 -

755 235 223 -

770 240 228 20.3

785 245 233 21.3

800 250 238 22.2

820 255 242 23.1

835 260 247 24

850 265 252 24.8

865 270 257 25.6

880 275 261 26.4

900 280 266 27.1

915 285 271 27.8

930 290 276 28.5

950 295 280 29.2

965 300 285 29.8

995 310 295 31

1030 320 304 32.2

1060 330 314 33.3

1095 340 323 34..4

1125 350 333 35.5

1115 360 342 36.6

1190 370 352 37.7

1220 380 361 38.8

1255 390 371 39.8

1290 400 380 40.8

1320 410 390 41.8

1350 420 399 42.7

1385 430 409 43.6

1420 440 418 44.5

1455 450 428 45.3

1485 460 437 46.1

1520 470 447 46.9

1555 480 -456 47..7

1595 490 -466 48.4

1630 500 -475 49.1

1665 510 -485 49.8

1700 520 -494 50.5

1740 530 -504 51.1

1775 540 -513 51.7

1810 550 -523 52.3

1845 560 -532 53

1880 570 -542 53.6

1920 580 -551 54.1

1955 590 -561 54.7

1995 600 -570 55.2

2030 610 -580 55.7

2070 620 -589 56.3

2105 630 -599 56.8

2145 640 -608 57..3

2180 650 -618 57.8

660 58.3

670 58.8

680 59.2

690 59.7

700 60.1

720 61

740 61.8

760 62.5

780 63.3

800 64

820 64.7

840 65.3

860 65.9

880 66.4

900 67

920 67.5

940 68

㈡ 請教五金、機械方面的朋友，我們通常說：不銹鋼301的硬度為1/2H，這是維氏硬度還是其它

硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標之一。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指標有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。 ⑴布氏硬度（ HB ）
以一定的載荷（一般 3000kg ）把一定大小（直徑一般為 10mm ）的淬硬鋼球壓入材料表面，保持一段時間，去載後，負荷與其壓痕面積之比值，即為布氏硬度值（ HB ），單位為公斤力 /mm2 (N/mm2) 。 ⑵洛氏硬度（ HR ）
當 HB>450 或者試樣過小時，不能採用布氏硬度試驗而改用洛氏硬度計量。它是用一個頂角 120 °的金剛石圓錐體或直徑為 1.59 、 3.18mm 的鋼球，在一定載荷下壓入被測材料表面，由壓痕的深度求出材料的硬度。根據試驗材料硬度的不同，分三種不同的標度來表示：
HRA ：是採用 60kg 載荷和鑽石錐壓入器求得的硬度，用於硬度極高的材料（如硬質合金等）。
HRB ：是採用 100kg 載荷和直徑 1.58mm 淬硬的鋼球，求得的硬度，用於硬度較低的材料（如退火鋼、鑄鐵等）。
HRC ：是採用 150kg 載荷和鑽石錐壓入器求得的硬度，用於硬度很高的材料（如淬火鋼等）。
⑶維氏硬度（ HV ）
以 120kg 以內的載荷和頂角為 136 °的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面，用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值，即為維氏硬度值（ HV ）

㈢ 不銹鋼201、202、301、304的區別是什麼

按成分可分為Cr系（400系列）、Cr－Ni系（300系列）、Cr－Mn－Ni（200系列）及析出硬化系（600系列）。
200 系列—鉻-鎳-錳 奧氏體不銹鋼
300 系列—鉻-鎳 奧氏體不銹鋼
301—延展性好，用於成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優於304不銹鋼。
302—耐腐蝕性同304，由於含碳相對要高因而強度更好。
303—通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。
304— 即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。
309—較之304有更好的耐溫性。
316—繼304之後，第二個得到最廣泛應用的鋼種，主要用於食品工業、制葯行業和外科手術器材，添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構。由於較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作「船用鋼」來使用。SS316則通常用於核燃料回收裝置。18/10級不銹鋼通常也符合這個應用級別。[1] 不銹鋼水桶型號 321—除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫銹蝕的風險之外其他性能類似304。
400 系列—鐵素體和馬氏體不銹鋼。
408—耐熱性好，弱抗腐蝕性，11%的Cr，8%的Ni。
409—最廉價的型號（英美），通常用作汽車排氣管，屬鐵素體不銹鋼（鉻鋼）。
410—馬氏體（高強度鉻鋼），耐磨性好，抗腐蝕性較差。
416—添加了硫改善了材料的加工性能。
420—「刃具級」馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。也用於外科手術刀具，可以做的非常光亮。
430—鐵素體不銹鋼，裝飾用，例如用於汽車飾品。良好的成型性，但耐溫性和抗腐蝕性要差。
440—高強度刃具鋼，含碳稍高，經過適當的熱處理後可以獲得較高屈服強度，硬度可以達到58HRC，屬於最硬的不銹鋼之列。最常見的應用例子就是「剃須刀片」。常用型號有 三種：440A、440B、440C，另外還有440F（易加工型）。
500 系列—耐熱鉻合金鋼。
600 系列—馬氏體沉澱硬化不銹鋼。
不銹鋼630—最常用的沉澱硬化不銹鋼型號，通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni。

㈣ 301不銹鋼熱處理後能達到多少硬度

1000度淬火差不多HRC50……正常能做到45以上，鑄造的410基本是五十度的多。僅參考 國際鑄業網

㈤ 不銹鋼301、302、304、309、316、321材質是什麼

你提出的這幾種不銹鋼都是屬於奧氏體不銹鋼，
301(12Cr17Ni7)，
302(12Cr18Ni9)，
304(06Cr19Ni10)，
309S(06Cr23Ni13)，
316(06Cr17Ni12Mo2)，
321(1Cr18Ni9Ti)。

㈥ 厚度是0.5的301不銹鋼板 洛氏硬度是多少能達到40以上的嗎

301不銹鋼從軟態到超硬都可以做，大概范圍是Hv200-540，相當於HRC18-52.HRC40相當於Hv380左右。

㈦ 不銹鋼的硬度是多少

304不銹鋼的硬度：≤201HBW；≤92HRB；≤210HV。

密度（20℃，g/cm3）：7.93；

熔點（℃）：1398~1454；

比熱容（0~100℃，KJ·kg-1K-1）：0.50；

熱導率（W·m-1·K-1）：（100℃）16.3，（500℃）21.5；

線脹系數（10-6·K-1）：（0~100℃）17.2，（0~500℃）18.4；

電阻率（20℃，10-6Ω·m2/m）：0.73；

縱向彈性模量（20℃，KN/mm2）：193；

抗拉強度 σb (MPa)≥515-1035；

條件屈服強度 σ0.2 (MPa)≥205；

伸長率δ5 (%)≥40。

(7)不銹鋼301HRC是多少擴展閱讀：

300系列不銹鋼的特點：

1、301：延展性好，用於成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優於304不銹鋼。

2、302：耐腐蝕性同304，由於含碳相對要高因而強度更好。

3、303：通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。

4、304：通用型號；即18/8不銹鋼。產品如：耐蝕容器、餐具、傢俱、欄桿、醫療器材。標准成分是 18 % 鉻加 8 % 鎳。為無磁性、無法藉由熱處理方法來改變其金相組織結構的不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。

㈧ sus301硬度多少

SUS301的硬度 ：≤187HB;≤90HRB;≤430HV。

SUS301(17Cr-7Ni)不銹鋼經冷加工後可得到高強度。SUS301不銹鋼用於鐵路車輛、帶式輸送機、螺栓和螺母、彈簧等。

SUS301的特點：

（1）冷加工變形後得到高強度和硬度；

（2）對比普通鋼種, 有優秀的高溫強度,抗疲勞強度及耐腐蝕性，使用在電車達到重量輕，降低成本。

SUS301化學成份：

（1）碳 C ：≤0.15。

（2）硅 Si：≤1.00。

（3）錳 Mn：≤2.00。

（4）硫 S ：≤0.030。

（5）磷 P ：≤0.035。

（6）鉻 Cr：16.00～18.00。

（7）鎳 Ni：6.00～8.00。

(8)不銹鋼301HRC是多少擴展閱讀：

不銹鋼的系列：

（1）300系列：鉻-鎳 奧氏體不銹鋼

（2）301：延展性好，用於成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優於304不銹鋼。

（3）302：耐腐蝕性同304，由於含碳相對要高因而強度更好。

（4）303：通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。

（5）304：通用型號；即18/8不銹鋼。產品如：耐蝕容器、餐具、傢俱、欄桿、醫療器材。標准成分是 18 % 鉻加 8 % 鎳。為無磁性、無法藉由熱處理方法來改變其金相組織結構的不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。

（6）304 L：與 304 相同特性，但低碳故更耐蝕、易熱處理，但機械性較差 適用焊接及不易熱處理之產品。

㈨ 不銹鋼303的標准硬度是多少

不銹鋼303的標准硬度HRB 90-100, HRC 20-25,註：HRB100 = HRC22.9

303是分別含有硫和硒的易切削不銹鋼，用於主要要求易切削和表面光潔度高的場合。303不銹鋼提高切削性能和抗高溫粘結性能。最適用於自動車床，螺栓和螺母。

(9)不銹鋼301HRC是多少擴展閱讀：

一、力學性能

抗拉強度 σb (MPa)：≥520

條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：≥205

伸長率 δ5 (%)：≥40

斷面收縮率 ψ (%)：≥50

硬度 ：HB≤187HB; HRC≤90HRB; HV≤200HV

二、不銹鋼點蝕

產生原因：

不銹鋼點蝕多發生在含有碘、氯、溴等水溶液環境中。產生不銹鋼點蝕的原因是氯離子是活性陰離子，容易被吸附，擠走氧原子，和鈍化膜中的陽離子反應生成可溶性的氯化物，破壞鈍化膜，形成小孔，成點蝕誘因階段，在該階段形成閉塞電路，發生電流腐蝕現象。

防範措施：

1、在已知可能發生點蝕的環境中選擇恰當的不銹鋼材質，實驗表明鉬元素（Mo）或錳元素（Mn）含量越高的不銹鋼，抵抗點蝕的能力就越強。

2、控制與不銹鋼接觸液體的酸鹼度，氯化物濃度以及溫度。

3、陰極保護，陽極保護或者同時採取這兩種保護措施。

4、盡可能使用質量更好的不銹鋼，如316或316L，來提高不銹鋼產品的耐點蝕性能。

㈩ 如何降低301不銹鋼的硬度

301（12Cr17Ni7）
化學成分：
碳 C ：≤0.15
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤2.00
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.045
鉻 Cr：16.00～18.00
鎳 Ni：6.00～8.00
301屬於低碳奧版氏體不銹鋼，含碳量很低，硬權度不應該能達到那麼高的硬度，你確定是301不銹鋼？想要降低硬度，那麼只有退火。對於不銹鋼來說，進行固溶處理也能降低冷加工時抗拉強度和硬度增高的現象。有可能是馬氏體不銹鋼，馬氏體不銹鋼倒是可以通過淬火來提高硬度的。硬度也能達到那麼高。